In het artikel "Defecten bij spuitgieten," vermelden we dat productontwerpers of inkopers een gedetailleerd inzicht moeten hebben in spuitgietfouten. Zo kunnen ze gemakkelijker duidelijke kwaliteitsinspecties uitvoeren van spuitgietonderdelen nadat ze een fabriek opdracht hebben gegeven om kunststof producten te produceren. Omdat elk productontwerpbedrijf verschillende productstructuren en verschijningsvormen heeft, moeten inkopers hun eigen kwaliteitsnormen voor spuitgieten of acceptatiecriteria voor spuitgegoten producten opstellen.
FirstMold cannot discuss the injection molding quality standard for each specific product. However, we can offer constructive suggestions for acceptance standards for conventional injection molding components.
Surface Classifications for Visual Inspection
Oppervlakken van klasse A
Oppervlakken van klasse A verwijzen doorgaans naar de oppervlakken in productontwerpen die aan de hoogste esthetische normen moeten voldoen en die onder normale gebruiksomstandigheden gemakkelijk zichtbaar zijn.
Bij autofabricage en industrieel ontwerp zijn oppervlakken van klasse A oppervlakken waarvoor de strengste uiterlijke normen gelden. Ze moeten zeer glad en onberispelijk zijn en een extreem hoge oppervlaktekwaliteit bezitten. Om aan deze kwaliteitsnormen voor spuitgieten te voldoen, ondergaan oppervlakken van klasse A vaak complexe bewerkingen om ervoor te zorgen dat hun oppervlakken glad en onberispelijk zijn.
Bovendien richt het ontwerp van klasse A-oppervlakken zich niet alleen op visuele effecten, maar houdt het ook rekening met factoren zoals structurele sterkte, duurzaamheid en functionaliteit.
Oppervlakken van klasse B
Oppervlakken van klasse B zijn oppervlakken op een product of voorwerp die blootliggen maar niet duidelijk zichtbaar zijn. Meestal zijn dit oppervlakken die niet direct zichtbaar zijn onder normale gebruiksomstandigheden. De achterkant, zijkant of onderkant van een kleurendoos kan bijvoorbeeld worden gedefinieerd als klasse B-oppervlakken. Hoewel deze oppervlakken zichtbaar zijn, zijn ze niet het belangrijkste aandachtspunt.
Oppervlakken van klasse C
These are bottom surfaces, internal structures, or mating surfaces of parts that are in contact with each other during assembly.
Inspectievoorwaarden
1. This standard is based on the premise that functionality is unaffected and is compared visually. Therefore, it does not take precedence over any specific special injection molding standards.
2. Normally, visual inspection is done at 30cm for 3-5 seconds. If defects are found, the observer moves to 50cm and observes for 3-7 seconds. Defects that are difficult to see or not very obvious are considered acceptable.
3. The inspection should be conducted under standard factory fluorescent lighting, by an inspector with a visual acuity of 0.7 or above.
4. Waarnemingshoek: loodrecht op het waargenomen oppervlak en onder een hoek van 45 graden van boven of onder.
Inspectiesuggesties voor conventionele kwaliteitsnormen voor spuitgieten
Knipperend
There should be no flashing on speaker grilles, buttonholes, switch holes, and all mating holes for moving parts. Flash on hidden bosses and internal structural components should not affect assembly or functionality. External and potentially exposed areas that affect safety must be smooth to the touch and not cause scratching.
Vervorming
The warpage of the bottom housing when resting on a flat surface should not exceed 0.3mm, and the deformation of top housing also should not exceed 0.3mm. Deformations in other plastic parts are acceptable as long as they do not affect the assembly or functionality.
Afmetingen
Raadpleeg de tabel voor de maatvereisten en controleer deze aan de hand van de volgende toleranties:
| Type defect | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
|---|---|---|---|
| Scheuren | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Toegestaan indien geen invloed op uiterlijk of functionaliteit |
| Kort schot | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Minor aanvaardbaar indien geen invloed op uiterlijk of functie |
| Zilveren Strepen | Minimumstandaard volgens technisch monster | Minimumstandaard volgens technisch monster | Minimumstandaard volgens technisch monster |
| Gootsteen | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° |
| Donkere vlekken/kleurmengsels/vlekken | Niet meer dan 2 posities, scheiding >100mm, elk <0,4mm² | Niet meer dan 3 posities, afstand >100mm, elk <0,5mm² | Niet meer dan 4 posities, afstand >100mm, elk <0,9mm² |
| Krassen/schade | Elk niet langer dan 8 mm, niet breder dan 0,05 mm | Elk niet langer dan 10 mm, niet breder dan 0,1 mm | Elk niet langer dan 2,5mm, niet breder dan 0,15mm |
| Uitgeworpen markeringen | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Aanvaardbaar indien geen visuele impact, geen functioneel uitsteeksel |
Overblijfselen van de poort
1. Exposed or potentially exposed areas (for example, battery doors) that can affect both appearance and safety standards should have flush gate positions and meet safety standards to ensure they do not cause scratching.
2. Gate vestiges in unexposed areas that interface with other parts must be controlled within a 0.5mm protrusion and must not impact functionality.
3. Gate vestiges with no assembly requirements, not affecting functionality, and not exposed should be controlled within 1.5mm. The gate can have a natural break.
| Maatbereik (mm) | Tolerantie (mm) |
|---|---|
| 0 - 10 | ±0.05 |
| 10.1 - 50 | ±0.10 |
| 50.1 - 100 | ±0.15 |
| 100.1 - 200 | ±0.20 |
| Meer dan 200 | ±0.25 |
Conclusie
In normale omstandigheden zijn de aanvaardingsnormen voor de kwaliteit van spuitgegoten producten voor kopers veel complexer dan de hierboven vermelde suggesties. Ze kunnen betrekking hebben op aspecten zoals de verpakking, de etikettering, de oppervlaktebehandeling, het uitzicht, de structuur, de prestaties, de bruikbaarheid, de assemblagefunctionaliteit en nog veel meer. Daarom moet u een gedetailleerde reeks acceptatiecriteria opstellen op basis van uw specifieke behoeften om ervoor te zorgen dat de afgewerkte producten van uw leverancier voldoen aan uw kwaliteitsnormen voor spuitgieten.









