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As 10 principais marcas de máquinas de moldagem por injeção

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Máquina de moldagem por injeção JSW

No artigo "O que é a moldagem por injeçãoEm "O Processo de Moldagem por Injeção", mencionei duas ferramentas indispensáveis no processo de moldagem por injeção: o molde de injeção e a máquina de moldagem por injeção. Hoje, vamos conhecer algumas das principais marcas mundiais de máquinas de moldagem por injeção. Faremos também uma introdução abrangente a alguns dos principais parâmetros e tipos de máquinas de moldagem por injeção.

Uma máquina de moldagem por injeção da marca tradicional JSW
Uma máquina de moldagem por injeção da marca tradicional JSW

As 10 principais marcas de máquinas de moldagem por injeção a nível mundial

Principais marcas de máquinas de moldagem por injeção

Existem muitos fornecedores de máquinas de moldagem por injeção em todo o mundo, incluindo aqueles que são bem conhecidos a nível local ou global. Vamos começar por enumerar alguns dos mais famosos fornecedores de máquinas de moldagem por injeção:

Áustria: Engel, Wittmann Battenfeld

Suíça: Netstal (Krones AG)

Alemanha: KraussMaffei, Sumitomo (SHI) Demag, Arburg

Itália: Negri Bossi

EUA: Milacron

Canadá: Husky

Japão: Nissei, JSW, Fanuc, Toyo, Toshiba, Kawaguchi, Mitsubishi, Sumitomo, Sodick, Niigata

China: Haitiano, Chen Hsong, Yizumi, FCS, Borche

As 10 principais marcas de máquinas de moldagem por injeção

A seleção dos dez principais fabricantes de máquinas de moldagem por injeção envolve vários critérios, sendo as receitas da empresa frequentemente a primeira métrica que nos vem à cabeça. Passei um dia inteiro a recolher dados de relatórios financeiros anuais destes fornecedores. Muitos artigos online mencionam dados sobre as receitas da empresa que se desviam significativamente dos valores reais. Além disso, os últimos relatórios anuais oficiais de muitas empresas de moldagem por injeção ainda são dos últimos anos, alguns até anteriores a 2018, o que os torna pouco fiáveis para referência.

Além disso, as diferentes estruturas comerciais de cada empresa não reflectem com exatidão as capacidades reais das suas máquinas de moldagem por injeção.

Tendo em conta factores abrangentes, como a qualidade de produção das máquinas de moldagem por injeção da marca, a velocidade de injeção, a relação de disparo, a força de fixação e o modelo de tonelagem, elaborei uma lista das dez melhores máquinas de moldagem por injeção da marca que reflectem verdadeiramente as suas capacidades.

1. Engel

Sítio Web oficial: https://www.engelglobal.com/

Fundada na Áustria por Ludwig Engel em 1945, a Engel iniciou o seu percurso. Em 1952, a empresa lançou a sua primeira máquina de moldagem por injeção. Desde então, evoluiu para um fornecedor líder de soluções topo de gama em vários sectores, tais como as indústrias automóvel, eletrónica, de embalagens e médica em todo o mundo. Oferece uma gama diversificada de soluções de processo.

Fundação da empresa1945 por Ludwig Engel
GestãoStefan Engleder (CEO), Gerhard Stangl (CPO), Simon Zeilberger (CFO), Gerhard Dimmler (CTO)
Empregados actuaiscerca de 7.400 em todo o mundo
Quota de exportaçãoaprox. 95%

Principais modelos de produção:

  • e-mac: O sistema compacto para aplicações quase standard.
  • duo: Sistema de moldagem por injeção de duas placas para componentes grandes e exigentes.
  • e-victory: A máquina sem tirantes para peças de precisão.
  • e-duo: Adequado para peças de grande precisão

2. Husky

Sítio Web oficial: https://www.husky.co/

A Husky satisfaz a sua clientela no mercado principal oferecendo moldes, sistemas e serviços. Concebe e fabrica vários tipos de máquinas de moldagem por injeção, canais quentes, robôs, moldes e sistemas integrados.

