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Las 10 mejores marcas de máquinas de moldeo por inyección

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Máquina de moldeo por inyección JSW

En el artículo "Qué es el moldeo por inyección," mencioné dos herramientas indispensables en el proceso de moldeo por inyección: el molde de inyección y la máquina de moldeo por inyección. Hoy vamos a conocer algunas de las principales marcas de máquinas de moldeo por inyección del mundo. También ofreceremos una amplia introducción a algunos de los principales parámetros y tipos de máquinas de moldeo por inyección.

Una máquina de moldeo por inyección de la marca tradicional JSW
Una máquina de moldeo por inyección de la marca tradicional JSW

Las 10 principales marcas de máquinas de moldeo por inyección del mundo

Principales marcas de máquinas de moldeo por inyección

Hay muchos proveedores de máquinas de moldeo por inyección en todo el mundo, incluidos los que son conocidos a nivel local o mundial. Empecemos por enumerar algunos de los proveedores de máquinas de moldeo por inyección más famosos:

Austria: Engel, Wittmann Battenfeld

Suiza: Netstal(Krones AG)

Alemania: KraussMaffei, Sumitomo (SHI) Demag, Arburg

Italia: Negri Bossi

EE.UU: Milacron

Canadá: Husky

Japón: Nissei, JSW, Fanuc, Toyo, Toshiba, Kawaguchi, Mitsubishi, Sumitomo, Sodick, Niigata

China: Haitiano, Chen Hsong, Yizumi, FCS, Borche

Las 10 mejores marcas de máquinas de moldeo por inyección

La selección de los diez principales fabricantes de máquinas de moldeo por inyección implica numerosos criterios, siendo a menudo los ingresos de la empresa la primera métrica que viene a la mente. Pasé un día entero recopilando datos de los informes financieros anuales de estos proveedores. Muchos artículos en línea mencionan datos de ingresos de la empresa que se desvían significativamente de las cifras reales. Además, los últimos informes anuales oficiales de muchas empresas de moldeo por inyección son todavía de los últimos años, algunos incluso anteriores a 2018, lo que los hace poco fiables como referencia.

Además, las diversas estructuras empresariales de cada compañía no reflejan con exactitud las capacidades reales de sus máquinas de moldeo por inyección.

Teniendo en cuenta factores exhaustivos como la calidad de producción de las máquinas de moldeo por inyección de marca, la velocidad de inyección, la relación de disparo, la fuerza de sujeción y el modelo de tonelaje, he elaborado una lista de las diez mejores máquinas de moldeo por inyección de marca que reflejan realmente sus capacidades.

1. Engel

Página web oficial: https://www.engelglobal.com/

Fundada en Austria por Ludwig Engel en 1945, Engel inició su andadura. En 1952, la empresa puso en marcha su primera máquina de moldeo por inyección. Desde entonces, ha evolucionado hasta convertirse en un proveedor líder de soluciones de alta gama en diversos sectores como la automoción, la electrónica, el envasado y la industria médica en todo el mundo. Ofrece una amplia gama de soluciones de proceso.

Fundación de la empresa1945 por Ludwig Engel
GestiónStefan Engleder (CEO), Gerhard Stangl (CPO), Simon Zeilberger (CFO), Gerhard Dimmler (CTO)
Empleados actualesaprox. 7.400 en todo el mundo
Cuota de exportaciónaprox. 95%

Principales modelos de producción:

  • e-mac: El sistema compacto para aplicaciones casi estándar.
  • duo: Sistema de moldeo por inyección de dos placas para componentes grandes y exigentes.
  • e-victoria: La máquina sin tirantes para piezas de precisión.
  • e-duo: Adecuado para piezas grandes de precisión

2. Husky

Página web oficial: https://www.husky.co/

Husky atiende a la clientela de su mercado principal ofreciendo moldes, sistemas y servicios. Diseña y fabrica varios tipos de máquinas de moldeo por inyección, canales calientes, robots, moldes y sistemas integrados.

