In het artikel "Defecten bij spuitgieten," vermelden we dat productontwerpers of inkopers een gedetailleerd inzicht moeten hebben in spuitgietfouten. Zo kunnen ze gemakkelijker duidelijke kwaliteitsinspecties uitvoeren van spuitgietonderdelen nadat ze een fabriek opdracht hebben gegeven om kunststof producten te produceren. Omdat elk productontwerpbedrijf verschillende productstructuren en verschijningsvormen heeft, moeten inkopers hun eigen kwaliteitsnormen voor spuitgieten of acceptatiecriteria voor spuitgegoten producten opstellen.
FirstMold kan niet ingaan op de kwaliteitsnormen voor spuitgieten die voor elk specifiek product gelden. We kunnen echter wel constructieve suggesties doen voor acceptatienormen voor conventionele spuitgietonderdelen.
Oppervlakteclassificaties voor visuele inspectie
Oppervlakken van klasse A
Oppervlakken van klasse A verwijzen doorgaans naar de oppervlakken in productontwerpen die aan de hoogste esthetische normen moeten voldoen en die onder normale gebruiksomstandigheden gemakkelijk zichtbaar zijn.
Bij autofabricage en industrieel ontwerp zijn oppervlakken van klasse A oppervlakken waarvoor de strengste uiterlijke normen gelden. Ze moeten zeer glad en onberispelijk zijn en een extreem hoge oppervlaktekwaliteit bezitten. Om aan deze kwaliteitsnormen voor spuitgieten te voldoen, ondergaan oppervlakken van klasse A vaak complexe bewerkingen om ervoor te zorgen dat hun oppervlakken glad en onberispelijk zijn.
Bovendien richt het ontwerp van klasse A-oppervlakken zich niet alleen op visuele effecten, maar houdt het ook rekening met factoren zoals structurele sterkte, duurzaamheid en functionaliteit.
Oppervlakken van klasse B
Oppervlakken van klasse B zijn oppervlakken op een product of voorwerp die blootliggen maar niet duidelijk zichtbaar zijn. Meestal zijn dit oppervlakken die niet direct zichtbaar zijn onder normale gebruiksomstandigheden. De achterkant, zijkant of onderkant van een kleurendoos kan bijvoorbeeld worden gedefinieerd als klasse B-oppervlakken. Hoewel deze oppervlakken zichtbaar zijn, zijn ze niet het belangrijkste aandachtspunt.
Oppervlakken van klasse C
Dit zijn ondervlakken, interne structuren of pasvlakken van onderdelen die tijdens de montage met elkaar in contact komen.
Inspectievoorwaarden
1. Deze norm gaat ervan uit dat de functionaliteit niet wordt beïnvloed en dat de beoordeling visueel plaatsvindt. Daarom heeft deze norm geen voorrang boven specifieke normen voor het spuitgieten.
2. Normaal gesproken wordt de visuele inspectie uitgevoerd op een afstand van 30 cm gedurende 3 tot 5 seconden. Als er gebreken worden geconstateerd, gaat de waarnemer naar 50 cm en kijkt hij 3 tot 7 seconden lang. Gebreken die moeilijk te zien zijn of niet erg opvallen, worden als aanvaardbaar beschouwd.
3. De keuring moet worden uitgevoerd onder de standaard fluorescentieverlichting in de fabriek, door een keurmeester met een gezichtsscherpte van 0,7 of hoger.
4. Waarnemingshoek: loodrecht op het waargenomen oppervlak en onder een hoek van 45 graden van boven of onder.
Inspectiesuggesties voor conventionele kwaliteitsnormen voor spuitgieten
Knipperend
Er mag geen bramen aanwezig zijn op luidsprekerroosters, knoopsgaten, schakelaargaten en alle pasgaten voor bewegende onderdelen. Bramen op verborgen nokken en interne constructieonderdelen mogen de montage of de werking niet beïnvloeden. Externe en mogelijk blootgestelde delen die van invloed zijn op de veiligheid moeten glad aanvoelen en mogen geen krassen veroorzaken.
Vervorming
De kromming van de onderbehuizing wanneer deze op een vlak oppervlak rust, mag niet meer dan 0,3 mm bedragen, en ook de vervorming van de bovenbehuizing mag niet meer dan 0,3 mm bedragen. Vervormingen in andere kunststofonderdelen zijn toegestaan, mits deze geen invloed hebben op de montage of de functionaliteit.
Afmetingen
Raadpleeg de tabel voor de maatvereisten en controleer deze aan de hand van de volgende toleranties:
| Type defect | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
|---|---|---|---|
| Scheuren | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Toegestaan indien geen invloed op uiterlijk of functionaliteit |
| Kort schot | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Minor aanvaardbaar indien geen invloed op uiterlijk of functie |
| Zilveren Strepen | Minimumstandaard volgens technisch monster | Minimumstandaard volgens technisch monster | Minimumstandaard volgens technisch monster |
| Gootsteen | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° | Minimumnorm, geen zichtbare markeringen of voelbare indrukkingen van 45° tot 90° |
| Donkere vlekken/kleurmengsels/vlekken | Niet meer dan 2 posities, scheiding >100mm, elk <0,4mm² | Niet meer dan 3 posities, afstand >100mm, elk <0,5mm² | Niet meer dan 4 posities, afstand >100mm, elk <0,9mm² |
| Krassen/schade | Elk niet langer dan 8 mm, niet breder dan 0,05 mm | Elk niet langer dan 10 mm, niet breder dan 0,1 mm | Elk niet langer dan 2,5mm, niet breder dan 0,15mm |
| Uitgeworpen markeringen | Niet toegestaan | Niet toegestaan | Aanvaardbaar indien geen visuele impact, geen functioneel uitsteeksel |
Overblijfselen van de poort
1. Blootliggende of mogelijk blootliggende delen (bijvoorbeeld batterijklepjes) die zowel het uiterlijk als de veiligheidsnormen kunnen beïnvloeden, moeten vlak afsluiten en aan de veiligheidsnormen voldoen om te voorkomen dat ze krassen veroorzaken.
2. Resten van poorten in niet-blootgestelde gebieden die aansluiten op andere onderdelen, mogen niet meer dan 0,5 mm uitsteken en mogen de functionaliteit niet beïnvloeden.
3. Restanten van de poort die niet hoeven te worden gemonteerd, geen invloed hebben op de functionaliteit en niet zichtbaar zijn, moeten binnen 1,5 mm blijven. De poort mag een natuurlijke breuk vertonen.
| Maatbereik (mm) | Tolerantie (mm) |
|---|---|
| 0 - 10 | ±0.05 |
| 10.1 - 50 | ±0.10 |
| 50.1 - 100 | ±0.15 |
| 100.1 - 200 | ±0.20 |
| Meer dan 200 | ±0.25 |
Conclusie
In normale omstandigheden zijn de aanvaardingsnormen voor de kwaliteit van spuitgegoten producten voor kopers veel complexer dan de hierboven vermelde suggesties. Ze kunnen betrekking hebben op aspecten zoals de verpakking, de etikettering, de oppervlaktebehandeling, het uitzicht, de structuur, de prestaties, de bruikbaarheid, de assemblagefunctionaliteit en nog veel meer. Daarom moet u een gedetailleerde reeks acceptatiecriteria opstellen op basis van uw specifieke behoeften om ervoor te zorgen dat de afgewerkte producten van uw leverancier voldoen aan uw kwaliteitsnormen voor spuitgieten.
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH