Twoje niestandardowe części, wykonane dokładnie zgodnie ze specyfikacją.
- Certyfikat ISO 9001 i zgodność z IATF 16949
- Od 1 do 1 000 000+ części
- Ponad 100 precyzyjnych materiałów metalowych i plastikowych
- Własni eksperci ds. oprzyrządowania i projektowania pod kątem produkcji (DFM)
Nasze usługi i rozwiązania w zakresie produkcji części
First Mold to Twój bezpośredni dostawca fabryczny z inteligentnym systemem wyceny online. Bez pośredników. Bez opóźnień związanych z outsourcingiem. Cały projekt realizujemy we własnym zakresie, płynnie przechodząc od wstępnego prototypowania do produkcji seryjnej.
Formy wtryskowe ze stali i aluminium, formy odlewnicze i narzędzia do tłoczenia. Przyspiesz produkcję dzięki szybszej dostawie narzędzi 30% i certyfikowanemu zarządzaniu cyklem życia formy.
Od prototypowania niestandardowych części z tworzyw sztucznych po produkcję wielkoseryjną, zapewniamy precyzyjne formowanie wtryskowe z ponad 500 tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej i tolerancją ±0,01 mm.
Precyzyjna obróbka CNC stopów metali i tworzyw konstrukcyjnych. Rozwiązanie zoptymalizowane pod kątem części o skomplikowanej geometrii, elementów o wąskich tolerancjach (±0,005 mm) oraz produkcji zarówno małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej.
Elastyczne rozwiązania na każdym etapie rozwoju produktu
Zamów od 1 do 50 prototypowych części w ciągu 7 dni, korzystając z takich technologii jak obróbka CNC, szybkie formowanie wtryskowe i druk 3D.
Zamów od 50 do 10 000 sztuk elementów w małych seriach w ciągu 15 dni, korzystając z szybkiego wykonania form i formowania wtryskowego w małych seriach.
Zamów od 10 000 do ponad 1 miliona elementów z tworzyw sztucznych w dużych ilościach, korzystając z oprzyrządowania produkcyjnego i formowania wtryskowego na dużą skalę.
Sprawdzone sukcesy w produkcji na zamówienie
Od produkcji małoseryjnej po produkcję masową — firma First Mold dostarczyła ponad 10 000 kluczowych dla działalności klientów części dla przedsiębiorstw z całego świata. Łącząc ponad 100 rodzajów materiałów metalowych i tworzyw sztucznych z profesjonalnymi wykończeniami powierzchni, urzeczywistniamy Państwa projekty.
W ciągu zaledwie 15 dni dostarczyliśmy 1 000 zestawów reflektorów i soczewek LED klasy optycznej. Dzięki przeprowadzonej w ciągu 48 godzin analizie DFM oraz szybkiemu wykonaniu oprzyrządowania komponenty te bez zarzutu przeszły rygorystyczne testy przepuszczalności światła i szczelności.
| Cykl | Tolerancje | Materiały |
|---|---|---|
| 15 dni | ±0.002″ | ABS, LG CHEM LUPOY RF3208 |
First Mold, dzięki dojrzałym możliwościom produkcji form dwustrzałowych i formowania wtryskowego, utrzymuje współczynnik odrzucenia części klamek samochodowych na poziomie nie większym niż 0,8%.
| Tolerancja części | Tolerancja formy | Materiały |
|---|---|---|
| ±0,1 mm | ±0,05 mm | PP + 10% GF |
Produkcja komponentów głośnikowych na zamówienie
Masowa produkcja małych części przycisków
Produkcja VR poprzez formowanie wtryskowe
Produkcja pokryw zaworów silnika w procesie odlewania ciśnieniowego
Silikonowa maska dla niemowląt
Produkcja obudów urządzeń inspekcyjnych metodą formowania wtryskowego
Produkcja obudowy podłokietnika konsoli środkowej samochodu poprzez formowanie wtryskowe
Niestandardowe formowanie tworzyw sztucznych do produkcji obudów kontrolerów pilotów VR
Produkcja precyzyjnych części dla różnych branż
Produkowane przez nas niestandardowe elementy metalowe i plastikowe znajdują zastosowanie w znacznie szerszym zakresie niż tylko w naszych głównych obszarach działalności. Poniższe sześć branż to typowe obszary zastosowań.