Principales modelos de producción:

  • HYPET5E® SISTEMAS
  • SISTEMAS HYCAP™4
  • SISTEMAS HYLECTRIC 4.0
  • SISTEMAS NEXPET

3. KraussMaffei

Página web oficial: https://www.kraussmaffei.com/

La marca KraussMaffei remonta sus raíces a 1838, fundada por suabos en Munich. En 1930, Krauss se fusionó con Maffei. En enero de 2016, la empresa fue adquirida por China National Chemical Corporation. Cuenta con cinco series de máquinas de moldeo por inyección: AX, CX, EX, GX y MX, con fuerzas de cierre que van de 35 a 5500 toneladas. Las fuentes de energía incluyen accionamientos hidráulicos, híbridos y totalmente eléctricos.

Principales modelos de producción:

  • CX 160-750: Sistema de moldeo por inyección de alto rendimiento para aplicaciones de automoción y envasado.
  • GX 650: Sistema de moldeo por inyección de dos placas para una gran precisión y productividad.
  • MX 850: Sistema híbrido de moldeo por inyección para una amplia gama de aplicaciones.
  • PX 320-2000: Sistema de moldeo por inyección de alto rendimiento para envases de paredes finas.

4. Arburg

Página web oficial: https://www.arburg.com/

Arburg, empresa alemana de fabricación mecánica, es el primer fabricante mundial de máquinas de moldeo por inyección de plástico. Sus aplicaciones abarcan diversos sectores como la automoción, la electrónica de comunicación y entretenimiento, la tecnología médica, los electrodomésticos y los envases, para la producción de componentes de plástico.

Arburg cuenta con unos 3700 empleados en todo el mundo y está presente en 36 emplazamientos de ARBURG y con socios comerciales en más de 100 países.

Principales modelos de producción:

  • Allrounder 370 S: Sistema de moldeo por inyección para piezas de precisión.
  • Freeformer 200-3X: Fabricación aditiva sistema para piezas funcionales y prototipos.
  • Multilift V: Sistema de automatización robotizado para máquinas de moldeo por inyección.
  • SELOGICA: Sistema de control para máquinas de moldeo por inyección.

5. Demag

Página web oficial: https://www.sumitomo-shi-demag.eu/

Demag es una marca de máquinas de moldeo por inyección de la empresa alemana Demag Plastics Group. En 2008 fue adquirida por Sumitomo.

Demag opera cuatro bases de producción en Alemania, Estados Unidos, Japón y China, y emplea a más de 2.000 expertos y personal. Desarrolla y fabrica una serie de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas, híbridas e hidráulicas, con fuerzas de cierre que van de 180 kN a 20.000 kN. Los productos de Sumitomo (SHI) Demag se distribuyen en los mercados mundiales.

Principales modelos de producción:

  • EL-Exis SP: Sistema de moldeo por inyección de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones.
  • Systec SP: Sistema híbrido de moldeo por inyección de alta precisión y productividad.
  • IntElect: Sistema de moldeo por inyección para piezas de precisión.
  • Ergotech: Sistema de moldeo por inyección para una amplia gama de aplicaciones.

6. Sumitomo

Página web oficial: https://www.shi.co.jp/

Las máquinas de moldeo por inyección Sumitomo son productos de Sumitomo Heavy Industries, Ltd., conocidos por su alta calidad, alto rendimiento, eficiencia y bajo nivel de ruido. Utilizan un control de precisión, un calentamiento de alta velocidad y sistemas hidráulicos que ahorran energía para mejorar la eficacia, la calidad y la fiabilidad de la producción, al tiempo que son respetuosas con el medio ambiente.

Principales modelos de producción:

  • Serie SE-HSZ
  • Serie SE-HDZ
  • Serie SED-CI
  • Serie SDI
  • Serie SE-DUZ

7. WittmannBattenfeld

Página web oficial: https://www.wittmann-group.com/

Wittmann Battenfeld, fundada en la República Checa en 1876, está especializada en la producción de máquinas de moldeo por inyección hidráulicas, eléctricas, micro y multicolor.

La experiencia de Wittmann-Battenfeld se centra principalmente en aplicaciones de moldeo de pocos gramos o menos. Estas máquinas, consideradas soluciones de moldeo de precisión líderes en el mercado actual, presumen de una gran velocidad y precisión.