Principais modelos de produção:

  • HYPET5E® SISTEMAS
  • SISTEMAS HYCAP™4
  • SISTEMAS HYLECTRIC 4.0
  • SISTEMAS NEXPET™

3. KraussMaffei

Sítio Web oficial: https://www.kraussmaffei.com/

A marca KraussMaffei tem as suas raízes em 1838, fundada por suábios em Munique. Em 1930, a Krauss fundiu-se com a Maffei. Em janeiro de 2016, a empresa foi adquirida pela China National Chemical Corporation. A empresa possui cinco séries de máquinas de moldagem por injeção: AX, CX, EX, GX e MX, com forças de aperto que variam de 35 a 5500 toneladas. As fontes de energia incluem accionamentos hidráulicos, híbridos e totalmente eléctricos.

Principais modelos de produção:

  • CX 160-750: Sistema de moldagem por injeção de alto desempenho para aplicações automóveis e de embalagem.
  • GX 650: Sistema de moldagem por injeção de duas placas para uma elevada precisão e produtividade.
  • MX 850: Sistema de moldagem por injeção híbrido para uma vasta gama de aplicações.
  • PX 320-2000: Sistema de moldagem por injeção de alto desempenho para embalagens de paredes finas.

4. Arburg

Sítio Web oficial: https://www.arburg.com/

A Arburg, uma empresa alemã de fabrico mecânico, é o principal fabricante mundial de máquinas de moldagem por injeção de plástico. As suas aplicações abrangem vários sectores, como o automóvel, a eletrónica de comunicação e entretenimento, a tecnologia médica, os electrodomésticos e a embalagem, para a produção de componentes de plástico.

A Arburg emprega cerca de 3700 colaboradores em todo o mundo e está presente em 36 localizações da ARBURG e com parceiros comerciais em mais de 100 países.

Principais modelos de produção:

  • Allrounder 370 S: Sistema de moldagem por injeção para peças de precisão.
  • Freeformer 200-3X: Additive manufacturing system for functional parts and prototypes.
  • Multilift V: Sistema de automação robótica para máquinas de moldagem por injeção.
  • SELOGICA: Sistema de controlo para máquinas de moldagem por injeção.

5. Demag

Sítio Web oficial: https://www.sumitomo-shi-demag.eu/

A Demag é uma marca de máquinas de moldagem por injeção da empresa alemã Demag Plastics Group. Em 2008, foi adquirida pela Sumitomo.

A Demag opera quatro bases de produção na Alemanha, Estados Unidos, Japão e China, empregando mais de 2.000 especialistas e funcionários. Desenvolve e fabrica uma série de máquinas de moldagem por injeção totalmente eléctricas, híbridas e hidráulicas, com forças de aperto que variam entre 180 kN e 20.000 kN. Os produtos da Sumitomo (SHI) Demag são distribuídos nos mercados mundiais.

Principais modelos de produção:

  • EL-Exis SP: Sistema de moldagem por injeção de alto desempenho para uma vasta gama de aplicações.
  • Systec SP: Sistema de moldagem por injeção híbrido para alta precisão e produtividade.
  • IntElect: Sistema de moldagem por injeção para peças de precisão.
  • Ergotech: Sistema de moldagem por injeção para uma vasta gama de aplicações.

6. Sumitomo

Sítio Web oficial: https://www.shi.co.jp/

As máquinas de moldagem por injeção Sumitomo são produtos da Sumitomo Heavy Industries, Ltd., conhecidos pela sua alta qualidade, alto rendimento, eficiência e baixo ruído. Utilizam controlo de precisão, aquecimento de alta velocidade e sistemas hidráulicos de poupança de energia para melhorar a eficiência, a qualidade e a fiabilidade da produção, ao mesmo tempo que são amigas do ambiente.

Principais modelos de produção:

  • Série SE-HSZ
  • Série SE-HDZ
  • Série SED-CI
  • Série SDI
  • Série SE-DUZ

7. WittmannBattenfeld

Sítio Web oficial: https://www.wittmann-group.com/

A Wittmann Battenfeld, fundada na República Checa em 1876, é especializada na produção de máquinas de moldagem por injeção hidráulicas, eléctricas, micro e multicoloridas.

A experiência da Wittmann-Battenfeld reside predominantemente em aplicações de moldagem com um peso de apenas alguns gramas ou menos. Estas máquinas, consideradas soluções de moldagem de precisão líderes no mercado atual, apresentam uma elevada velocidade e precisão.

