Wereldwijde productie van onderdelen op maat op aanvraag

Indien nodig kan een NDA worden ondertekend vóór de offerte.

Wat voor onderdelenfabrikant is First Mold?

First Mold is een fabriek voor de productie van op maat gemaakte onderdelen met drie grote productievestigingen (twee in China en één in Mexico). Na meer dan tien jaar ontwikkeling is First Mold geleidelijk uitgegroeid tot een leverancier op het gebied van wereldwijd gerenommeerde on-demand productiediensten.

Op basis van de productie van matrijzen en spuitgieten wordt het processysteem van First Mold geleidelijk gediversifieerd, precisiegeoriënteerd en volwassen. We nemen verantwoordelijkheid voor elk onderdeel van onze klanten.

Dual Manufacturing Hubs - Wereldwijde schaal, lokale voordelen

Met twee geavanceerde faciliteiten in Zhongshan dienen onze Chinese bases als ruggengraat voor een zeer efficiënte productie voor industriële hubs in Azië en Europa. We leveren binnen 50 km van grondstoffenclusters en belangrijke havens:

Onze fabriek in Guanajuato, Mexico, is ontworpen voor nearshore productie. Dankzij onze strategische ligging in de buurt van grensovergangen met Texas en Atlantische vrachtroutes garanderen we:

Spuitgiet werkplaats

Workshop matrijzen maken

Werkplaats voor vormbewerking

Workshop snelle prototypes

Kwaliteitsinspectieruimte

Ons wereldwijde partnernetwerk

Lin Wei, een inkoopmanager bij een handelsbedrijf in Guangzhou, is een tevreden klant van Firstmold.
Pierre Dubois van een Europees techbedrijf deelt zijn succesvolle samenwerking met Firstmold.
Zhou Weiming, Automotive Executive, geeft een getuigenis voor de precisiecomponenten van Firstmold.
De baas van Southern China Automobile Company
Zhang Lei van een toonaangevend autoreparatiebedrijf vertrouwt op de precisiecomponenten van Firstmold.
De verantwoordelijke van het bedrijf voor optische camera's uit Jiangsu
Mark Taylor van een Amerikaanse startup prijst de nauwkeurigheid van de prototype-onderdelen van Firstmold.
David Okafor, productontwikkelaar, vertrouwt op Firstmold voor componenten van hoge kwaliteit voor zijn projecten.
Robert Smith deelt zijn langdurige succesvolle samenwerking met Firstmold op het gebied van productieoplossingen.
Emily Clark van een Amerikaans techbedrijf prijst de responsieve service van het Firstmold-team.
Chloé Bello van een biotechnologische startup vertrouwt op de kwaliteit van Firstmold voor kritieke onderdelen van laboratoriumapparatuur.
Michael Schmidt, Plant Manager, vertrouwt op Firstmold voor duurzame en hoogwaardige spuitgietmatrijzen.
De Chinese cosmeticaklanten van First Mold
TESLA
APTIV
Johnson Control
STANLEY
PORSCHE
SAFRAN
HONEYWELL
MAGNA
Intermas
SUMMIT

Waarom ons kiezen om onderdelen op maat te maken

Je bent ingenieur of lid van een inkoopteam. Tijdens het zoeken naar leveranciers voor de productie van onderdelen en de samenwerking met hen, zult u verschillende problemen tegenkomen die zich voordoen tijdens de samenwerking. Door te kiezen voor een samenwerking met First Mold voorkomt u veel onnodige problemen.

01. Geïntegreerde toeleveringsketen | Efficiënte communicatie | Betrouwbare levering

Dilemma van de klant

“Om mijn product te laten maken, heb ik een mal, spuitgieten en CNC-werk nodig. Ik moet dus één leverancier vinden voor de matrijs, een andere voor het spuitgieten en een derde voor CNC. Als er een probleem is, wijzen ze allemaal naar elkaar. Ik zit vast als ‘projectcoördinator’ en moet altijd bellen en e-mailen om de status te controleren. Het is vermoeiend en vertraagde projecten horen gewoon bij de routine.”

verkoopteam bij First Mold
Projectleiders

Partner met First Mold voor oplossingen

U krijgt

Hogere efficiëntie, kortere time-to-market en een meer ontspannen managementervaring.

Pijnpunt van de klant

“Ik krijg steeds onderdelen met defecten - kromtrekken, verzakkingen of afmetingen die gewoon niet kloppen. Het is frustrerend omdat ik niet weet of het aan de matrijs, het gietproces of de nabewerking ligt. Het hoge uitvalpercentage vreet aan mijn budget en ik maak me zorgen over de betrouwbaarheid van mijn eindproduct.”

dfm van verschillende afdeling bij First Mold
DFM-bijeenkomst

Partner met First Mold voor oplossingen

U krijgt

Betrouwbaardere onderdelen, een aanzienlijke daling in uitval en herbewerking, en het vertrouwen dat uw product gemaakt is om lang mee te gaan.