Principales modelos de producción:

  • SmartPower
  • MacroPower
  • MicroPower
  • EcoPower Xpress
  • Serie R vertical

8. Netstal

Página web oficial: https://www.netstal.com/

Fundada en 1857 en Suiza, Netstal nació como una empresa de maquinaria de fundición. En 1945, se aventuró en el campo del moldeo por inyección. La sede de la empresa se encuentra en Nafels, en el cantón de Glaris. En 1992, Netstal fue adquirida por KraussMaffei.

Su tecnología de moldeo por inyección encuentra importantes aplicaciones en las industrias de bebidas, envasado y tecnología médica, especialmente para la producción de componentes de plástico técnicamente exigentes y de paredes finas. Netstal proporciona soluciones de moldeo por inyección de vanguardia en todo el mundo, situando sus máquinas a la vanguardia en términos de tecnología, fabricación y calidad del producto.

Principales modelos de producción:

  • ELION 1750: Sistema de moldeo por inyección de alto rendimiento para una amplia gama de aplicaciones.
  • EVOS 3500: Sistema híbrido de moldeo por inyección de alta precisión y productividad.
  • PET-Line 2400-4000R: Sistema de moldeo por inyección para preformas de PET.
  • SynErgy 1750: Sistema de moldeo por inyección para aplicaciones de alto rendimiento.

9. Milacron

Página web oficial: https://www.milacron.com/

Milacron es una empresa con sede en EE.UU. que proporciona una gama completa de equipos de moldeo por inyección, moldeo por soplado y equipos auxiliares. Además, ofrecen maquinaria de procesamiento de plásticos y soluciones de canal caliente, junto con tecnologías de fluidos.

Principales modelos de producción:

  • Magna T Servo
  • Magna V Servo
  • Servo de palanca Magna
  • Magna Vertical
  • Maxima Servo

10. Fanuc

Página web oficial: https://www.fanuc.com/

Fanuc Corporation se fundó en 1956 y es líder mundial en la investigación y fabricación de sistemas de control numérico. Produce máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas y es líder en el mercado mundial de máquinas de moldeo por inyección eléctricas.

Principales modelos de producción:

  • Roboshot serie Alpha-SiA
  • Robot serie S-2000i
  • Robot serie S-2000i-B
  • Robot serie S-2000i-B-Servo
  • Roboshot S-2000i-B-Servo Alfa

Tipos de máquinas de moldeo por inyección

Podemos ver que cada marca de máquina de moldeo por inyección tiene diferentes especificaciones y modelos. Echemos un vistazo a los distintos tipos de máquinas de moldeo por inyección.

Por diferentes métodos de sujeción:

Las máquinas de moldeo por inyección se clasifican en función de sus métodos de sujeción, que pueden incluir tipos hidráulicos, mecánicos y eléctricos.

Hidráulica: Las máquinas hidráulicas han sido históricamente la única opción disponible para los moldeadores hasta que Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. introdujo la primera máquina de moldeo por inyección totalmente eléctrica en 1983.

Mecánica: Las máquinas mecánicas utilizan un sistema de palanca para establecer el tonelaje en el lado de la pinza de la máquina.

Eléctrico: Las máquinas eléctricas de moldeo por inyección han demostrado ser más silenciosas, rápidas y precisas, pero también son más caras."

Diferentes métodos de plastificación:

Las máquinas de moldeo por inyección se clasifican en función de sus métodos de plastificación, que pueden incluir máquinas de moldeo por inyección de plásticos de émbolo, máquinas de moldeo por inyección de plásticos reciprocantes y máquinas de moldeo por inyección de plásticos de tipo tornillo.

Émbolo: Este tipo de máquina tiene unas propiedades de mezcla y plastificación deficientes y a menudo requiere la instalación de un dispositivo de lanzadera. En la actualidad se utiliza muy poco.

Reciprocante: Este tipo se basa en un tornillo para plastificar e inyectar, ofreciendo buenas propiedades de mezcla y plastificación. Es el tipo más utilizado en la actualidad.

Tornillo: Este tipo se basa en un tornillo para la plastificación y un émbolo para la inyección, con los dos procesos separados.

Diferentes formas estructurales:

Las máquinas de moldeo por inyección se clasifican en función de sus formas estructurales, que pueden incluir máquinas de moldeo por inyección horizontales, máquinas de moldeo por inyección verticales.