Części elektroniki użytkowej, takie jak strukturalne części nośne, funkcjonalne części przekładni i precyzyjne akcesoria
Części urządzeń medycznych, takie jak strukturalne elementy nośne i niestandardowe komponenty medyczne
Części lotnicze i kosmiczne, takie jak elementy pomocnicze i elementy wyposażenia wnętrz, drobne elementy konstrukcyjne i obudowy oraz oprzyrządowanie, przyrządy mocujące i prototypy
Elementy towarów konsumpcyjnych, takie jak akcesoria domowe i codziennego użytku oraz produkty do pielęgnacji ciała i dbałości o zdrowie
Części przemysłowe, w tym funkcjonalne elementy przekładniowe i łączące oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb osłony i elementy ochronne
Ponad 100 materiałów produkcyjnych klasy inżynierskiej
Nasz zespół inżynierów pracuje z ponad 100 różnymi materiałami produkcyjnymi. Wykorzystujemy głównie tworzywa sztuczne do formowania wtryskowego oraz metale do produkcji form i prototypów CNC. Pomożemy Ci dobrać materiał idealnie dopasowany do Twojego projektu.
Wewnątrz First Mold | Fabryka z prawdziwym bezpośrednim zaopatrzeniem
First Mold to fabryka produkująca części na zamówienie z trzema głównymi bazami produkcyjnymi (dwie w Chinach i jedna w Meksyku). Po ponad dekadzie rozwoju, First Mold stopniowo stała się dostawcą w dziedzinie globalnie znanych usług produkcyjnych na żądanie.
Opierając się na produkcji form i formowaniu wtryskowym, system procesowy First Mold stopniowo staje się zróżnicowany, precyzyjny i dojrzały. Bierzemy odpowiedzialność za każdy element naszych klientów.
- Nieprzerwana zdolność produkcyjna 24/7
- 30,000㎡+ Powierzchnia fabryki
- 77% Powtarzalny klient biznesowy
- Globalna sieć transportowa i logistyczna
Podwójne centra produkcyjne - globalna skala, lokalne korzyści
Dzięki dwóm nowoczesnym zakładom w Zhongshan nasze chińskie oddziały oferują najbardziej wszechstronny zakres usług produkcyjnych. Od szybkiego prototypowania i obróbki CNC po skomplikowane oprzyrządowanie produkcyjne i masowe formowanie wtryskowe — zapewniamy kompleksowe, całościowe możliwości produkcyjne na rynki światowe.
Nasza fabryka w Guanajuato, zaprojektowana specjalnie z myślą o rynku północnoamerykańskim, zapewnia wysoce wydajną produkcję typu „nearshore”. Zakład ten, specjalizujący się obecnie w szybkiej produkcji oprzyrządowania oraz precyzyjnym formowaniu wtryskowym, gwarantuje naszym lokalnym klientom logistykę z obniżonymi cłami oraz znacznie szybsze dostawy transportem lądowym.
Dlaczego warto wybrać firmę First Mold?
Jesteś inżynierem lub członkiem zespołu zaopatrzeniowego. W procesie poszukiwania dostawców do produkcji części i współpracy z nimi napotkasz różne problemy, które pojawiają się podczas współpracy. Decydując się na współpracę z First Mold, unikniesz wielu niepotrzebnych kłopotów.
01. Zintegrowany łańcuch dostaw | Wydajna komunikacja | Niezawodna dostawa
Dylemat klienta
“Aby wyprodukować mój produkt, potrzebuję formy, formowania wtryskowego i obróbki CNC. Muszę więc znaleźć jednego dostawcę dla formy, drugiego dla formowania i trzeciego dla CNC. Jeśli pojawia się problem, wszyscy wskazują na siebie nawzajem. Utknąłem w roli ‘koordynatora projektu’, zawsze dzwoniąc i wysyłając e-maile, by sprawdzić status. To wyczerpujące, a opóźnione projekty są po prostu częścią rutyny”.”
Jak to rozwiązujemy
Wszystko pod jednym dachem. We własnej fabryce zajmujemy się produkcją form, formowaniem wtryskowym oraz obróbką końcową elementów CNC. Do dyspozycji Państwa zostanie przydzielony jeden dedykowany kierownik projektu, który zajmie się wszystkim w Państwa imieniu. Jeśli pojawi się problem, rozwiązujemy go — bez wymówek i bez obwiniania innych.
Co otrzymujesz
Części docierają na czas, a Ty nie musisz tracić czasu na zarządzanie wieloma dostawcami.
02. Lepsza jakość od samego początku | Mniej bólu głowy na koniec
Punkt bólu klienta
“Ciągle otrzymuję części z wadami - wypaczeniami, śladami zapadnięć lub wymiarami, które są po prostu nieprawidłowe. To frustrujące, ponieważ nie jestem w stanie stwierdzić, czy winna jest forma, proces formowania, czy obróbka końcowa. Wysoki wskaźnik odpadów pochłania mój budżet i martwię się o niezawodność mojego produktu końcowego”.”
Jak to rozwiązujemy
Nasze zespoły ściśle ze sobą współpracują. Nasi konstruktorzy form i inżynierowie ds. formowania pracują w tym samym budynku. Przed rozpoczęciem prac wspólnie analizują Państwa projekt. Ponieważ kontrolujemy cały proces, dbamy o to, by forma idealnie pasowała do wtryskarki, co pozwala nam od samego początku obniżyć wskaźnik wadliwości.
