معايير الجودة والقبول للأجزاء المقولبة بالحقن التقليدية

في المقال “عيوب حقن القوالب بالحقن,”، نذكر أن مصممي المنتجات أو المشترين يحتاجون إلى فهم تفصيلي لعيوب القولبة بالحقن. وذلك لتسهيل قدرتهم على إجراء عمليات فحص الجودة الواضحة للأجزاء المصبوبة بالحقن بعد تكليف المصنع بإنتاج المنتجات البلاستيكية. نظرًا لأن كل شركة تصميم منتج لها هياكل ومظاهر مختلفة للمنتجات، يجب على المشترين وضع معايير جودة القولبة بالحقن الخاصة بهم أو معايير قبول المنتجات المصبوبة بالحقن.

لا يمكن لشركة FirstMold مناقشة معايير جودة القولبة بالحقن الخاصة بكل منتج على حدة. ومع ذلك، يمكننا تقديم اقتراحات بناءة بشأن معايير القبول الخاصة بمكونات القولبة بالحقن التقليدية.

تصنيفات الأسطح للفحص البصري

أسطح من الفئة A

تشير الأسطح من الفئة A عادةً إلى الأسطح في تصميم المنتج التي يجب أن تفي بأعلى المعايير الجمالية، وتكون مرئية بسهولة في ظروف الاستخدام العادية.

في مجال تصنيع السيارات والتصميم الصناعي، الأسطح من الفئة A هي تلك الأسطح التي تتطلب أكثر معايير المظهر صرامة. يجب أن تكون ناعمة للغاية وخالية من العيوب وذات جودة سطح عالية للغاية. ولتحقيق معايير جودة حقن الصب هذه، غالبًا ما تخضع أسطح الفئة A لمعالجة معقدة لضمان أن تكون أسطحها ملساء وخالية من العيوب.

وعلاوة على ذلك، لا يركز تصميم الأسطح من الفئة A على التأثيرات البصرية فحسب، بل يراعي أيضًا عوامل مثل القوة الهيكلية والمتانة والوظائف.

أسطح من الفئة ب

تشير الأسطح من الفئة B إلى تلك المناطق على المنتج أو السلعة المكشوفة ولكنها غير مرئية بشكل بارز. عادةً ما تكون هذه الأسطح التي لا تُرى مباشرةً في ظروف الاستخدام العادية. على سبيل المثال، يمكن تعريف الجزء الخلفي أو الجانبي أو السفلي من صندوق الألوان على أنها أسطح من الفئة ب. على الرغم من أن هذه المناطق مرئية، إلا أنها ليست محط الأنظار الرئيسية.

أسطح من الفئة C

وهي الأسطح السفلية، أو الهياكل الداخلية، أو أسطح التلامس للأجزاء التي تتلامس مع بعضها البعض أثناء التجميع.

شروط الفحص

1. يستند هذا المعيار إلى فرضية أن الأداء الوظيفي لا يتأثر، وأن المقارنة تتم بصريًّا. ولذلك، فإنه لا يعلو في الأهمية على أي معايير محددة خاصة بالقولبة بالحقن.

2. عادةً ما يتم الفحص البصري من مسافة 30 سم لمدة 3-5 ثوانٍ. وفي حال اكتشاف عيوب، ينتقل المراقب إلى مسافة 50 سم ويواصل المراقبة لمدة 3-7 ثوانٍ. وتُعتبر العيوب التي يصعب رؤيتها أو التي ليست واضحة جدًّا عيوبًا مقبولة.

3. يجب إجراء الفحص تحت الإضاءة الفلورية القياسية للمصنع، على يد مفتش تبلغ حدة بصره 0.7 أو أكثر.

4. زاوية الرصد: عمودي على السطح المرصود وبزاوية 45 درجة من أعلى أو أسفل.

اقتراحات الفحص لمعايير جودة حقن القوالب بالحقن التقليدية

وميض

يجب ألا يكون هناك أي نتوءات على شبكات مكبرات الصوت، وفتحات الأزرار، وفتحات المفاتيح، وجميع الفتحات المقابلة للأجزاء المتحركة. أما النتوءات الموجودة على النتوءات المخفية والمكونات الهيكلية الداخلية، فيجب ألا تؤثر على عملية التجميع أو الأداء الوظيفي. ويجب أن تكون المناطق الخارجية والمناطق التي قد تكون مكشوفة والتي تؤثر على السلامة ناعمة الملمس وألا تسبب خدوشًا.

التشوه

يجب ألا يتجاوز انحراف الهيكل السفلي عند وضعه على سطح مستوٍ 0.3 مم، كما يجب ألا يتجاوز تشوه الهيكل العلوي 0.3 مم. أما التشوهات في الأجزاء البلاستيكية الأخرى فهي مقبولة طالما أنها لا تؤثر على التجميع أو الأداء الوظيفي.

الأبعاد

يجب أن تشير متطلبات الأبعاد إلى الجدول والتحكم وفقًا للتفاوتات المسموح بها التالية:

آثار البوابة

1. يجب أن تكون الأجزاء المكشوفة أو التي قد تكون مكشوفة (مثل أغطية البطاريات) — والتي يمكن أن تؤثر على كل من المظهر ومعايير السلامة — في وضع متساوي مع السطح وأن تستوفي معايير السلامة لضمان عدم تسببها في حدوث خدوش.

2. يجب أن لا يتجاوز بروز بقايا البوابة في المناطق غير المكشوفة التي تتصل بأجزاء أخرى 0.5 مم، كما يجب ألا تؤثر على الأداء الوظيفي.

3. يجب أن لا يتجاوز التفاوت في بقايا البوابة — التي لا تتطلب أي تجميع، ولا تؤثر على الأداء الوظيفي، ولا تكون مكشوفة — 1.5 مم. ويجوز أن تحتوي البوابة على فجوة طبيعية.

الخاتمة

في ظل الظروف العادية، تكون معايير قبول جودة المنتج المصبوب بالحقن للمشترين أكثر تعقيدًا بكثير من الاقتراحات المذكورة أعلاه. فقد تتضمن جوانب مثل تغليف المنتج، ووضع الملصقات، والمعالجة السطحية، والمظهر، والهيكل، والأداء، وسهولة الاستخدام، ووظيفة التجميع، وغير ذلك. ولذلك، يجب عليك إنشاء مجموعة مفصلة من معايير القبول بناءً على احتياجاتك الخاصة لضمان أن المنتجات النهائية للمورد الخاص بك تلبي معايير جودة حقن الصب الخاصة بك.