Twoje niestandardowe części, wykonane dokładnie zgodnie ze specyfikacją.
- Certyfikat ISO 9001 i zgodność z IATF 16949
- Od 1 do 1 000 000+ części
- Ponad 100 precyzyjnych materiałów metalowych i plastikowych
- Własni eksperci ds. oprzyrządowania i projektowania pod kątem produkcji (DFM)
Nasze usługi i rozwiązania w zakresie produkcji części
First Mold to Twój bezpośredni dostawca fabryczny z inteligentnym systemem wyceny online. Bez pośredników. Bez opóźnień związanych z outsourcingiem. Cały projekt realizujemy we własnym zakresie, płynnie przechodząc od wstępnego prototypowania do produkcji seryjnej.
Formy wtryskowe ze stali i aluminium, formy odlewnicze i narzędzia do tłoczenia. Przyspiesz produkcję dzięki szybszej dostawie narzędzi 30% i certyfikowanemu zarządzaniu cyklem życia formy.
Od prototypowania niestandardowych części z tworzyw sztucznych po produkcję wielkoseryjną, zapewniamy precyzyjne formowanie wtryskowe z ponad 500 tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej i tolerancją ±0,01 mm.
Precyzyjna obróbka CNC stopów metali i tworzyw konstrukcyjnych. Rozwiązanie zoptymalizowane pod kątem części o skomplikowanej geometrii, elementów o wąskich tolerancjach (±0,005 mm) oraz produkcji zarówno małoseryjnej, jak i wielkoseryjnej.
Elastyczne rozwiązania na każdym etapie rozwoju produktu
Zamów od 1 do 50 prototypowych części w ciągu 7 dni, korzystając z takich technologii jak obróbka CNC, szybkie formowanie wtryskowe i druk 3D.
Zamów od 50 do 10 000 sztuk elementów w małych seriach w ciągu 15 dni, korzystając z szybkiego wykonania form i formowania wtryskowego w małych seriach.
Zamów od 10 000 do ponad 1 miliona elementów z tworzyw sztucznych w dużych ilościach, korzystając z oprzyrządowania produkcyjnego i formowania wtryskowego na dużą skalę.
Sprawdzone sukcesy w produkcji na zamówienie
Od produkcji małoseryjnej po produkcję masową — firma First Mold dostarczyła ponad 10 000 kluczowych dla działalności klientów części dla przedsiębiorstw z całego świata. Łącząc ponad 100 rodzajów materiałów metalowych i tworzyw sztucznych z profesjonalnymi wykończeniami powierzchni, urzeczywistniamy Państwa projekty.
W ciągu zaledwie 15 dni dostarczyliśmy 1 000 zestawów reflektorów i soczewek LED klasy optycznej. Dzięki przeprowadzonej w ciągu 48 godzin analizie DFM oraz szybkiemu wykonaniu oprzyrządowania komponenty te bez zarzutu przeszły rygorystyczne testy przepuszczalności światła i szczelności.
| Cykl | Tolerancje | Materiały |
|---|---|---|
| 15 dni | ±0.002″ | ABS, LG CHEM LUPOY RF3208 |
First Mold, dzięki dojrzałym możliwościom produkcji form dwustrzałowych i formowania wtryskowego, utrzymuje współczynnik odrzucenia części klamek samochodowych na poziomie nie większym niż 0,8%.
| Tolerancja części | Tolerancja formy | Materiały |
|---|---|---|
| ±0,1 mm | ±0,05 mm | PP + 10% GF |
Produkcja komponentów głośnikowych na zamówienie
Masowa produkcja małych części przycisków
Produkcja VR poprzez formowanie wtryskowe
Produkcja pokryw zaworów silnika w procesie odlewania ciśnieniowego
Silikonowa maska dla niemowląt
Produkcja obudów urządzeń inspekcyjnych metodą formowania wtryskowego
Produkcja obudowy podłokietnika konsoli środkowej samochodu poprzez formowanie wtryskowe
Niestandardowe formowanie tworzyw sztucznych do produkcji obudów kontrolerów pilotów VR
Produkcja precyzyjnych części dla różnych branż
Produkowane przez nas niestandardowe elementy metalowe i plastikowe znajdują zastosowanie w znacznie szerszym zakresie niż tylko w naszych głównych obszarach działalności. Poniższe sześć branż to typowe obszary zastosowań.
