Serviço de sobremoldagem

Uma técnica de moldagem por injeção em duas fases para combinar plásticos rígidos com sobreposições macias e duradouras. O fabrico de moldes de precisão e a produção de sobremoldes de alta qualidade da First Mold são altamente reconhecidos em todo o mundo.

Se necessário, pode ser assinado um acordo de confidencialidade antes da apresentação do orçamento.
As tampas de cosméticos com uma disposição 2×2 são produzidas em máquinas de moldagem por injeção através do processo de sobremoldagem

O que é a sobremoldagem?

Na conceção de produtos, alguns dos seus produtos podem ter um material macio (como TPE, silicone ou borracha) envolvido num material de base (plástico duro ou metal). Isto é feito para melhorar a aderência, evitar o deslizamento ou melhorar o aspeto. Estes produtos são bastante comuns, como cabos de ferramentas, pegas de escovas de dentes e capas de telemóvel. A sua produção requer normalmente um processo de sobremoldagem.

A sobremoldagem envolve a utilização de dois materiais plásticos diferentes, injectados separadamente numa máquina de moldagem por injeção. Após a primeira moldagem num conjunto de moldes, o produto é retirado e colocado noutro conjunto de moldes para a segunda moldagem por injeção. Por conseguinte, a sobremoldagem requer normalmente dois conjuntos de moldes.

Fábrica de sobremoldagem potente

Acabaram-se as pegas escorregadias - Unir, selar, proteger com sobremoldagem

A First Mold lidera a indústria de moldagem por injeção com capacidades abrangentes. A sobremoldagem é uma das nossas especialidades comprovadas. Resolvemos problemas difíceis de sobremoldagem como:

Correção de defeitos de produção

Resolver os problemas de conceção

processo de serviços de sobremoldagem na FirstMold
Ejeção de precisão da caixa PA66-TPV sobremoldada da cavidade do molde
Ejeção de precisão da caixa PA66-TPV sobremoldada da cavidade do molde
Galeria

Aplicações de sobremoldagem e estudos de caso

As fábricas de moldagem por injeção utilizam a sobremoldagem numa vasta gama de indústrias. 

IndústriaProdutos representativosPrincipais vantagens
Dispositivos médicosPunhos de instrumentos cirúrgicos, componentes protéticos, conectores de cateteres, êmbolos de seringasBiocompatibilidade (ISO 10993), Resistência química, Conformidade de esterilização melhorada (FDA/CE)
AutomóvelPunhos do volante, módulos de airbag, revestimentos de bancos leves, caixas de baterias40-50% redução de peso, amortecimento de vibrações (SAE J1475), retardamento de chama (UL94 V-0)
Eletrónica de consumoCapas para telemóveis, capas para carregamento de auriculares, pegas para comandos de jogos, braceletes para smartwatchesAnti-derrapante e absorção de choques, impermeabilização IP68, estética multicolor sem costuras
Industrial e ferramentasCabos de ferramentas eléctricas, mangas antiderrapantes para chaves, caixas para instrumentos de precisãoMelhoria da resistência ao impacto 300%, conformidade com MIL-STD-810G, redução da fadiga ergonómica

Estudos de caso:

Desafio

As quedas frequentes provocam fissuras nas caixas dos auriculares TWS. Isto leva a uma taxa de reclamações dos utilizadores de 23%.

Solução

Revestimento interior em PC rígido e molde de absorção de choques em TPU

Tratamento de superfície

Textura mate semelhante à da pele, acabamento resistente às impressões digitais

Resultados

Uma marca mundial de smartphones de topo reduziu os custos de reparação pós-venda em 41%

Ver um vídeo sobre sobremoldagem na fábrica de moldes de injeção

Combinações de materiais para a tecnologia de sobremoldagem

A tecnologia de sobremoldagem é um paradigma de fabrico integrado multimaterial na produção industrial, com diversas opções de combinação de materiais. A First Mold resume as estratégias de combinação de materiais para a sobremoldagem da seguinte forma:

Sinergia funcional

Por exemplo: A combinação de polipropileno (PP) com elastómeros SEBS aproveita o emaranhamento da cadeia molecular para eliminar os adesivos, ao mesmo tempo que obtém resistência à esterilização gama (dose de 25kGy) para pegas de qualidade médica

Melhoria do desempenho

ou seja: os compósitos de elastómeros de nylon (PA66)-TPV apresentam uma resistência excecional à corrosão por óleo/ácido e uma fricção ultra-baixa (μ=1,2). É ideal para invólucros de baterias de alta tensão em veículos eléctricos.