Principais modelos de produção:

  • SmartPower
  • MacroPower
  • MicroPower
  • EcoPower Xpress
  • Série R vertical

8. Netstal

Sítio Web oficial: https://www.netstal.com/

Fundada em 1857 na Suíça, a Netstal teve origem como uma empresa de maquinaria de fundição. Em 1945, aventurou-se no campo da moldagem por injeção. A sede da empresa está situada em Nafels, no cantão de Glarus. Em 1992, a Netstal foi adquirida pela KraussMaffei.

A sua tecnologia de moldagem por injeção encontra grandes aplicações nas indústrias de bebidas, embalagens e tecnologia médica, particularmente para a produção de componentes plásticos tecnicamente exigentes e de paredes finas. A Netstal fornece soluções de moldagem por injeção de ponta em todo o mundo, posicionando as suas máquinas na vanguarda em termos de tecnologia, fabrico e qualidade do produto.

Principais modelos de produção:

  • ELION 1750: Sistema de moldagem por injeção de alto desempenho para uma vasta gama de aplicações.
  • EVOS 3500: Sistema de moldagem por injeção híbrido para alta precisão e produtividade.
  • PET-Line 2400-4000R: Sistema de moldagem por injeção para pré-formas PET.
  • SynErgy 1750: Sistema de moldagem por injeção para aplicações de alto desempenho.

9. Milacron

Sítio Web oficial: https://www.milacron.com/

A Milacron é uma empresa sediada nos EUA que fornece uma gama completa de equipamento de moldagem por injeção, moldagem por sopro e equipamento auxiliar. Para além disso, oferece maquinaria de processamento de plástico e soluções de canais quentes, juntamente com tecnologias de fluidos.

Principais modelos de produção:

  • Servo Magna T
  • Servo Magna V
  • Magna Toggle Servo
  • Magna Vertical
  • Maxima Servo

10. Fanuc

Sítio Web oficial: https://www.fanuc.com/

A Fanuc Corporation foi fundada em 1956 e é um líder mundial na investigação e fabrico de sistemas de controlo numérico. Produz máquinas de moldagem por injeção totalmente eléctricas e é líder no mercado mundial de máquinas de moldagem por injeção eléctricas.

Principais modelos de produção:

  • Série Roboshot Alpha-SiA
  • Série Roboshot S-2000i
  • Série Roboshot S-2000i-B
  • Série Roboshot S-2000i-B-Servo
  • Roboshot S-2000i-B-Servo Alpha

Tipos de máquinas de moldagem por injeção

Podemos ver que cada marca de máquina de moldagem por injeção tem especificações e modelos diferentes. Vejamos os vários tipos de máquinas de moldagem por injeção.

Por diferentes métodos de fixação:

As máquinas de moldagem por injeção são classificadas com base nos seus métodos de fixação, que podem incluir tipos hidráulicos, mecânicos e eléctricos.

Hidráulico: Historicamente, as máquinas hidráulicas têm sido a única opção disponível para os moldadores até que a Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. introduziu a primeira máquina de moldagem por injeção totalmente eléctrica em 1983.

Mecânica: As máquinas mecânicas utilizam um sistema de alavanca articulada para estabelecer a tonelagem no lado da pinça da máquina.

Elétrico: Está provado que as máquinas de moldagem por injeção eléctricas são mais silenciosas, mais rápidas e mais precisas, mas também são mais caras".

Diferentes métodos de plastificação:

As máquinas de moldagem por injeção são classificadas com base nos seus métodos de plastificação, que podem incluir máquinas de moldagem por injeção de plástico com êmbolo, máquinas de moldagem por injeção de plástico com movimento alternativo e máquinas de moldagem por injeção de plástico com parafuso.

Êmbolo: Este tipo de máquina tem fracas propriedades de mistura e de plastificação e exige frequentemente a instalação de um dispositivo de vaivém. Atualmente, é pouco utilizada.

Reciprocante: Este tipo depende de um parafuso para plastificar e injetar, oferecendo boas propriedades de mistura e plastificação. É o tipo mais utilizado atualmente.

Parafuso: Este tipo baseia-se num parafuso para a plastificação e num êmbolo para a injeção, com os dois processos separados.