Części elektroniki użytkowej, takie jak strukturalne części nośne, funkcjonalne części przekładni i precyzyjne akcesoria
Części urządzeń medycznych, takie jak strukturalne elementy nośne i niestandardowe komponenty medyczne
Części lotnicze i kosmiczne, takie jak elementy pomocnicze i elementy wyposażenia wnętrz, drobne elementy konstrukcyjne i obudowy oraz oprzyrządowanie, przyrządy mocujące i prototypy
Elementy towarów konsumpcyjnych, takie jak akcesoria domowe i codziennego użytku oraz produkty do pielęgnacji ciała i dbałości o zdrowie
Części przemysłowe, w tym funkcjonalne elementy przekładniowe i łączące oraz dostosowane do indywidualnych potrzeb osłony i elementy ochronne
Ponad 100 materiałów produkcyjnych klasy inżynierskiej
Nasz zespół inżynierów pracuje z ponad 100 różnymi materiałami produkcyjnymi. Wykorzystujemy głównie tworzywa sztuczne do formowania wtryskowego oraz metale do produkcji form i prototypów CNC. Pomożemy Ci dobrać materiał idealnie dopasowany do Twojego projektu.
Wewnątrz First Mold | Fabryka z prawdziwym bezpośrednim zaopatrzeniem
First Mold to fabryka produkująca części na zamówienie z trzema głównymi bazami produkcyjnymi (dwie w Chinach i jedna w Meksyku). Po ponad dekadzie rozwoju, First Mold stopniowo stała się dostawcą w dziedzinie globalnie znanych usług produkcyjnych na żądanie.
Opierając się na produkcji form i formowaniu wtryskowym, system procesowy First Mold stopniowo staje się zróżnicowany, precyzyjny i dojrzały. Bierzemy odpowiedzialność za każdy element naszych klientów.
- Nieprzerwana zdolność produkcyjna 24/7
- 30,000㎡+ Powierzchnia fabryki
- 77% Powtarzalny klient biznesowy
- Globalna sieć transportowa i logistyczna
Podwójne centra produkcyjne - globalna skala, lokalne korzyści
Dzięki dwóm nowoczesnym zakładom w Zhongshan nasze chińskie oddziały oferują najbardziej wszechstronny zakres usług produkcyjnych. Od szybkiego prototypowania i obróbki CNC po skomplikowane oprzyrządowanie produkcyjne i masowe formowanie wtryskowe — zapewniamy kompleksowe, całościowe możliwości produkcyjne na rynki światowe.
Nasza fabryka w Guanajuato, zaprojektowana specjalnie z myślą o rynku północnoamerykańskim, zapewnia wysoce wydajną produkcję typu „nearshore”. Zakład ten, specjalizujący się obecnie w szybkiej produkcji oprzyrządowania oraz precyzyjnym formowaniu wtryskowym, gwarantuje naszym lokalnym klientom logistykę z obniżonymi cłami oraz znacznie szybsze dostawy transportem lądowym.
Dlaczego warto wybrać firmę First Mold?
Jesteś inżynierem lub członkiem zespołu zaopatrzeniowego. W procesie poszukiwania dostawców do produkcji części i współpracy z nimi napotkasz różne problemy, które pojawiają się podczas współpracy. Decydując się na współpracę z First Mold, unikniesz wielu niepotrzebnych kłopotów.
01. Zintegrowany łańcuch dostaw | Wydajna komunikacja | Niezawodna dostawa
Dylemat klienta
“Aby wyprodukować mój produkt, potrzebuję formy, formowania wtryskowego i obróbki CNC. Muszę więc znaleźć jednego dostawcę dla formy, drugiego dla formowania i trzeciego dla CNC. Jeśli pojawia się problem, wszyscy wskazują na siebie nawzajem. Utknąłem w roli ‘koordynatora projektu’, zawsze dzwoniąc i wysyłając e-maile, by sprawdzić status. To wyczerpujące, a opóźnione projekty są po prostu częścią rutyny”.”
Jak to rozwiązujemy
Wszystko pod jednym dachem. We własnej fabryce zajmujemy się produkcją form, formowaniem wtryskowym oraz obróbką końcową elementów CNC. Do dyspozycji Państwa zostanie przydzielony jeden dedykowany kierownik projektu, który zajmie się wszystkim w Państwa imieniu. Jeśli pojawi się problem, rozwiązujemy go — bez wymówek i bez obwiniania innych.
Co otrzymujesz
Części docierają na czas, a Ty nie musisz tracić czasu na zarządzanie wieloma dostawcami.