Inovação sustentável

Ou seja, o TPE de base biológica fundido com substratos de PLA proporciona soluções totalmente biodegradáveis. Ao reduzir as emissões de carbono em 50% significa que cumpre os requisitos de compostabilidade industrial da norma EN 13432 - revolucionando os sistemas de embalagem ecológica.

Dois grupos de materiais distintos para o processo de sobremoldagem: polímeros artificiais (esquerda) e elastómeros termoplásticos (direita) dispostos na estação de trabalho de produção
SubstratoSobremoldagemAplicações típicasNormas de certificação
PPTPE/SEBSPegas médicas, pegas para ferramentasISO 10993, FDA 21 CFR
ABSTPUCapas para telemóveis, braceletes para smartwatchesIEC 60529, RoHS
PCBorracha de silicone líquida (LSR)Botões transparentes para automóveis, chupetas para bebésIATF 16949, LFGB
Nylon (PA6/PA66)TPVCaixas de baterias para automóveis, engrenagens industriaisUL94 V-0, MIL-STD-810G
PBTTPE reforçado com fibra de vidroCabos de ferramentas eléctricas, conectoresEN 61340, IEC 60695
PEEKBorracha de fluorocarbono (FKM)Sensores aeroespaciais, implantes médicosISO 13485, AS9100
Inserções metálicasTPE/TPUPunhos de ferramentas eléctricas, dispositivos médicosISO 2768, ASTM D638
POMElastómero termoplástico (TPE)Mangas amortecedoras de engrenagens, caixas de instrumentos de precisãoDIN 54800
PPSBorracha de silicone (VMQ)Sensores de alta temperatura, componentes do motorSAE J2460, AMS 3217
PLATPE de base biológicaEmbalagens ecológicas, produtos biodegradáveisEN 13432, ASTM D6400

Sobremoldagem Vs. Moldagem de inserção Vs. Moldagem de duas cores

A sobremoldagem envolve a injeção de um material sobre um substrato existente (como plástico duro ou metal). Este processo é completado em etapas separadas para formar uma camada protetora ou funcional. Na moldagem por inserção, as inserções, tais como componentes metálicos ou electrónicos, são colocadas primeiro no molde de injeção. Em seguida, é injetado plástico para fixar e integrar as inserções. Na moldagem de dois disparos, é utilizado um molde rotativo para injetar dois materiais diferentes no mesmo ciclo.

DimensãoSobremoldagemMoldagem por inserçãoMoldagem a duas cores
Etapas do processoInjeção em duas fases: Núcleo duro → Sobremolde macioColocação de pré-inserção → Encapsulamento de uma só vezInjeção de injeção dupla (molde rotativo/deslizante)
Combinação de materiaisLigação macio-dura (por exemplo, PP+TPE)Plástico + metal/inserção (por exemplo, PA66+cobre)Plásticos de duas cores (por exemplo, ABS+PC)
Requisitos de equipamentoMáquina standard + molde compatívelMáquina standard + robot/colocação manual de pastilhasMáquina de duas cores dedicada + molde rotativo (±0,02mm)
Interação de materiaisLigação química (compatibilidade termodinâmica)Bloqueio mecânico (sem ligação química)Camadas físicas (sincronização do ponto de fusão)
Diferença estruturalEncapsulamento em camadas (integração funcional)Núcleo de inserção (reforço compósito)Camadas sem costuras (fusão estética)
Custo do molde$$$$$$
Ciclo de produção30-60 seg. (requer arrefecimento entre camadas)45-90 seg. (colocação manual do inserto)20-40 seg. (disparo duplo automático)
Produtos típicosCabos de ferramentas, instrumentos médicosConectores para automóveis, eléctrodos médicosLuzes traseiras de duas cores, teclas do teclado translúcidas
Peças de plástico em massa com um clique
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