Produzione globale di parti personalizzate su richiesta
- Certificazione ISO 9001 e conformità IATF 16949
- Da 1 a 1.000.000 di pezzi
- Supporto ingegneristico dedicato
- 99,9% Tasso di consegna puntuale
Capacità di produzione di parti
In qualità di partner per la produzione digitale, First Mold offre soluzioni di produzione end-to-end attraverso una piattaforma online unificata. Con i nostri servizi one-stop shop di produzione sottrattiva e additiva, eliminiamo la necessità di coordinarci con più fornitori. Caricate il vostro progetto una sola volta per gestire la prototipazione, la produzione di pezzi personalizzati e la produzione di volumi scalabili in un unico flusso di lavoro.
Stampi per iniezione in acciaio/alluminio, stampi per pressofusione e utensili per lo stampaggio. Accelerate la vostra produzione con la consegna più rapida degli stampi 30% e la gestione certificata del ciclo di vita degli stampi.
Dalla prototipazione di parti in plastica personalizzate alla produzione in grandi volumi, forniamo stampaggio a iniezione di precisione con oltre 500 termoplastici di grado ingegneristico e tolleranza di ±0,01 mm.
Lavorazione CNC di precisione di leghe metalliche e tecnopolimeri. Ottimizzato per geometrie complesse, componenti con tolleranze strette (±0,005 mm) e produzione di volumi bassi e alti.
Che tipo di azienda produttrice di parti è First Mold?
- Capacità produttiva ininterrotta 24/7
- 30.000㎡+ Superficie della fabbrica
- 77% Cliente ripetitivo
- Mappa dell'espansione globale del business
First Mold è una fabbrica di componenti personalizzati con tre principali basi di produzione (due in Cina e una in Messico). Dopo oltre un decennio di sviluppo, First Mold è cresciuta gradualmente fino a diventare un fornitore di servizi di produzione on-demand di fama mondiale.
Basato sulla produzione di stampi e sullo stampaggio a iniezione, il sistema di processo di First Mold sta gradualmente diventando diversificato, orientato alla precisione e maturo. Ci assumiamo la responsabilità di ogni componente dei nostri clienti.
Doppio polo produttivo: scala globale, vantaggi locali
Con due stabilimenti avanzati a Zhongshan, le nostre basi cinesi costituiscono la spina dorsale della produzione ad alta efficienza per i poli industriali di Asia ed Europa. Situate nel raggio di 50 km dai cluster di materie prime e dai principali porti, sono in grado di fornire:
Il nostro stabilimento di Guanajuato, in Messico, è stato progettato per garantire l'eccellenza della produzione nearshore. In posizione strategica, vicino ai valichi di frontiera del Texas e alle rotte di trasporto atlantiche, garantiamo:
La nostra rete globale di partner
"Quando abbiamo richiesto per la prima volta la lavorazione CNC, abbiamo provato a contattare First Mold. Ci hanno risposto nel giro di poche ore con prezzi, tempi di consegna e suggerimenti per le nostre esigenze. Sono davvero soddisfatto del loro servizio professionale e dell'elevato controllo della qualità. Li consiglierei ai miei amici senza esitazione".
"Abbiamo collaborato con Firstmold nello stampaggio a iniezione per 6 anni. Dalla progettazione alla produzione, First Mold fornisce servizi eccellenti e professionali di stampaggio a iniezione e prodotti di alta qualità. Riteniamo che siano uno dei migliori produttori di parti in plastica che abbiamo incontrato in Cina".
"First Mold è il nostro fornitore di stampi più soddisfacente. Hanno un'alta efficienza e un elevato controllo della qualità. Dal 2016, abbiamo collaborato con loro su molti progetti, hanno anche fornito suggerimenti professionali sui prodotti per aiutarci a completare i progetti. Ecco perché sono un'ottima azienda di stampi a iniezione".
Perché scegliere noi per la produzione di parti personalizzate
Siete un ingegnere o un membro di un team di approvvigionamento. Nel processo di ricerca dei fornitori di componenti e di collaborazione con essi, incontrerete diversi problemi che sorgono durante la cooperazione. Scegliendo di collaborare con First Mold, eviterete molti problemi inutili.