02. Lepsza jakość od samego początku | Mniej bólu głowy na koniec
Punkt bólu klienta
“Ciągle otrzymuję części z wadami - wypaczeniami, śladami zapadnięć lub wymiarami, które są po prostu nieprawidłowe. To frustrujące, ponieważ nie jestem w stanie stwierdzić, czy winna jest forma, proces formowania, czy obróbka końcowa. Wysoki wskaźnik odpadów pochłania mój budżet i martwię się o niezawodność mojego produktu końcowego”.”
Jak to rozwiązujemy
Nasze zespoły ściśle ze sobą współpracują. Nasi konstruktorzy form i inżynierowie ds. formowania pracują w tym samym budynku. Przed rozpoczęciem prac wspólnie analizują Państwa projekt. Ponieważ kontrolujemy cały proces, dbamy o to, by forma idealnie pasowała do wtryskarki, co pozwala nam od samego początku obniżyć wskaźnik wadliwości.
Co otrzymujesz
Dobre części od razu po wyjęciu z opakowania, co znacznie ogranicza ilość odpadów i konieczność poprawek.
03. Optymalizacja pod kątem kosztu całkowitego, a nie tylko ceny jednostkowej
Wyzwania, przed którymi możesz stanąć
“Porównałem kilka ofert form i wybrałem najtańszą, ale późniejsze formowanie było nękane niską wydajnością i wysokim wskaźnikiem odpadów. Ostatecznie całkowity koszt okazał się wyższy. Wiem, że koszt nie zależy tylko od jednej oferty, ale nie mam możliwości kontrolowania ogólnych wydatków”.”
Jak to rozwiązujemy
Przejrzysta wycena “formy + części”. Przedstawiamy jedną jasną wycenę bez ukrytych opłat. Czasami możemy zasugerować nieco wyższy wydatek na lepszy system chłodzenia formy. Dlaczego? Ponieważ przyspiesza to czas wtrysku, co obniża cenę jednostkową części i pozwala zaoszczędzić znacznie więcej pieniędzy w dłuższej perspektywie.
Co otrzymujesz
Niższy całkowity koszt całego projektu, a nie tylko tania forma, która później okaże się stratą pieniędzy.
4 proste kroki do niestandardowych części CNC
Chcesz poznać dokładną cenę formy, formowania wtryskowego, prototypu lub obróbki CNC? Wykonanie niestandardowych części w naszej firmie wymaga zaledwie czterech prostych kroków:
Przesyłanie projektów 3D
Prześlij swoje modele CAD 3D i uzgodnij specyfikacje techniczne z naszym zespołem inżynierów.
Analiza DFM i wycena
W ciągu kilku godzin otrzymasz szczegółową analizę projektu pod kątem wykonalności (DFM) oraz dokładną wycenę.
Produkcja podzespołów
Realizujemy Państwa projekty, korzystając z naszych własnych rozwiązań w zakresie obróbki CNC, formowania wtryskowego lub druku 3D.
Kontrola jakości i dostawa
Każda część przechodzi rygorystyczne kontrole wymiarowe, zanim zostanie bezpiecznie wysłana do Państwa lokalizacji na całym świecie.
Nasza globalna sieć partnerów
Najnowsze wiadomości i artykuły
What Is PVD Coating? A Complete Guide to the Process and Applications in Injection Molding
A complete technical guide to Physical Vapor Deposition (PVD). Explore the high-vacuum process, compare coating materials, and learn how PVD maximizes injection mold lifespan and efficiency.
What is Vapor Polishing and How Does It Transform Rough Surfaces?
A complete technical guide to the vapor polishing process. Learn how controlled solvent exposure eliminates surface marks, restores optical clarity, and outperforms mechanical polishing methods.
Nickel Plating Fundamentals. An Overview of Processes, Properties, Standards, and Performance.
A complete technical guide to nickel plating. Compare electrolytic and electroless (ENP) methods, decode ASTM B733 classifications, and evaluate phosphorus impacts on hardness and corrosion resistance.
How Does Pad Printing Work? Understanding Silicone Pads, Printing Plates, and Ink Transfer
A comprehensive technical guide to the pad printing process. Understand the interplay between silicone pads, etched plates, and ink adhesion to achieve precise prints on complex 3D surfaces.
Spray Painting Techniques: Air Spray, HVLP, and Airless Spraying Explained with Real Applications
A technical guide to industrial spray painting. Compare conventional air spray, HVLP, and airless systems based on atomization, fluid pressure, and finish quality to optimize surface treatments.
What Is Powder Coating? A Beginner’s Guide to the Metal Surface Treatment Process
A technical guide to the powder coating process. Explore how electrostatic spray deposition works, the heat curing stages, and a detailed comparison between powder coating and liquid paint.
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
NL 
AR 
JA 
KO 
ZH