Diferentes formas estruturais:

As máquinas de moldagem por injeção são classificadas com base nas suas formas estruturais, que podem incluir máquinas de moldagem por injeção horizontais e máquinas de moldagem por injeção verticais.

Horizontal: Neste tipo, a unidade de fixação e a unidade de injeção estão na mesma linha central horizontal e o molde abre horizontalmente. As máquinas de moldagem por injeção horizontal têm um perfil baixo, o que as torna fáceis de operar e manter. O seu baixo centro de gravidade assegura uma instalação estável.

Além disso, a gravidade facilita a ejeção automática dos produtos moldados, permitindo a fácil implementação de operações totalmente automatizadas. Atualmente, este tipo é amplamente utilizado no mercado.

Vertical: A unidade de fixação e a unidade de injeção deste tipo estão na mesma linha central vertical e o molde abre verticalmente. Como resultado, ocupa menos espaço no chão e é mais fácil de encaixar os componentes. A carga e descarga do molde são mais convenientes, e os materiais que caem na tremonha podem sofrer uma plastificação mais uniforme.

No entanto, os produtos moldados não são facilmente ejectados de forma automática e têm de ser removidos manualmente, o que dificulta as operações totalmente automatizadas. As máquinas de moldagem por injeção vertical são adequadas para máquinas de moldagem por injeção de pequena escala, especialmente as que têm menos de 60 gramas.

Princípio de funcionamento de uma máquina de moldagem por injeção

O princípio de funcionamento das máquinas de moldagem por injeção assemelha-se ao das seringas. Utiliza o impulso de um parafuso (ou êmbolo) para injetar plástico fundido numa cavidade de molde fechada, resultando na formação de produtos após a solidificação.

A moldagem por injeção é um processo cíclico que inclui alimentação doseada, fusão, injeção, arrefecimento e ejeção. Após a recuperação da peça de plástico, o molde fecha-se novamente para o ciclo seguinte.

Inicialmente, o plástico granulado ou em pó é adicionado ao cilindro, aquecido pela rotação do parafuso e pela parede exterior do cilindro. A máquina move então o molde e a sede de injeção para a frente, alinhando o bico com a porta do molde. O óleo sob pressão é introduzido no cilindro de injeção, fazendo avançar o parafuso para injetar o material fundido no molde fechado mais frio a alta pressão e velocidade. Após um período de manutenção da pressão e de arrefecimento, o produto é retirado do molde. A manutenção da pressão evita o refluxo do material e assegura a densidade e a tolerância dimensional do produto.

Partes de uma máquina de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção é constituída principalmente pelas seguintes unidades:

Unidades de injeção

Este componente central injecta material plástico fundido no molde. Inclui o dispositivo de plastificação e o dispositivo de transmissão de energia. O dispositivo de plastificação inclui o dispositivo de alimentação, o cilindro, o parafuso e o conjunto de bicos, enquanto o dispositivo de transmissão de energia inclui o cilindro de óleo de injeção, a sede de injeção, o cilindro de óleo em movimento e o dispositivo de acionamento do parafuso.

Unidades de fixação

Este sistema fixa o molde. Após o fecho do molde, fornece uma força de aperto suficiente para resistir à pressão gerada pelo plástico fundido que entra na cavidade do molde, evitando a abertura do molde e os defeitos do produto.

Unidades hidráulicas

Esta fonte de energia vital inclui bombas hidráulicas, motores hidráulicos, válvulas de pressão, etc. Converte a pressão do fluido hidráulico em energia mecânica, facilitando várias operações da máquina.

Unidades de controlo elétrico:

Este sistema de controlo crítico inclui PLC, ecrãs tácteis, componentes eléctricos, etc. Permite um controlo preciso e um feedback de dados para a máquina de moldagem por injeção.

Unidades de aquecimento e arrefecimento:

Este sistema controla a temperatura do plástico no molde, sendo constituído por aquecedores, circuitos de água de arrefecimento, ventiladores de arrefecimento, etc.

Unidades de lubrificação

Este sistema reduz a fricção e o desgaste durante o funcionamento da máquina.

Unidades de proteção e monitorização de segurança

Este sistema garante a segurança do operador e o funcionamento normal do equipamento.