01. Catena di fornitura integrata | Comunicazione efficiente | Consegna affidabile
Dilemma del cliente
“Per realizzare il mio prodotto, ho bisogno di uno stampo, di uno stampaggio a iniezione e di un lavoro CNC. Quindi devo trovare un fornitore per lo stampo, un altro per lo stampaggio e un terzo per il CNC. Se c'è un problema, tutti puntano il dito contro l'altro. Sono costretto a fare il ‘coordinatore del progetto’, chiamando e inviando e-mail per verificare lo stato di avanzamento. È estenuante, e i progetti in ritardo fanno parte della routine”.”
Collaborate con First Mold per trovare soluzioni
- Un responsabile di progetto dedicato: Avete un unico punto di contatto che gestisce tutto, dal DFM alla spedizione finale. Vi fornirà relazioni settimanali sullo stato di avanzamento dei lavori.
- Tutto in un unico posto: Il nostro flusso di lavoro integrato riduce di oltre 60% le operazioni di back-and-forth, in modo che i vostri progetti si svolgano più rapidamente e senza intoppi.
- Tempistiche prevedibili: Grazie a un flusso di lavoro ottimizzato, ci impegniamo e raggiungiamo tassi di consegna puntuali superiori a 98%.
Otterrete
Maggiore efficienza, tempi di commercializzazione più brevi e un'esperienza di gestione più rilassata.
02. Migliore qualità fin dall'inizio e meno grattacapi alla fine
Il punto dolente del cliente
“Continuo a ricevere pezzi con difetti, increspature, segni di affossamento o dimensioni semplicemente sbagliate. È frustrante perché non riesco a capire se la colpa è dello stampo, del processo di stampaggio o della post-lavorazione. L'alto tasso di scarti sta intaccando il mio budget e sono preoccupato per l'affidabilità del mio prodotto finale”.”
Collaborate con First Mold per trovare soluzioni
- Lavoro di squadra fin dal primo giorno: I nostri ingegneri di stampi, stampaggio e CNC siedono insieme durante la revisione del progetto. Il nostro tasso di successo al primo tentativo può aumentare oltre il 90%.
- Controllare ogni passo: Poiché controlliamo tutte le fasi, ogni squadra prepara quella successiva al successo. I passaggi di mano tra lo stampaggio e la lavorazione possono ridurre il tasso di difetti fino a 40%.
- Responsabilità unica: La responsabilità di un unico punto di controllo vi permette di ottenere un prodotto di qualità garantita, senza problemi.
Otterrete
Pezzi più affidabili, una riduzione significativa degli scarti e delle rilavorazioni e la certezza che il vostro prodotto è costruito per durare.
03. Ottimizzare il costo totale, non solo il prezzo unitario
Le sfide che potreste affrontare
“Ho confrontato diversi preventivi di stampi e ho scelto il più economico, ma lo stampaggio successivo è stato caratterizzato da una bassa efficienza e da un'alta percentuale di scarti. Alla fine il costo totale è stato più alto. So che il costo non dipende solo da un preventivo, ma non ho modo di controllare la spesa complessiva”.”
Collaborate con First Mold per trovare soluzioni
- Prezzi veri e propri in bundle: Forniamo preventivi integrati "Stampo + Parti", offrendovi 100% trasparenza sul vostro investimento totale fin dal primo giorno, senza costi nascosti.
- Ingegneria del valore in azione: Potremmo suggerire un aumento di 5-10% dell'investimento nello stampo per un sistema di raffreddamento superiore che riduce il tempo del ciclo di stampaggio di 20%. Questo può far risparmiare 15% o più sul costo totale del pezzo.
- Eliminare i profitti degli intermediari: Il nostro servizio one-stop elimina naturalmente i ricarichi stratificati di più fornitori. In questo modo si ottiene un servizio di qualità superiore e un prodotto migliore a fronte di una spesa totale più competitiva.
Otterrete
Completa trasparenza dei costi, riduzione del costo totale di proprietà (TCO) e maggiore competitività sul mercato
Come produrre con il primo stampo?