Horizontal: En este tipo, la unidad de cierre y la unidad de inyección están en la misma línea central horizontal, y el molde se abre horizontalmente. Las máquinas de moldeo por inyección horizontales tienen un perfil bajo, lo que las hace fáciles de manejar y mantener. Su bajo centro de gravedad garantiza una instalación estable.

Además, la gravedad facilita la expulsión automática de los productos moldeados, lo que permite implementar fácilmente operaciones totalmente automatizadas. Actualmente, este tipo se utiliza ampliamente en el mercado.

Vertical: La unidad de cierre y la unidad de inyección en este tipo están en la misma línea central vertical, y el molde se abre verticalmente. Como resultado, ocupa menos espacio en el suelo y es más fácil encajar los componentes. La carga y descarga del molde son más cómodas, y los materiales que caen en la tolva pueden sufrir una plastificación más uniforme.

Sin embargo, los productos moldeados no se expulsan fácilmente de forma automática y deben retirarse manualmente, lo que dificulta las operaciones totalmente automatizadas. Las máquinas de moldeo por inyección verticales son adecuadas para las máquinas de moldeo por inyección a pequeña escala, especialmente las de menos de 60 gramos.

Principio de funcionamiento de una máquina de moldeo por inyección

El principio de funcionamiento de las máquinas de moldeo por inyección se parece al de las jeringas. Emplea el empuje de un tornillo (o émbolo) para inyectar plástico fundido en una cavidad de molde cerrada, dando lugar a la formación de productos tras su solidificación.

El moldeo por inyección es un proceso cíclico que comprende la alimentación dosificada, la fusión, la inyección, el enfriamiento y la expulsión. Tras recuperar la pieza de plástico, el molde se cierra de nuevo para el siguiente ciclo.

Inicialmente, se añade plástico granulado o en polvo al barril, calentado por la rotación del husillo y la pared exterior del barril. A continuación, la máquina mueve el molde y el asiento de inyección hacia delante, alineando la boquilla con la compuerta del molde. Se introduce aceite a presión en el cilindro de inyección, impulsando el tornillo hacia delante para inyectar el material fundido en el molde cerrado más frío a alta presión y velocidad. Tras un periodo de mantenimiento de la presión y enfriamiento, el producto se extrae del molde. El mantenimiento de la presión evita el reflujo del material y garantiza la densidad y la tolerancia dimensional del producto.

Partes de una máquina de moldeo por inyección

La máquina de moldeo por inyección se compone principalmente de las siguientes unidades:

Unidades de inyección

Este componente central inyecta material plástico fundido en el molde. Comprende el dispositivo de plastificación y el dispositivo de transmisión de potencia. El dispositivo de plastificación incluye el dispositivo de alimentación, el barril, el tornillo y el conjunto de boquillas, mientras que el dispositivo de transmisión de potencia incluye el cilindro de aceite de inyección, el asiento de inyección, el cilindro de aceite móvil y el dispositivo de accionamiento del tornillo.

Unidades de sujeción

Este sistema fija el molde. Tras el cierre del molde, proporciona una fuerza de sujeción suficiente para resistir la presión generada por el plástico fundido que entra en la cavidad del molde, evitando la apertura del molde y los defectos del producto.

Unidades hidráulicas

Esta fuente de energía vital comprende bombas hidráulicas, motores hidráulicos, válvulas de presión, etc. Convierte la presión del fluido hidráulico en energía mecánica, facilitando diversas operaciones de la máquina.

Unidades de control eléctrico:

Este sistema de control crítico incluye PLC, pantallas táctiles, componentes eléctricos, etc. Permite un control preciso y la retroalimentación de datos para la máquina de moldeo por inyección.

Unidades de calefacción y refrigeración:

Este sistema controla la temperatura del plástico en el molde y consta de calentadores, circuitos de agua de refrigeración, ventiladores de refrigeración, etc.

Unidades de lubricación

Este sistema reduce la fricción y el desgaste durante el funcionamiento de la máquina.

Unidades de protección y control de seguridad

Este sistema garantiza la seguridad del operario y el funcionamiento normal del equipo.

