CNC precisiebewerking
Onze CNC precisiebewerkingsdiensten gaan verder dan de standaard CNC bewerkingsdiensten. We gebruiken topapparatuur voor nauwere toleranties en een superieure oppervlakteafwerking.
- ±0,005 mm ultrakorte toleranties
- 0-defecten kwaliteitscontrole
- Ra0.1μm Spiegel Oppervlakte Afwerkingen
Precisie CNC verspanen vs. standaard CNC verspanen
First Mold's CNC precisiebewerking gaat veel verder dan de standaard bewerkingsprocessen. Deze service wordt toegepast voor het maken van precisiemallen, ruimtevaart en medische producten.
Precisie-CNC-bewerking kost in eerste instantie weliswaar meer, omdat er gebruik wordt gemaakt van geavanceerde meerassige machines, speciaal gereedschap en strenge temperatuur- en stofbeheersing. Maar het levert u daarentegen enorme meerwaarde op. Het voorkomt montagefouten en zorgt ervoor dat elk onderdeel precies hetzelfde is. Dat betekent lagere productierisico’s en op de lange termijn aanzienlijk lagere kosten.
| Functie | CNC precisiebewerking | Standaard CNC-bewerkingsservices |
|---|---|---|
| Tolerantie | ±0,005mm (±0,0002″) | ISO-2768-M (±0,127 mm / ±0,005″) |
| Oppervlakteafwerking (Ra) | Ra ≤ 0,8 μm, tot Ra 0,2 μm | Ra 0,8 μm - 1,6 μm |
| Uitrusting | Uiterst nauwkeurige bewerkingscentra (bijv. GF+, Makino) | Standaard productie-grade 3-, 4- en 5-assige CNC-machines |
| Kwaliteitscontrole | 100% CMM-verificatie, strikte GD&T-naleving, FAI-rapporten | Standaard freesinspectie, schuifmaat en monsterneming |
Toepassingen van CNC precisiebewerking
Momenteel is ongeveer 31% van onze precisiebewerkingen bestemd voor de productie van matrijzen en stempels. Nog eens 16% gaat naar precisieonderdelen voor de automobielindustrie. De rest van onze capaciteit wordt ingezet voor cruciale opdrachten in de sectoren optische communicatie, medische apparatuur en lucht- en ruimtevaart.
Vervaardiging van schimmelonderdelen
First Mold maakt gebruik van geavanceerde meerassige machines van GF+, Makinoen Haas om de vormholte en kern op vier belangrijke gebieden: afmetingen, vorm, positie en oppervlakteafwerking. De nauwkeurigheid op deze gebieden is bepalend voor de nauwkeurigheid van de uiteindelijke spuitgegoten of drukgegoten onderdelen.
Tolerantie ±0,005 mm, geen bramen
HRC 60+ bewerking onder hoge druk
Ra 0,1 μm, gladde afwerking
100% Verwisselbaar, zonder aansluiting
- Tolerantie van ±0,005 mm
- 0,8 mm dunne wanden
- 100% CMM-inspectie
- ISO 9001-gecertificeerd
- ISO 13485-gecertificeerd
- Ra 0,2 μm oppervlakteafwerking
- Micro-elementen met een diameter van 0,1 mm
- 100% FAI-rapporten
Kenmerken van de precisiebewerking bij First Mold
Standaard CNC-bewerkingsdiensten zijn geschikt voor onderdelen waarvoor minder strenge bewerkingsvereisten gelden. De precisie-CNC-bewerkingsdiensten van First Mold leveren uitmuntende prestaties op het gebied van wanddikte, microbewerking, geometrische structuren en andere afmetingen.
Precisie-indicatoren
Maattoleranties
Deze uiterst nauwkeurige waarden gelden vooral voor de vervaardiging van precisievormen.
Oppervlakteruwheid
De kosten in verband met het nageslijpen tot een minimum beperken of volledig elimineren.
GD&T
Wij verbinden ons ertoe een volledig rapport van de eerste-artikelinspectie (FAI) te verstrekken.
Extreme structurele prestaties
Bewerking van diepe gaten
Wij kunnen diepe holtes en gaten met een aspectverhouding tot 10:1 bewerken.
Microbewerking
We kunnen microgaten met een diameter van 0,1 mm en complexe interne geometrieën vervaardigen
Bewerking van dunwandige onderdelen
We kunnen ultradunne wanden van 0,8 mm realiseren.
Bewerkingsmachines en inspectiefaciliteiten voor precisiewerk
Onze precisie-CNC-diensten zijn gebaseerd op de efficiënte synergie tussen standaard- en hoogwaardige machines. We beschikken over tientallen standaardmachines van BF, naast zo’n 15 tot 20 hoogwaardige modellen, waaronder Haas, Makino en GF+.
Precisiebelofte door het kwaliteitscontrolesysteem
3D-CMM-inspectie
CMM’s gelden als de maatstaf bij uitstek voor het controleren van complexe 3D-geometrieën en nauwe geometrische toleranties.
Contactloze VMM-inspectie
VMM’s zijn geschikt voor het vastleggen van zeer vervormbare, flexibele materialen, ultradunne wanddiktes en kleine gaatjes op microschaal.
Hoogtemeters voor de Z-as
Hoogtemeters worden gebruikt om de diepte van blinde gaten en de kritische verticale afmetingen van getrapte oppervlakken te controleren.
4 stappen om aangepaste CNC-precisiesamenwerking te bouwen
Omdat we honderden projecten hebben uitgevoerd, zijn we ervaren in het bewerken van complexe onderdelen met hoge precisie. We kunnen je in korte tijd voorzien van hoogwaardige en betrouwbare CNC-bewerking van precisiedelen en het proces kan in slechts vier stappen worden voltooid.