1. Caricamento dei progetti 3D
Presentare modelli CAD 3D e discutere le specifiche tecniche con i team di progettazione.
2. Analisi DFM e quotazione
Eseguire la verifica del Design for Manufacturability (DFM) e fornire una stima dei costi.
3. Processo di fabbricazione dei componenti
Eseguire metodi di produzione avanzati, tra cui la lavorazione di precisione CNC, lo stampaggio a iniezione, la stampa 3D, ecc.
4. Ispezione e consegna della qualità
Implementare i controlli di precisione dimensionale e organizzare una logistica certificata per i componenti di alta qualità.
Professionale e dettagliato
La quotazione umana è il metodo principale di determinazione dei prezzi sulla nostra piattaforma di produzione online. Dopo aver caricato il file 3D del vostro pezzo, i nostri project manager vi contatteranno entro 2 ore. In base ai requisiti di produzione caricati, forniremo la quotazione più accurata.
Conveniente e veloce
Il sistema di generazione dei preventivi è alimentato dal sistema di quotazione AI sviluppato da First Mold. Dopo aver caricato i disegni 3D, le specifiche del materiale, la quantità, i requisiti di trattamento superficiale e altre esigenze, il sistema fornirà immediatamente un preventivo approssimativo per il vostro riferimento.
Industrie per parti fabbricabili
La nostra tecnologia di stampaggio a iniezione porta innovazioni in vari settori ed esplora infinite possibilità.
Automotive
Ricambi per autoveicoli, tra cui parti interne, parti esterne e componenti funzionali.
Elettronica di consumo
Parti di elettronica di consumo, come parti di supporto strutturale, parti di trasmissione funzionale e accessori di precisione
Medico
Parti di dispositivi medici, come componenti di supporto strutturale e componenti medici personalizzati
Aerospaziale
Componenti aerospaziali, come componenti ausiliari e interni, parti strutturali e di involucro su piccola scala, utensili, attrezzature e prototipi.
Beni di consumo
Parti di beni di consumo, come accessori per la casa e la vita quotidiana, parti per la cura della persona e il benessere
Apparecchiature industriali
Parti industriali, comprese le parti funzionali di trasmissione e connessione e le parti di copertura e protezione personalizzate
Storie di successo
Dalla produzione a basso volume alla produzione di massa, First Mold ha fornito più di 10000 pezzi mission-critical per industrie globali. Non smettiamo mai di esplorare la strada delle parti in plastica e delle parti in metallo. I casi sono la prova di forza di una buona azienda.
First Mold è in grado di rispondere ai preventivi entro 12 ore. Con una precisione di lavorazione di ±0,05 mm e la selezione di materiali ingegneristici per ABS, PC, PMMA e altri materiali, abbiamo consegnato con successo un piccolo lotto di 1000 pezzi.
| Ciclo | Tolleranze | I materiali |
|---|---|---|
| 15 giorni | ±0.002″ | ABS, LG CHEM LUPOY RF3208 |
First Mold, grazie alle sue capacità di produzione di stampi a due colpi e di stampaggio a iniezione, mantiene il tasso di scarto delle parti di maniglie per autoveicoli a non più di 0,8%.
| Tolleranza delle parti | Tolleranza allo stampo | I materiali |
|---|---|---|
| ±0,1 mm | ±0,05 mm | PP + 10% GF |
Produzione di parti in metallo e plastica di precisione
Gli ingegneri di First Mold conoscono la maggior parte dei materiali utilizzati nella produzione di componenti.
I materiali metallici sono utilizzati principalmente nei nostri processi di produzione di stampi, lavorazione CNC, stampa 3D e pressofusione. I materiali comuni per la lavorazione dei metalli includono leghe di alluminio, leghe di zinco, acciaio inossidabile, vari acciai per utensili e rame.
I materiali plastici sono utilizzati principalmente nei processi di stampaggio a iniezione, lavorazione CNC e stampa 3D. I materiali plastici più comuni sono ABS, PC, PA66 (Nylon 66), POM, PP, PE, PMMA, PPS, PEEK, LCP, PET, PBT, PS e PVC.
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