Parámetros técnicos clave de la máquina de moldeo por inyección

Volumen de inyección

Se define como el peso máximo de plástico PS inyectado en el molde. Cuando el material del producto plástico difiere del PS, el volumen de inyección se calcula como m = cb/1,05 (donde b es la densidad del plástico y c es el volumen de inyección que representa el plástico PS). Es aconsejable mantener el peso total del producto dentro de los 85% del volumen de inyección. Para los plásticos amorfos, puede tomarse el valor máximo, mientras que para los plásticos de alta viscosidad, es preferible un valor menor.

Fuerza de sujeción

Se define como la fuerza de cierre final ejercida por la plantilla sobre el molde cuando éste se cierra y la masa fundida se inyecta en la cavidad. La fuerza de cierre suele calcularse multiplicando la presión media dentro de la cavidad por el área proyectada de la cavidad. La presión media dentro de la cavidad suele ser de 20-40 MPa.

Presión y caudal de inyección

La presión de inyección en las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección se refiere a la presión más alta dentro del cilindro durante la inyección, no a la presión más alta del aceite del sistema de inyección. La relación entre la presión de inyección y la presión del aceite es inversamente proporcional a la relación entre el área de la sección transversal del husillo y el área del cilindro de inyección.

La tasa de inyección se refiere a la cantidad de material fundido expulsado de la boquilla por unidad de tiempo, siendo el valor teórico el producto del área de la sección transversal y la velocidad dentro del barril.

Espesor del molde y carrera máxima de apertura

Las especificaciones de la máquina de moldeo por inyección suelen incluir el grosor máximo y mínimo del molde, que representa el grosor del molde que puede admitir la máquina de moldeo por inyección.

La carrera de apertura del molde de la máquina de moldeo por inyección es limitada, y la distancia de apertura necesaria para sacar el producto debe ser inferior a la carrera de apertura máxima de la máquina de moldeo por inyección. Para los moldes de inyección de superficie de una sola pieza, la carrera de apertura es S >= H1 + H2 + 5~10 (mm), donde H1 es la distancia de desmoldeo (normalmente igual a la altura del núcleo del molde), H2 es la altura del producto (incluido el sistema de compuertas).

En el caso de los moldes de inyección de superficie de doble partición de tres placas, es necesario aumentar la distancia de apertura en función de la distancia de separación entre el molde fijo y la placa de compuerta.

Dimensiones relevantes de las piezas de montaje del molde

Las dimensiones de longitud y anchura del molde deben coincidir con las dimensiones de la plantilla de la máquina de moldeo por inyección y la separación de las barras de unión para garantizar una instalación sin problemas del molde en la plantilla.

Durante el posicionamiento, las consideraciones deben incluir:

  • Alineación del centro del canal principal en el molde con la línea central de la boquilla del cañón;
  • Alineación de las dimensiones del anillo de localización en el molde con las dimensiones del orificio de localización en la placa fija del molde de la máquina de moldeo por inyección, utilizando un ajuste de holgura;
  • Alineación del radio esférico de la boquilla de la máquina de inyección con el radio esférico al comienzo del canal principal en el molde de contacto;
  • Coincidencia de las dimensiones del pie del molde antes y después con la disposición de los orificios roscados en el molde móvil de la máquina de moldeo por inyección.

Golpe de eyección

La carrera de eyección debe seleccionarse razonablemente en función de la forma del producto y de la estructura de diseño del molde. Por lo general, la carrera de eyección de la máquina es fija y, al encargar la máquina, se prefiere una carrera de eyección mayor para adaptarse a una gama más amplia de productos.

Conclusión

The above has provided a detailed explanation of some knowledge related to injection molding machines. However, we haven’t delved into the prices of injection molding machines. Suppose you’re a businessman planning to invest in purchasing injection molding machines for servicios de moldeo por inyección. In that case, it’s advisable to visit the official websites of different brands or consult local distributors to compare prices.

Para las fábricas de máquinas de moldeo por inyección, cada marca comprada de máquina de moldeo por inyección viene con el personal pertinente de la empresa para proporcionar orientación in situ para su uso. Dado que las máquinas de moldeo por inyección requieren un mantenimiento regular, las fábricas también tienen en cuenta la conveniencia del mantenimiento de la máquina a la vez que consideran la precisión. Por lo tanto, las clasificaciones anteriores no son el criterio final para su compra de máquinas de moldeo por inyección.

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