Tekeningen of monsters
Je kunt tekeningen en monsters aanpassen om oplossingen voor de industrie te bieden
Beoordeling en offerte
Bevestig het productieproces en de offerte, plaats een bestelling voor uw vereisten
Afhandeling en proeflezen
Inspectie, proeflezen, uw bevestiging van de onderdelen of producten
Productie
Testen, verwerken, kwaliteitscontrole, verpakken en verzenden
Veelgestelde vragen over precisie-CNC-diensten
Welke 3D-CAD-bestandsformaten accepteren jullie voor het opstellen van een offerte?
Wij raden u aan om ons 3D-volumemodellen of oppervlakmodellen in STEP-formaat (.stp/.step) of IGES-formaat (.igs/.iges) toe te sturen. Als u een ander type 3D-bestand aanlevert, kan het zijn dat wij u later om aanvullende maatgegevens moeten vragen.
Hoe snel kunt u een offerte opstellen?
Het senior engineeringteam van First Mold kan doorgaans binnen 24 uur een gedetailleerde offerte verstrekken met eerste DFM-aanbevelingen (Design for Manufacturability). Voor bijzonder complexe onderdelen die meerassige frees-draaibewerkingen vereisen of waarbij speciale, moeilijk te bewerken materialen worden gebruikt, reageren wij binnen maximaal 2 werkdagen.
Wat houdt uw DFM-analyse in?
Onze dienst voor precisie-CNC-bewerking biedt een DFM-analyse op “precisieniveau”. Hierbij wordt onder meer gekeken naar de haalbaarheid van nauwe toleranties (tot ±0,005 mm), maakbaarheid van micro-elementen (dunne wanden, diepe holtes, microgaten, enz.), het voorspellen van materiaalspanningen en vervormingen, en ontwerpaanbevelingen ter kostenbesparing en efficiëntieverbetering.
Kunt u speciale materialen nauwkeurig bewerken?
Absoluut. First Mold heeft bewezen in staat te zijn om de volgende onderdelen te bewerken:
Superlegeringen: Inconel 718/625, Hastelloy C276, Waspaloy, enz.
Titaniumlegeringen: Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 2 en talrijke titaniumsoorten van ruimtevaartkwaliteit, waarmee uitdagingen zoals doorbuiging van gereedschap, terugvering en koudverharding vakkundig worden aangepakt.
Hoogwaardige polymeren: PEEK (waaronder 30%, versterkt met glasvezel of koolstofvezel), PEI (Ultem), PPS, enz., waarmee we precisieonderdelen leveren die vrij zijn van bramen en spanningsscheuren.
Kan ik mijn eigen gecertificeerde grondstoffen aanleveren?
Ja, we hebben klanten die hun eigen materialen aanleveren altijd ondersteund. Hiervoor dient u vooraf de volledige materiaalcertificaten (fabriekscertificaten) en de batch- en smeltnummers aan te leveren. Zodra het materiaal bij First Mold is aangekomen, voeren we een ingangscontrole uit (die, afhankelijk van onze overeenkomst, onder meer XRF-samenstellingscontroles en tests van mechanische eigenschappen kan omvatten).
Wordt de oppervlakteafwerking in eigen beheer uitgevoerd of uitbesteed?
In de eigen fabriek van First Mold kunnen we direct zorgen voor oppervlakteafwerking van CNC-gefreesde onderdelen zoals polijsten, lasergraveren/-markeren, zeefdrukken en poedercoaten. Voor processen zoals galvaniseren en anodiseren doen we volledig een beroep op externe partners waarmee we al meer dan tien jaar samenwerken en die beschikken over professionele certificeringen zoals Nadcap, ISO 13485 of AS9100.
Wat is uw vervangingsbeleid voor onderdelen die buiten de tolerantie vallen?
Wij streven naar een kwaliteitsdoelstelling van “nul fouten”, en alle precisieonderdelen verlaten onze fabriek met een volledig maatrapport van een CMM (coördinatenmeetmachine) of een videomeetsysteem. Mocht u tijdens uw inspectie afwijkingen van de toleranties constateren, dan zal First Mold de volgende stappen ondernemen:
Neem binnen 24 uur na het constateren van het probleem contact op met onze kwaliteitsingenieur en verstrek uw inspectiegegevens. We zullen dezelfde partij onmiddellijk in quarantaine plaatsen en een onderzoek naar de onderliggende oorzaak starten.
Zodra is vastgesteld dat wij hiervoor verantwoordelijk zijn, zullen wij – zonder te wachten tot de onderdelen zijn teruggestuurd – onmiddellijk en met de hoogste prioriteit kosteloos vervangende onderdelen produceren met de kortst mogelijke levertijd, en alle verzendkosten voor onze rekening nemen.
De afwijkende onderdelen kunnen naar ons worden teruggestuurd voor een grondige analyse van de oorzaak, of volgens uw instructies worden afgevoerd. Dit incident wordt vastgelegd in het permanente procescontrolebestand van het product (PFMEA-update) om systematisch te voorkomen dat hetzelfde probleem zich opnieuw voordoet.
Wat zijn jullie gebruikelijke levertijden?
- Snelle prototypen: De standaard doorlooptijd bedraagt 4-7 werkdagen.
- Productie in kleine oplagen: De standaard levertijd bedraagt 7-15 werkdagen.
Bieden jullie montagediensten aan?
Op dit moment bieden wij geen volledige productmontage aan. Als het montageproces heel eenvoudig is, kunnen we dit wellicht voor u uitvoeren.
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH