Globalna produkcja niestandardowych części na żądanie
- Certyfikat ISO 9001 i zgodność z IATF 16949
- Od 1 do 1 000 000+ części
- Dedykowane wsparcie inżynieryjne
- 99,9% Wskaźnik terminowości dostaw
Możliwości produkcji części
Jako partner w zakresie produkcji cyfrowej, First Mold dostarcza kompleksowe rozwiązania produkcyjne za pośrednictwem ujednoliconej platformy internetowej. Dzięki naszym kompleksowym usługom zarówno w zakresie produkcji subtraktywnej, jak i addytywnej, eliminujemy potrzebę koordynacji z wieloma dostawcami. Prześlij swój projekt raz, aby zarządzać prototypowaniem, produkcją niestandardowych części i skalowalną produkcją seryjną w jednym przepływie pracy.
Formy wtryskowe ze stali i aluminium, formy odlewnicze i narzędzia do tłoczenia. Przyspiesz produkcję dzięki szybszej dostawie narzędzi 30% i certyfikowanemu zarządzaniu cyklem życia formy.
Od prototypowania niestandardowych części z tworzyw sztucznych po produkcję wielkoseryjną, zapewniamy precyzyjne formowanie wtryskowe z ponad 500 tworzyw termoplastycznych klasy inżynieryjnej i tolerancją ±0,01 mm.
Precyzyjna obróbka CNC stopów metali i tworzyw konstrukcyjnych. Zoptymalizowany pod kątem złożonych geometrii części, elementów o wąskiej tolerancji (±0,005 mm) i produkcji od małej do dużej ilości.
Jaką firmą produkującą części jest First Mold?
- Nieprzerwana zdolność produkcyjna 24/7
- 30,000㎡+ Powierzchnia fabryki
- 77% Powtarzalny klient biznesowy
- Mapa globalnej ekspansji biznesowej
First Mold to fabryka produkująca części na zamówienie z trzema głównymi bazami produkcyjnymi (dwie w Chinach i jedna w Meksyku). Po ponad dekadzie rozwoju, First Mold stopniowo stała się dostawcą w dziedzinie globalnie znanych usług produkcyjnych na żądanie.
Opierając się na produkcji form i formowaniu wtryskowym, system procesowy First Mold stopniowo staje się zróżnicowany, precyzyjny i dojrzały. Bierzemy odpowiedzialność za każdy element naszych klientów.
Podwójne centra produkcyjne - globalna skala, lokalne korzyści
Dzięki dwóm zaawansowanym zakładom w Zhongshan, nasze chińskie bazy służą jako podstawa wysokowydajnej produkcji dla centrów przemysłowych w Azji i Europie. Znajdujemy się w odległości 50 km od klastrów surowców i głównych portów:
Nasza fabryka z siedzibą w Guanajuato w Meksyku została zaprojektowana z myślą o doskonałości produkcji nearshore. Gwarantujemy strategiczną lokalizację w pobliżu przejść granicznych z Teksasem i atlantyckich szlaków towarowych:
Nasza globalna sieć partnerów
"Kiedy po raz pierwszy zamówiliśmy obróbkę CNC, próbowaliśmy skontaktować się z First Mold. Odpowiedzieli w ciągu kilku godzin, podając ceny, terminy dostaw i sugestie dotyczące naszych wymagań. Jestem naprawdę zadowolony z ich profesjonalnej obsługi i wysokiej jakości kontroli. Bez wahania poleciłbym ich moim znajomym".
"Współpracujemy z Firstmold w zakresie formowania wtryskowego od 6 lat. Od projektu do produkcji, First Mold zapewnia doskonałe i profesjonalne usługi formowania wtryskowego, a także produkty wysokiej jakości. Uważamy, że są to jedni z najlepszych producentów części z tworzyw sztucznych, jakich spotkaliśmy w Chinach".
"First Mold jest naszym najbardziej satysfakcjonującym dostawcą matryc. Charakteryzują się wysoką wydajnością i kontrolą jakości. Od 2016 roku współpracowaliśmy z nimi przy wielu projektach, dostarczali nam również profesjonalne sugestie dotyczące produktów, aby pomóc nam w realizacji projektów. Dlatego są tak świetną firmą produkującą formy wtryskowe".
Dlaczego warto wybrać nas do produkcji niestandardowych części
Jesteś inżynierem lub członkiem zespołu zaopatrzeniowego. W procesie poszukiwania dostawców do produkcji części i współpracy z nimi napotkasz różne problemy, które pojawiają się podczas współpracy. Decydując się na współpracę z First Mold, unikniesz wielu niepotrzebnych kłopotów.
01. Zintegrowany łańcuch dostaw | Wydajna komunikacja | Niezawodna dostawa
Dylemat klienta
“Aby wyprodukować mój produkt, potrzebuję formy, formowania wtryskowego i obróbki CNC. Muszę więc znaleźć jednego dostawcę dla formy, drugiego dla formowania i trzeciego dla CNC. Jeśli pojawia się problem, wszyscy wskazują na siebie nawzajem. Utknąłem w roli ‘koordynatora projektu’, zawsze dzwoniąc i wysyłając e-maile, by sprawdzić status. To wyczerpujące, a opóźnione projekty są po prostu częścią rutyny”.”