Co otrzymujesz
Dobre części od razu po wyjęciu z opakowania, co znacznie ogranicza ilość odpadów i konieczność poprawek.
03. Optymalizacja pod kątem kosztu całkowitego, a nie tylko ceny jednostkowej
Wyzwania, przed którymi możesz stanąć
“Porównałem kilka ofert form i wybrałem najtańszą, ale późniejsze formowanie było nękane niską wydajnością i wysokim wskaźnikiem odpadów. Ostatecznie całkowity koszt okazał się wyższy. Wiem, że koszt nie zależy tylko od jednej oferty, ale nie mam możliwości kontrolowania ogólnych wydatków”.”
Jak to rozwiązujemy
Przejrzysta wycena “formy + części”. Przedstawiamy jedną jasną wycenę bez ukrytych opłat. Czasami możemy zasugerować nieco wyższy wydatek na lepszy system chłodzenia formy. Dlaczego? Ponieważ przyspiesza to czas wtrysku, co obniża cenę jednostkową części i pozwala zaoszczędzić znacznie więcej pieniędzy w dłuższej perspektywie.
Co otrzymujesz
Niższy całkowity koszt całego projektu, a nie tylko tania forma, która później okaże się stratą pieniędzy.
4 proste kroki do niestandardowych części CNC
Chcesz poznać dokładną cenę formy, formowania wtryskowego, prototypu lub obróbki CNC? Wykonanie niestandardowych części w naszej firmie wymaga zaledwie czterech prostych kroków:
Przesyłanie projektów 3D
Prześlij swoje modele CAD 3D i uzgodnij specyfikacje techniczne z naszym zespołem inżynierów.
Analiza DFM i wycena
W ciągu kilku godzin otrzymasz szczegółową analizę projektu pod kątem wykonalności (DFM) oraz dokładną wycenę.
Produkcja podzespołów
Realizujemy Państwa projekty, korzystając z naszych własnych rozwiązań w zakresie obróbki CNC, formowania wtryskowego lub druku 3D.
Kontrola jakości i dostawa
Każda część przechodzi rygorystyczne kontrole wymiarowe, zanim zostanie bezpiecznie wysłana do Państwa lokalizacji na całym świecie.
Nasza globalna sieć partnerów
Najnowsze wiadomości i artykuły
Kompletny przewodnik po cynkowaniu: proces, rodzaje wykończeń i zapobieganie wadom
Kompletny przewodnik techniczny po galwanizacji cynkowej. Zapoznaj się z procesami krok po kroku, składem chemicznym kąpieli, środkami pasywującymi powierzchnie oraz sprawdzonymi strategiami zapobiegania powstawaniu pęcherzy i kruchości wodorowej.
Posrebrzanie elementów miedzianych: dlaczego srebro stosuje się w wysokowydajnych elementach elektrycznych
Kompleksowy przewodnik techniczny dotyczący posrebrzania miedzi. Dowiedz się, w jaki sposób niezrównana przewodność elektryczna i cieplna srebra poprawia działanie wysokowydajnych styków, półprzewodników i urządzeń medycznych.
Czym jest powłoka PVD? Kompletny przewodnik po procesie i zastosowaniach w formowaniu wtryskowym
Kompletny przewodnik techniczny po fizycznej metodzie osadzania z fazy gazowej (PVD). Zapoznaj się z procesem wysokopróżniowym, porównaj materiały powłokowe i dowiedz się, w jaki sposób technologia PVD pozwala maksymalnie wydłużyć żywotność form wtryskowych oraz zwiększyć ich wydajność.
Czym jest polerowanie parowe i w jaki sposób zmienia ono chropowate powierzchnie?
Kompletny przewodnik techniczny dotyczący procesu polerowania parowego. Dowiedz się, w jaki sposób kontrolowane działanie rozpuszczalnika usuwa ślady z powierzchni, przywraca przejrzystość optyczną i przewyższa skutecznością mechaniczne metody polerowania.
Podstawy niklowania. Przegląd procesów, właściwości, norm i parametrów eksploatacyjnych.
Kompletny przewodnik techniczny po niklowaniu. Porównaj metody elektrolityczne i bezprądowe (ENP), zapoznaj się z klasyfikacjami normy ASTM B733 oraz oceń wpływ fosforu na twardość i odporność na korozję.
Jak działa tampondruk? Co warto wiedzieć o podkładkach silikonowych, matrycach drukarskich i przenoszeniu farby
Kompleksowy przewodnik techniczny dotyczący procesu tampodruku. Poznaj wzajemne oddziaływanie między podkładkami silikonowymi, płytami trawionymi i przyczepnością farby, aby uzyskać precyzyjne nadruki na skomplikowanych powierzchniach 3D.
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
NL 
AR 
JA 
KO 
ZH