Uitdagingen

“Ik vergeleek verschillende matrijsoffertes en koos voor de goedkoopste, maar het latere spuitgieten werd geplaagd door een lage efficiëntie en hoge uitvalpercentages. De totale kosten waren uiteindelijk hoger. Ik weet dat het bij de kosten niet alleen om één offerte gaat, maar ik heb geen manier om de totale kosten te beheersen.”

De verkoper biedt de klant een offerte aan
Het verkoopteam in offertes

Partner met First Mold voor oplossingen

U krijgt

Volledige kostentransparantie, een lagere Total Cost of Ownership (TCO) en een sterker concurrentievermogen op de markt

Hoe vervaardigen met de eerste mal?

Ingenieur bekijkt 3D CAD-model specificaties tijdens consultatiefase met klant

1. 3D-ontwerp uploaden

3D CAD-modellen indienen en technische specificaties bespreken met engineeringteams.

Validatievergadering van DFM-rapport met cross-functioneel team dat de haalbaarheid van CNC-bewerking controleert

2. DFM-analyse en offerte

Design for Manufacturability (DFM)-verificatie uitvoeren en een kostenraming maken

Geautomatiseerde CNC machine freest onderdelen van aluminiumlegering voor de luchtvaart volgens ISO 9001-protocollen

3. Proces voor het maken van onderdelen

Geavanceerde productiemethoden uitvoeren, waaronder CNC precisiebewerking, spuitgieten, 3D-printen, enz.

CMM-meettechnicus controleert de maatnauwkeurigheid van onderdelen van medische apparatuur vóór verzending

4. Kwaliteitsinspectie en levering

Voer dimensionale nauwkeurigheidscontroles uit en regel gecertificeerde logistiek voor hoogwaardige componenten.

Professioneel en gedetailleerd

Menselijk offreren is de primaire prijsmethode op ons online productieplatform. Nadat u het 3D-bestand van uw onderdeel hebt geüpload, nemen onze projectmanagers binnen 2 uur contact met u op. Op basis van de door u geüploade productievereisten bieden wij u de meest nauwkeurige offerte.

Handig en snel

Het offertesysteem wordt aangedreven door First Mold's zelfontwikkelde AI-offertesysteem. Nadat u 3D-tekeningen, materiaalspecificaties, hoeveelheden, vereisten voor oppervlaktebehandeling en andere behoeften hebt geüpload, zal het systeem onmiddellijk een geschatte offerte voor u maken.

Industrieën voor produceerbare onderdelen

Onze spuitgiettechnologie zorgt voor innovatieve doorbraken in verschillende industrieën en biedt eindeloze mogelijkheden.

Succesverhalen

Van de productie van kleine volumes tot massaproductie, First Mold heeft meer dan 10000 missiekritieke onderdelen geleverd voor wereldwijde industrieën. We houden nooit op met het verkennen van het pad van plastic onderdelen en metalen onderdelen. Cases zijn het bewijs van de kracht van een goed bedrijf.

First Mold kan binnen 12 uur reageren op offertes. Met een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,05 mm en technische materiaalselectie voor ABS, PC, PMMA en andere materialen hebben we met succes een kleine batch van 1000 stuks geleverd.

FietsTolerantiesMaterialen
15 dagen±0.002″ABS, LG CHEM LUPOY RF3208
Auto deurklink onderdelen voor de auto-industrie geval

First Mold, door middel van volwassen twee-schots schimmel productie en spuitgieten mogelijkheden, houdt het afkeurpercentage van auto deurklink onderdelen tot niet meer dan 0,8%.

Tolerantie onderdelenSchimmeltolerantieMaterialen
±0,1 mm±0,05 mmPP + 10% GF

Productie van metalen en kunststof onderdelen

De ingenieurs van First Mold beheersen de meeste materialen die worden gebruikt bij de productie van onderdelen.

Metalen materialen worden voornamelijk toegepast in onze matrijzenbouw, CNC-verspaning, 3D-printen en spuitgietprocessen. Veelgebruikte metaalverwerkende materialen zijn aluminiumlegeringen, zinklegeringen, roestvrij staal, diverse gereedschapsstalen en koper.

Kunststof materialen worden voornamelijk gebruikt bij spuitgieten, CNC-verspaning en 3D-printprocessen. Gangbare kunststofverwerkende materialen zijn ABS, PC, PA66 (Nylon 66), POM, PP, PE, PMMA, PPS, PEEK, LCP, PET, PBT, PS en PVC.

Productieproces van metalen en kunststof onderdelen in CNC-verspanings- en spuitgietwerkplaats

Laatste nieuws & artikel

nl_NLNL