Współpraca z First Mold w zakresie rozwiązań
- Dedykowany kierownik projektu: Masz jeden punkt kontaktowy, który zarządza wszystkim od DFM do ostatecznej wysyłki. Osoba ta będzie dostarczać cotygodniowe raporty z postępu prac.
- Wszystko w jednym miejscu: Nasz zintegrowany przepływ pracy skraca czas oczekiwania o ponad 60%, dzięki czemu projekty przebiegają szybciej i płynniej.
- Przewidywalne ramy czasowe: Dzięki usprawnionemu przepływowi pracy zobowiązujemy się i osiągamy terminowość dostaw powyżej 98%.
Otrzymasz
Wyższa wydajność, krótszy czas wprowadzania produktów na rynek i bardziej zrelaksowane zarządzanie.
02. Lepsza jakość od samego początku | Mniej bólu głowy na koniec
Punkt bólu klienta
“Ciągle otrzymuję części z wadami - wypaczeniami, śladami zapadnięć lub wymiarami, które są po prostu nieprawidłowe. To frustrujące, ponieważ nie jestem w stanie stwierdzić, czy winna jest forma, proces formowania, czy obróbka końcowa. Wysoki wskaźnik odpadów pochłania mój budżet i martwię się o niezawodność mojego produktu końcowego”.”
Współpraca z First Mold w zakresie rozwiązań
- Praca zespołowa od pierwszego dnia: Nasi inżynierowie zajmujący się formami, formowaniem i CNC siedzą razem podczas przeglądu projektu. Nasz wskaźnik sukcesu za pierwszym razem może wzrosnąć powyżej 90%.
- Kontroluj każdy krok: Ponieważ kontrolujemy wszystkie etapy, każdy zespół przygotowuje następny do sukcesu. Przełączanie między formowaniem a obróbką może obniżyć wskaźnik defektów nawet o 40%.
- Pojedyncza odpowiedzialność: Pojedynczy punkt odpowiedzialności oznacza, że otrzymujesz produkt o gwarantowanej jakości, bez żadnych kłopotów.
Otrzymasz
Bardziej niezawodne części, znaczny spadek ilości odpadów i przeróbek oraz pewność, że produkt jest trwały.
03. Optymalizacja pod kątem kosztu całkowitego, a nie tylko ceny jednostkowej
Wyzwania, przed którymi możesz stanąć
“Porównałem kilka ofert form i wybrałem najtańszą, ale późniejsze formowanie było nękane niską wydajnością i wysokim wskaźnikiem odpadów. Ostatecznie całkowity koszt okazał się wyższy. Wiem, że koszt nie zależy tylko od jednej oferty, ale nie mam możliwości kontrolowania ogólnych wydatków”.”
Współpraca z First Mold w zakresie rozwiązań
- Prawdziwe ceny pakietowe: Zapewniamy zintegrowane wyceny "forma + części", zapewniając przejrzystość całkowitej inwestycji od pierwszego dnia, bez ukrytych kosztów.
- Inżynieria wartości w działaniu: Możemy zasugerować wzrost inwestycji w formę o 5-10% w przypadku doskonałego systemu chłodzenia, który skraca czas cyklu formowania o 20%. Może to zaoszczędzić 15% lub więcej na całkowitym koszcie części.
- Odcięcie zysków pośredników: Nasza kompleksowa usługa w naturalny sposób eliminuje warstwowe marże od wielu dostawców. Oznacza to wyższą jakość usług i lepszy produkt przy bardziej konkurencyjnych kosztach całkowitych.
Otrzymasz
Pełna przejrzystość kosztów, niższy całkowity koszt posiadania (TCO) i większa konkurencyjność na rynku.
Jak produkować przy użyciu First Mold?
1. Przesyłanie projektu 3D
Przesyłanie modeli 3D CAD i omawianie specyfikacji technicznych z zespołami inżynierów.
2. Analiza DFM i wycena
Przeprowadzenie weryfikacji projektu pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM) i oszacowanie kosztów.
3. Proces tworzenia komponentów
Stosowanie zaawansowanych metod produkcji, w tym precyzyjnej obróbki CNC, formowania wtryskowego, druku 3D itp.
4. Kontrola jakości i dostawa
Wdrożenie kontroli dokładności wymiarowej i zorganizowanie certyfikowanej logistyki dla wysokiej jakości komponentów.
Profesjonalny i szczegółowy
Wycena przez człowieka jest podstawową metodą wyceny na naszej platformie produkcyjnej online. Po przesłaniu pliku 3D części, nasi kierownicy projektów skontaktują się z Tobą w ciągu 2 godzin. Na podstawie przesłanych wymagań produkcyjnych przedstawimy najdokładniejszą wycenę.
Wygodnie i szybko
System generowania wycen jest zasilany przez opracowany przez First Mold system wyceny AI. Po przesłaniu rysunków 3D, specyfikacji materiałowych, ilości, wymagań dotyczących obróbki powierzchni i innych potrzeb, system natychmiast przedstawi przybliżoną wycenę w celach informacyjnych.
Branże dla produkowanych części
Nasza technologia formowania wtryskowego przynosi innowacyjne przełomy w różnych branżach i odkrywa nieskończone możliwości.
Motoryzacja
Części samochodowe, w tym części wewnętrzne, zewnętrzne i komponenty funkcjonalne.
Elektronika użytkowa
Części elektroniki użytkowej, takie jak strukturalne części nośne, funkcjonalne części przekładni i precyzyjne akcesoria
Medyczny
Części urządzeń medycznych, takie jak strukturalne elementy nośne i niestandardowe komponenty medyczne
Lotnictwo i kosmonautyka
Części lotnicze, takie jak elementy pomocnicze i wewnętrzne, małe części konstrukcyjne i obudowy oraz oprzyrządowanie, osprzęt i prototypy.
Towary konsumpcyjne
Części towarów konsumpcyjnych, takie jak akcesoria domowe i codziennego użytku, środki higieny osobistej i wellness
Urządzenia przemysłowe
Części przemysłowe, w tym funkcjonalne części przekładni i połączeń oraz niestandardowe części osłon i zabezpieczeń
Historie sukcesu
Od produkcji małoseryjnej do masowej, First Mold dostarczył ponad 10000 części o znaczeniu krytycznym dla globalnych branż. Nigdy nie przestajemy odkrywać ścieżki części plastikowych i metalowych. Przypadki są dowodem siły dobrej firmy.
First Mold może odpowiedzieć na oferty w ciągu 12 godzin. Dzięki dokładności obróbki ±0,05 mm i doborowi materiałów inżynieryjnych dla ABS, PC, PMMA i innych materiałów, z powodzeniem dostarczyliśmy małą próbkę partii 1000 sztuk.
| Cykl | Tolerancje | Materiały |
|---|---|---|
| 15 dni | ±0.002″ | ABS, LG CHEM LUPOY RF3208 |
First Mold, dzięki dojrzałym możliwościom produkcji form dwustrzałowych i formowania wtryskowego, utrzymuje współczynnik odrzucenia części klamek samochodowych na poziomie nie większym niż 0,8%.
| Tolerancja części | Tolerancja formy | Materiały |
|---|---|---|
| ±0,1 mm | ±0,05 mm | PP + 10% GF |
Produkcja precyzyjnych części metalowych i plastikowych
Inżynierowie First Mold znają większość materiałów wykorzystywanych w produkcji komponentów.
Materiały metalowe są przede wszystkim stosowane w naszych procesach produkcji form, obróbki CNC, druku 3D i odlewania ciśnieniowego. Typowe materiały do obróbki metali obejmują stopy aluminium, stopy cynku, stal nierdzewną, różne stale narzędziowe i miedź.
Tworzywa sztuczne są wykorzystywane głównie w procesach formowania wtryskowego, obróbki CNC i druku 3D. Typowe materiały do przetwarzania tworzyw sztucznych obejmują ABS, PC, PA66 (Nylon 66), POM, PP, PE, PMMA, PPS, PEEK, LCP, PET, PBT, PS i PVC.
Najnowsze wiadomości i artykuły
Jak wybrać materiały cienkowarstwowe do zastosowań PVD?
Gorsze materiały PVD rujnują nawet doskonałe procesy. Naucz się wybierać wysokiej jakości cele, dopasowywać metody osadzania i weryfikować dostawców pod kątem spójnej produkcji.
Anodowanie: Zasady, procesy i zastosowania przemysłowe
Czym jest anodowanie? Poznaj proces anodowania aluminium, kluczowe parametry, popularne typy, zalety, ograniczenia i zastosowania przemysłowe anodowanych części metalowych.
Czym jest obróbka elektroerozyjna (EDM)?
Poznaj zasadę działania, rodzaje (ciężarek, drut, wiercenie otworów), kluczowe parametry procesu, materiały i zastosowania przemysłowe.
Kompletny przewodnik po niskoseryjnym formowaniu wtryskowym
Czym jest formowanie wtryskowe małych serii? Poznaj formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych w małych i krótkich seriach, oprzyrządowanie aluminiowe, ilości produkcyjne i kontrolę jakości w produkcji małoseryjnej.
Cynkowanie a niklowanie: Procesy, właściwości i zastosowania przemysłowe
Cynkowanie a niklowanie: Pełne porównanie ochrony protektorowej i barierowej, grubości, odporności na zużycie, wyglądu i zastosowań przemysłowych. Wybierz właściwą powłokę galwaniczną.
Czym jest szybkie prototypowanie? Ewolucja, zasady, materiały i przepływ pracy
Czym jest szybkie prototypowanie? Poznaj proces szybkiego prototypowania, kluczowe technologie, takie jak SLA i FDM, przewodnik wyboru materiałów i korzyści dla rozwoju nowoczesnych produktów.
PL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
NL 
AR 
JA 
KO 
ZH