Home / Plastic Spuitgiet Service

Diensten op het gebied van precisie-kunststofspuitgieten

Q: Wat is jullie minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor het spuitgieten van kunststof?

Geen minimale afnamehoeveelheid. De snelle matrijsservice van First Mold maakt proefproductie in kleine series mogelijk. Zelfs als u alleen de matrijs bij ons aanschaft, leveren wij u kosteloos een kleine hoeveelheid spuitgegoten onderdelen.

Q: Kunt u een geheimhoudingsverklaring ondertekenen voordat u mijn CAD-ontwerp bekijkt?

Zeker. U kunt ons uw eigen NDA-sjabloon toesturen, of we kunnen onze standaardversie gebruiken – we ondertekenen en stempelen beide versies graag. U kunt uw CAD-tekeningen naar ons doorsturen zodra de overeenkomst volledig is ondertekend.

Q: Van wie is de mal na volledige betaling?

Zodra de laatste betaling is verwerkt, zijn de volledige fysieke matrijs en alle eigendomsrechten uw eigendom. Normaal gesproken bewaren wij de matrijs namens u. U kunt de productie bij ons voortzetten, of ons op elk moment vragen de matrijs naar een andere vestiging te verzenden.

Q: Wat zijn jullie betalingsvoorwaarden voor gereedschap en productie?

Voor betalingen met betrekking tot gereedschap (matrijzen) hanteren we doorgaans een structuur bestaande uit een aanbetaling, tussentijdse betalingen en een eindafrekening. Voor massaproductie bieden we maandelijkse betalingsvoorwaarden aan (bijvoorbeeld netto 30/60 dagen). De exacte percentages zijn bespreekbaar op basis van de kredietwaardigheid van uw bedrijf en de orderwaarde.

Q: Hoe moeten ontwerpwijzigingen na de T1-monsters worden afgehandeld?

In sommige gevallen kunnen we ontwerpwijzigingen na de T1-monsters doorvoeren. Technische wijzigingen brengen echter kosten voor het aanpassen van de matrijs en extra kosten voor proefproductie met zich mee. Zodra we uw ondertekende goedkeuring hebben ontvangen, gaan we over tot de aanpassingen en sturen we de bijgewerkte T2-monsters opnieuw op. De doorlooptijd is afhankelijk van de specifieke omvang van de wijziging.

Q: Wat als onderdelen niet binnen de tolerantie vallen?

Indien een partij niet voldoet aan de vastgestelde maattoleranties, zullen wij gratis vervangende onderdelen voor die partij leveren. Tegelijkertijd zullen wij de onderliggende oorzaak onmiddellijk onderzoeken en corrigerende maatregelen nemen om herhaling te voorkomen.

Q: Hoe garandeert u dat de kleuren overeenkomen met Pantone/RAL?

We maken gebruik van een uit Duitsland geïmporteerde spectrofotometer en hanteren de internationale CIE LAB-kleurruimtestandaard. Wij garanderen dat het kleurverschil (ΔE) voor elke verzendpartij ≤ 1,0 bedraagt – wat met het blote oog vrijwel onzichtbaar is. Vóór elke productierun voeren onze kwaliteitsinspecteurs kleurcontroles uit op het eerste exemplaar om te waarborgen dat de kleuren van partij tot partij consistent binnen de norm blijven.

Custom plastic parts molded to your exact CAD specs. No minimum order quantity.

CAD-bestanden uploaden en direct een offerte ontvangen

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Certificeringen

Technische mogelijkheden

First Mold beschikt over meer dan 50 geavanceerde spuitgietmachines. Met onze capaciteiten kunnen we het overgrote deel van de productieprojecten voor onderdelen aan.

50 +

Maandelijkse Mallen Fabricage

±0,005 mm

Schimmeltolerantie

Specificaties	Parameters	Specificaties	Parameters
Machinecapaciteit	90T – 1600T (meer dan 50 sets)	Productiecapaciteit	>45.000.000 onderdelen per jaar (>3,5 miljoen per maand)
Max. afmetingen (L×B×H)	1500 x 1000 x 500 mm	Min. afmetingen	5 × 5 × 5 mm
Standaard tolerantie	±0,1 mm (±0,004″)	Nauwkeurigheidstolerantie	±0,05 mm (±0,002″)
Snelle doorlooptijd voor gereedschappen	7 – 12 dagen	Productie Gereedschap	25 – 30 dagen (automobielsector: 45 dagen)
Kwaliteitsnorm	DIN 7168-m / ISO 2768-m	Afdeling Injectie	55+ gespecialiseerde medewerkers

Onze oplossingen voor kunststofspuitgieten

We build both prototype and production tooling, then mold, finish, and inspect under one roof. So your rapid prototyping and mass production stay with one supplier—no vendor handoff, no re-engineering, and no MOQ.