Principais parâmetros técnicos da máquina de moldagem por injeção

Volume de injeção

Definido como o peso máximo de plástico PS injetado no molde. Quando o material do produto plástico é diferente do PS, o volume de injeção é calculado como m = cb/1,05 (em que b é a densidade do plástico e c é o volume de injeção representado pelo plástico PS). É aconselhável manter o peso total do produto dentro de 85% do volume de injeção. Para os plásticos amorfos, pode ser adotado o valor máximo, enquanto que para os plásticos de alta viscosidade, é preferível um valor mais pequeno.

Força de aperto

Definida como a força de aperto final exercida pelo modelo no molde quando o molde fecha e a massa fundida é injectada na cavidade. A força de aperto é normalmente calculada multiplicando a pressão média no interior da cavidade pela área projectada da cavidade. A pressão média no interior da cavidade é tipicamente de 20-40 MPa.

Pressão de injeção e taxa de injeção

A pressão de injeção nas especificações da máquina de moldagem por injeção refere-se à pressão mais elevada no interior do cilindro durante a injeção, e não à pressão mais elevada do óleo do sistema de injeção. A relação entre a pressão de injeção e a pressão do óleo é inversamente proporcional à relação entre a área da secção transversal do parafuso e a área do cilindro de injeção.

A taxa de injeção refere-se à quantidade de material fundido ejectado do bocal por unidade de tempo, sendo o valor teórico o produto da área da secção transversal e da velocidade no interior do cilindro.

Espessura do molde e curso máximo de abertura

As especificações da máquina de moldagem por injeção incluem geralmente a espessura máxima e mínima do molde, representando a espessura do molde que a máquina de moldagem por injeção pode acomodar.

The mold opening stroke of the injection molding machine is limited, and the opening distance required to take out the product must be less than the maximum opening stroke of the injection molding machine. For single-parting surface injection molds, the opening stroke is S >= H1 + H2 + 5~10 (mm), where H1 is the demolding distance (usually equal to the height of the mold core), H2 is the height of the product (including the gating system).

Para os moldes de injeção de superfície de duas partes com três placas, a distância de abertura tem de ser aumentada pela distância de separação entre o molde fixo e a placa da porta.

Dimensões relevantes das peças de montagem do molde

As dimensões do comprimento e da largura do molde devem corresponder às dimensões do modelo da máquina de moldagem por injeção e ao espaçamento dos tirantes para garantir uma instalação suave do molde no modelo.

Durante o posicionamento, as considerações devem incluir:

  • Alinhamento do centro do canal principal no molde com a linha central do bocal do tambor;
  • Alinhamento das dimensões do anel de localização no molde com as dimensões do furo de localização na placa fixa do molde da máquina de moldagem por injeção, utilizando um ajuste de folga;
  • Alinhamento do raio esférico do bico da máquina de injeção com o raio esférico no início do canal principal no molde de contacto;
  • Correspondência das dimensões do pé do molde antes e depois com a disposição dos furos roscados no molde móvel da máquina de moldagem por injeção.

Acidente vascular cerebral por ejeção

O curso de ejeção deve ser razoavelmente selecionado com base na forma do produto e na estrutura de conceção do molde. Geralmente, o curso de ejeção da máquina é fixo e, ao encomendar a máquina, é preferível um curso de ejeção maior para acomodar uma gama mais vasta de produtos.

Conclusão

O texto acima fornece uma explicação detalhada de alguns conhecimentos relacionados com as máquinas de moldagem por injeção. No entanto, não nos debruçámos sobre os preços das máquinas de moldagem por injeção. Suponha que você é um empresário que planeja investir na compra de máquinas de moldagem por injeção para moldagem por injeção. Nesse caso, é aconselhável visitar os sítios Web oficiais de diferentes marcas ou consultar os distribuidores locais para comparar preços.

Para as fábricas de máquinas de moldagem por injeção, cada marca adquirida de máquina de moldagem por injeção vem com pessoal relevante da empresa para fornecer orientação no local para utilização. Uma vez que as máquinas de moldagem por injeção requerem uma manutenção regular, as fábricas também têm em conta a conveniência da manutenção da máquina ao mesmo tempo que consideram a precisão. Por conseguinte, as classificações acima não são o critério final para a sua compra de máquinas de moldagem por injeção.

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