Home / Plastic Spuitgiet Service
Precision Plastic Injection Molding Services
Wij vervaardigen uw kunststof onderdelen op maat, precies volgens uw CAD-tekeningen. Er geldt absoluut geen minimale bestelhoeveelheid.
- Fastest finish in 7 days
- Tolerantie van kunststof onderdelen: ±0,05 mm
- Gratis DFM binnen 24 uur
Technische mogelijkheden
First Mold beschikt over meer dan 50 geavanceerde spuitgietmachines. Met onze capaciteiten kunnen we het overgrote deel van de productieprojecten voor onderdelen aan.
| Specificaties | Parameters | Specificaties | Parameters |
|---|---|---|---|
| Machinecapaciteit | 90T – 1600T (meer dan 50 sets) | Productiecapaciteit | >45.000.000 onderdelen per jaar (>3,5 miljoen per maand) |
| Max. afmetingen (L×B×H) | 1500 x 1000 x 500 mm | Min. afmetingen | 5 × 5 × 5 mm |
| Standaard tolerantie | ±0,1 mm (±0,004″) | Nauwkeurigheidstolerantie | ±0,05 mm (±0,002″) |
| Snelle doorlooptijd voor gereedschappen | 7 – 12 dagen | Productie Gereedschap | 25 – 30 dagen (automobielsector: 45 dagen) |
| Kwaliteitsnorm | DIN 7168-m / ISO 2768-m | Afdeling Injectie | 55+ gespecialiseerde medewerkers |
50 +
Maandelijkse Mallen Fabricage
±0,005 mm
Schimmeltolerantie
Onze oplossingen voor kunststofspuitgieten
Onze dienst voor het spuitgieten van kunststof is een vorm van spuitgieten die nauw samenhangt met de matrijzenbouw, en het is de dienst die bij First Mold de meeste omzet genereert.
Snel spuitgieten voor kunststofprototypes
U ontvangt kleine series plastic prototypes voor functionele tests. De levertijd bedraagt doorgaans 7–15 dagen.
Spuitgieten in grote volumes voor de productie van kunststofonderdelen
U ontvangt een grote hoeveelheid kunststofonderdelen tegen zeer lage kosten per stuk. De levertijd hangt doorgaans af van de omvang van uw project.
Gespecialiseerde spuitgietprocessen
Onderdelengalerij & praktijkvoorbeelden
Ontdek de producten die wij dagelijks vervaardigen. Wij hebben behuizingen voor autosensoren, behuizingen voor medische diagnostiek, behuizingen voor routers voor consumentenelektronica, handgrepen voor industrieel elektrisch gereedschap en bedieningspanelen voor huishoudelijke apparaten vervaardigd.
Meer dan 100 spuitgietmaterialen verwerkt
Van gangbare thermoplasten tot geavanceerde technische en medische kunststoffen: wij beschikken over uitgebreide ervaring op het gebied van verwerking. Wij kunnen materiaalcertificaten verstrekken, of materialen inkopen bij door u aangewezen leveranciers en een aankoopbewijs overleggen.
Oppervlakteafwerkingen en nabewerking voor uw kunststofonderdelen
Wij bieden optionele oppervlaktebehandelingen aan. De esthetiek, functionaliteit en het merkimago van uw spuitgietonderdelen kunnen allemaal worden verbeterd door middel van onze behandelingen. Kies een proces voor meer informatie.
Afwerkingen in de matrijs
Vorm Textureren
Verbergt dagelijkse krasjes en bootst tegelijkertijd hoogwaardige texturen zoals leer en mat metaal na op het kale plastic.
Oppervlaktevoorbereiding
Slijpen en polijsten
Verwijdert injectiepoortsporen en scheidingslijnen volledig, voor een perfect glad oppervlak
Coating en metallisatie
Galvanisch verzinken
Geeft lichtgewicht kunststoffen precies dezelfde uitstraling, het koele gevoel en de extreme slijtvastheid als massief metaal.
PVD
Zorgt voor een schitterende en krasbestendige metallic spiegelafwerking.
Voor branding en decoratie bieden we ook een reeks gangbare druktechnieken voor logo’s en opschriften aan, zoals zeefdruk, tampondruk, warmstempelenen lasergravure.
Hoe garanderen we dat uw kunststofonderdelen volledig vrij zijn van gebreken?
Als gerenommeerde spuitgietfabrikant in China controleert en corrigeert First Mold kritieke parameters in verschillende productiefasen. Deze rigoureuze aanpak is de reden waarom bijna de helft van onze klanten ervoor kiest om een langdurige samenwerking met ons aan te gaan.