Snelle prototyping

Low-volume injection molding for functional testing and design validation. Aluminum or soft-steel tooling, with first parts typically in 7–15 days.

Massaproductie

High-volume injection molding for production parts. Hardened steel tooling built for 1,000,000+ shots, with lower unit costs as volume scales.

Need more than standard plastics? Explore our full range of injection molding capabilities to see the materials we mold, from engineering plastics to silicone and other specialty materials.

Praat met experts

Real Parts, Real Results

A closer look at parts we’ve molded for customers in automotive, medical, consumer electronics, industrial, and home appliance applications.

Behuizing voor de armsteun van de middenconsole in een auto

Proces	Mold Making, Plastic Injection Molding
Materialen	TP, SI
Oppervlakteafwerkingen	Schimmel polijsten
Tolerantie	±0.005"

Afstandsbediening voor vliegtuigen

Proces	Mold Making, Insert Molding
Materialen	PC, PBT
Oppervlakteafwerkingen	Zandstralen
Tolerantie	±0.005"

Ontdek meer gevallen

Any Resin. Any Part.

Match Our Materials

100+ Plastic Materials for Injection Molding

From commodity thermoplastics to engineering and medical-grade resins, we process a wide range of materials. We provide material certifications and can source from your designated suppliers with full documentation.

ABS Vormen

PA Molding

PBT vormen

PC Vormen

PEEK vormgeven

PMMA vormen

POM Vormen

PP vormen

Database met materiaaleigenschappen bekijken

Surface Finishes & Post-Processing

We offer optional surface finishing services. The aesthetics, functionality, and brand image of your injection-molded parts can all be enhanced through our treatments.

Afwerkingen in de matrijs

Vormafwerking

Een glasachtige optische transparantie en een hoogwaardige, hoogglanzende buitenkant, rechtstreeks uit de spuitgietmatrijs.

Vorm Textureren

Verbergt dagelijkse krasjes en bootst tegelijkertijd hoogwaardige texturen zoals leer en mat metaal na op het kale plastic.

Oppervlaktevoorbereiding

Zandstralen

Verwijdert bewerkingssporen voor een gelijkmatige en hoogwaardige matte afwerking.

Slijpen en polijsten

Verwijdert injectiepoortsporen en scheidingslijnen volledig, voor een perfect glad oppervlak

Coating en metallisatie

Sproeien

Geeft uw product een luxe, zachte uitstraling en de kleuren van uw merk.

Galvanisch verzinken

Geeft lichtgewicht kunststoffen precies dezelfde uitstraling, het koele gevoel en de extreme slijtvastheid als massief metaal.

PVD

Zorgt voor een schitterende en krasbestendige metallic spiegelafwerking.

Voor branding en decoratie bieden we ook een reeks gangbare druktechnieken voor logo’s en opschriften aan, zoals zeefdruk, tampondruk, warmstempelenen lasergravure.

Bekijk de volledige lijst met eindresultaten

Geef je visie vorm met een klik

Plastic spuitgietproject starten

Hoe garanderen we dat uw kunststofonderdelen volledig vrij zijn van gebreken?

Als gerenommeerde spuitgietfabrikant in China controleert en corrigeert First Mold kritieke parameters in verschillende productiefasen. Deze rigoureuze aanpak is de reden waarom bijna de helft van onze klanten ervoor kiest om een langdurige samenwerking met ons aan te gaan.

Qa-fase	Onze methoden en apparatuur	Belangrijkste controlepunten
1. Voorproductie	DFM-beoordeling en Mold Flow-analyse	Ontwerphoeken, uniformiteit van de wanddikte, plaatsing van de ingietpunten, lasnaden, inzinkingen, voorspelling van kromtrekking, krimppercentages, ondersnijdingen, indeling van de koelkanalen, ontluchtingsstrategieën.
2. Gereedschap en instellingen	Eerste-exemplaarinspectie (FAI) & T1-steekproef	Maatnauwkeurigheid, overeenstemming met 3D-CAD-model, materiaalcontrole, kwaliteit van de oppervlakteafwerking, pasvorm bij montage, detectie van bramen, afwijkingen in de scheidingslijn, onvolledige vullingen, uitwerppenafdrukken.
3. Tussentijds en definitief	Cmm & 2D-visuele meting	Kritische toleranties, complexe geometrieën, GD&T (geometrische maatvoering en tolerantie), vlakheid, concentriciteit, gatdiameters, profielafwijkingen, werkelijke positie, loodrechtheid.
4. Systeem en naleving	Iso-gecertificeerde protocollen en traceerbaarheid	Traceerbaarheid van materialen, consistentie tussen verschillende partijen, naleving van standaardprocedures, kwaliteitscontrolerapporten, analysecertificaat (COA) voor hars, minimalisering van defecten, onderhoudslogboeken voor gereedschappen.

Ontdek kwaliteitsborging

Bestelproces voor spuitgieten

Volg deze vier eenvoudige stappen om uw kunststofonderdelen bij First Mold te bestellen.

CAD-bestanden uploaden en een offerte aanvragen

Dien uw 3D-modellen in om binnen 24 uur een gedetailleerde offerte te ontvangen.

DFM goedkeuren en met de gereedschapsproductie beginnen

Keur ons DFM-rapport goed, zodat de matrijzenproductie onmiddellijk van start kan gaan.

Test T1-monsters

De eerste fysieke monsters (T1) die uit de matrijs zijn gehaald, inspecteren en beoordelen.

Goedkeuring voor massaproductie

Massaproductie op grote schaal, strenge kwaliteitscontroles en wereldwijde levering.

Start nu uw project

Veelgestelde vragen over kunststof spuitgieten

Wat is jullie minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor het spuitgieten van kunststof?

Geen minimumafname. De snelle matrijsservice van First Mold is geschikt voor proefproductie in kleine series. Zelfs als u alleen de matrijs bij ons aanschaft, leveren wij u gratis een kleine hoeveelheid spuitgietonderdelen.

Kunt u een geheimhoudingsverklaring ondertekenen voordat u mijn CAD-ontwerp bekijkt?

Absoluut. U kunt ons uw eigen NDA-sjabloon toesturen, of we kunnen onze standaardversie gebruiken – we ondertekenen en stempelen beide versies graag. U kunt uw CAD-tekeningen naar ons doorsturen zodra de overeenkomst volledig is ondertekend.

Van wie is de mal na volledige betaling?

De volledige fysieke mal en alle eigendomsrechten behoren u toe zodra de laatste betaling is verwerkt. Normaal gesproken bewaren wij de matrijs namens u. U kunt de productie bij ons voortzetten, of ons op elk moment vragen de matrijs naar een andere vestiging te verzenden.

Wat zijn jullie betalingsvoorwaarden voor gereedschap en productie?

Voor betalingen in verband met gereedschap (matrijzen), gebruiken we meestal een aanbetaling + tussentijdse betaling + eindafrekening structuur. Voor massaproductie bieden wij maandelijkse betalingsvoorwaarden (bijv. netto 30/60 dagen). De exacte percentages zijn bespreekbaar, afhankelijk van de kredietwaardigheid van uw bedrijf en de orderwaarde.

Hoe moeten ontwerpwijzigingen na de T1-monsters worden afgehandeld?

In sommige gevallen kunnen we na de T1-monsters nog aanpassingen aan het ontwerp doorvoeren. Technische wijzigingen brengen echter kosten voor het aanpassen van de matrijs en extra kosten voor proefproducties met zich mee. Zodra wij uw ondertekende goedkeuring hebben ontvangen, zullen wij de aanpassingen doorvoeren en de bijgewerkte T2-monsters opnieuw indienen. De doorlooptijd is afhankelijk van de specifieke omvang van de wijziging.

Biedt u gratis schimmelonderhoud aan tijdens de productie?

Ja – zolang de matrijs in onze fabriek in serie wordt geproduceerd, Alle onderhouds- en reparatiekosten worden volledig door ons gedekt, zonder extra kosten.

Wat als onderdelen niet binnen de tolerantie vallen?

Als een partij niet voldoet aan de vastgestelde maattoleranties, We zullen gratis vervangende onderdelen leveren voor die partij. Tegelijkertijd zullen we de onderliggende oorzaak onmiddellijk onderzoeken en corrigerende maatregelen nemen om herhaling te voorkomen.

Kan ik mijn eigen kunststofhars gebruiken?

Wij accepteren materiaal in consignatie (door de klant aangeleverde hars). We kunnen ook grondstoffen inkopen bij de door u aangewezen leverancier. Houd er echter rekening mee dat, indien er gietfouten ontstaan als gevolg van het door u geleverde materiaal, wij niet aansprakelijk zijn voor kwaliteitsproblemen die door het materiaal zelf worden veroorzaakt.

Hoe garandeert u dat de kleuren overeenkomen met Pantone/RAL?

We gebruiken een uit Duitsland geïmporteerde spectrofotometer en volg de internationale CIE LAB kleurruimtestandaard. Wij garanderen dat het kleurverschil (ΔE) voor elke verzendpartij ≤ 1,0 – wat met het blote oog vrijwel onzichtbaar is. Vóór elke productieronde voeren onze kwaliteitscontroleurs kleurcontroles uit op het eerste exemplaar om ervoor te zorgen dat de kleuren van de verschillende partijen binnen de norm consistent op elkaar zijn afgestemd.