| Qa-fase | Onze methoden en apparatuur | Belangrijkste controlepunten |
|---|---|---|
| 1. Voorproductie | DFM-beoordeling en Mold Flow-analyse | Ontwerphoeken, uniformiteit van de wanddikte, plaatsing van de ingietpunten, lasnaden, inzinkingen, voorspelling van kromtrekking, krimppercentages, ondersnijdingen, indeling van de koelkanalen, ontluchtingsstrategieën. |
| 2. Gereedschap en instellingen | Eerste-exemplaarinspectie (FAI) & T1-steekproef | Maatnauwkeurigheid, overeenstemming met 3D-CAD-model, materiaalcontrole, kwaliteit van de oppervlakteafwerking, pasvorm bij montage, detectie van bramen, afwijkingen in de scheidingslijn, onvolledige vullingen, uitwerppenafdrukken. |
| 3. Tussentijds en definitief | Cmm & 2D-visuele meting | Kritische toleranties, complexe geometrieën, GD&T (geometrische maatvoering en tolerantie), vlakheid, concentriciteit, gatdiameters, profielafwijkingen, werkelijke positie, loodrechtheid. |
| 4. Systeem en naleving | Iso-gecertificeerde protocollen en traceerbaarheid | Traceerbaarheid van materialen, consistentie tussen verschillende partijen, naleving van standaardprocedures, kwaliteitscontrolerapporten, analysecertificaat (COA) voor hars, minimalisering van defecten, onderhoudslogboeken voor gereedschappen. |
Bestelproces voor spuitgieten
Volg deze vier eenvoudige stappen om uw kunststofonderdelen bij First Mold te bestellen.
CAD-bestanden uploaden en een offerte aanvragen
Dien uw 3D-modellen in om binnen 24 uur een gedetailleerde offerte te ontvangen.
DFM goedkeuren en met de gereedschapsbouw beginnen
Keur ons DFM-rapport goed, zodat de matrijzenproductie onmiddellijk van start kan gaan.
Test T1-monsters
De eerste fysieke monsters (T1) die uit de matrijs zijn gehaald, inspecteren en beoordelen.
Goedkeuring voor massaproductie
Massaproductie op grote schaal, strenge kwaliteitscontroles en wereldwijde levering.
Veelgestelde vragen over kunststof spuitgieten
Wat is jullie minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor het spuitgieten van kunststof?
Geen minimumafname. De snelle matrijsservice van First Mold is geschikt voor proefproductie in kleine series. Zelfs als u alleen de matrijs bij ons aanschaft, leveren wij u gratis een kleine hoeveelheid spuitgietonderdelen.
Kunt u een geheimhoudingsverklaring ondertekenen voordat u mijn CAD-ontwerp bekijkt?
Absoluut. U kunt ons uw eigen NDA-sjabloon toesturen, of we kunnen onze standaardversie gebruiken – we ondertekenen en stempelen beide versies graag. U kunt uw CAD-tekeningen naar ons doorsturen zodra de overeenkomst volledig is ondertekend.
Van wie is de mal na volledige betaling?
De volledige fysieke mal en alle eigendomsrechten behoren u toe zodra de laatste betaling is verwerkt. Normaal gesproken bewaren wij de matrijs namens u. U kunt de productie bij ons voortzetten, of ons op elk moment vragen de matrijs naar een andere vestiging te verzenden.
Wat zijn jullie betalingsvoorwaarden voor gereedschap en productie?
Voor betalingen in verband met gereedschap (matrijzen), gebruiken we meestal een aanbetaling + tussentijdse betaling + eindafrekening structuur. Voor massaproductie bieden wij maandelijkse betalingsvoorwaarden (bijv. netto 30/60 dagen). De exacte percentages zijn bespreekbaar, afhankelijk van de kredietwaardigheid van uw bedrijf en de orderwaarde.
Hoe moeten ontwerpwijzigingen na de T1-monsters worden afgehandeld?
In sommige gevallen kunnen we na de T1-monsters nog aanpassingen aan het ontwerp doorvoeren. Technische wijzigingen brengen echter kosten voor het aanpassen van de matrijs en extra kosten voor proefproducties met zich mee. Zodra wij uw ondertekende goedkeuring hebben ontvangen, zullen wij de aanpassingen doorvoeren en de bijgewerkte T2-monsters opnieuw indienen. De doorlooptijd is afhankelijk van de specifieke omvang van de wijziging.
Biedt u gratis schimmelonderhoud aan tijdens de productie?
Ja – zolang de matrijs in onze fabriek in serie wordt geproduceerd, Alle onderhouds- en reparatiekosten worden volledig door ons gedekt, zonder extra kosten.
Wat als onderdelen niet binnen de tolerantie vallen?
Als een partij niet voldoet aan de vastgestelde maattoleranties, We zullen gratis vervangende onderdelen leveren voor die partij. Tegelijkertijd zullen we de onderliggende oorzaak onmiddellijk onderzoeken en corrigerende maatregelen nemen om herhaling te voorkomen.
Kan ik mijn eigen kunststofhars gebruiken?
Wij accepteren materiaal in consignatie (door de klant aangeleverde hars). We kunnen ook grondstoffen inkopen bij de door u aangewezen leverancier. Houd er echter rekening mee dat, indien er gietfouten ontstaan als gevolg van het door u geleverde materiaal, wij niet aansprakelijk zijn voor kwaliteitsproblemen die door het materiaal zelf worden veroorzaakt.
Hoe garandeert u dat de kleuren overeenkomen met Pantone/RAL?
We gebruiken een uit Duitsland geïmporteerde spectrofotometer en volg de internationale CIE LAB kleurruimtestandaard. Wij garanderen dat het kleurverschil (ΔE) voor elke verzendpartij ≤ 1,0 – wat met het blote oog vrijwel onzichtbaar is. Vóór elke productieronde voeren onze kwaliteitscontroleurs kleurcontroles uit op het eerste exemplaar om ervoor te zorgen dat de kleuren van de verschillende partijen binnen de norm consistent op elkaar zijn afgestemd.