고객님의 맞춤형 부품, 사양에 정확히 맞춰 제작됩니다.
- ISO 9001 인증 및 IATF 16949 준수
- 부품 1개에서 1,000,000개 이상
- 100종 이상의 정밀 금속 및 플라스틱 소재
- 사내 금형 및 DFM 전문가
당사의 부품 제조 서비스 및 솔루션
First Mold는 스마트한 온라인 견적 시스템을 갖춘 직영 공장입니다. 중개업체가 없으며, 외주 처리로 인한 지연도 없습니다. 당사는 초기 시제품 제작부터 대량 생산에 이르기까지 프로젝트 전 과정을 사내에서 직접 처리하며, 원활하게 규모를 확장해 나갑니다.
맞춤형 제조 분야에서 입증된 성공 실적
소량 생산부터 대량 생산에 이르기까지, First Mold는 전 세계 산업계에 10,000개 이상의 핵심 부품을 공급해 왔습니다. 100종 이상의 금속 및 플라스틱 소재와 전문적인 표면 처리 기술을 결합하여, 귀사의 설계를 현실로 구현해 드립니다.
단 15일 만에 광학 등급 LED 반사경과 렌즈 1,000세트를 납품했습니다. 48시간 내 DFM 분석과 신속한 금형 제작을 바탕으로, 해당 부품들은 엄격한 광투과 및 밀봉 테스트를 완벽하게 통과했습니다.
| 주기 | 허용 오차 | 자료 |
|---|---|---|
| 15일 | ±0.002″ | ABS, LG 화학 루포이 RF3208 |
First Mold는 성숙한 투샷 금형 제조 및 사출 성형 역량을 통해 자동차 도어 핸들 부품의 불량률을 0.8% 이하로 유지합니다.
| 부품 공차 | 곰팡이 허용 오차 | 자료 |
|---|---|---|
| ±0.1 mm | ±0.05 mm | PP + 10% GF |
다양한 산업 분야의 정밀 부품 제조
당사가 제조하는 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품은 핵심 분야뿐만 아니라 훨씬 더 광범위한 용도로 사용됩니다. 다음의 6개 산업 분야가 대표적인 적용 분야입니다.
100종 이상의 엔지니어링 등급 제조 소재
당사의 엔지니어링 팀은 100여 종 이상의 다양한 제조 소재를 다루고 있습니다. 주로 사출 성형에는 플라스틱을, 금형 제작 및 CNC 시제품 제작에는 금속을 사용합니다. 고객님의 프로젝트에 딱 맞는 소재를 선택하실 수 있도록 도와드리겠습니다.
퍼스트 몰드 내부 | 진정한 직영 공장
First Mold는 세 개의 주요 생산 기지(중국 2개, 멕시코 1개)를 보유한 맞춤형 부품 제조 공장입니다. 10년이 넘는 개발 기간 끝에 First Mold는 세계적으로 유명한 주문형 제조 서비스 분야의 공급업체로 점차 성장했습니다.
금형 제조 및 사출 성형 생산을 기반으로 한 퍼스트몰드의 공정 시스템은 점차 다양화, 정밀화, 성숙화되고 있습니다. 우리는 고객의 모든 구성 요소를 책임집니다.
- 연중무휴 24시간 중단 없는 생산 능력
- 30,000㎡ 이상의 공장 바닥 면적
- 77% 반복 고객 비즈니스
- 글로벌 해운 및 물류 네트워크
이중 제조 허브 - 글로벌 규모, 지역적 이점
중산에 위치한 두 곳의 첨단 시설을 바탕으로, 당사의 중국 거점은 가장 포괄적인 제조 서비스를 제공합니다. 신속한 시제품 제작 및 CNC 가공부터 복잡한 생산 금형 제작 및 대량 사출 성형에 이르기까지, 당사는 글로벌 시장을 위한 전면적이고 종합적인 생산 역량을 제공합니다.
북미 시장을 위해 특별히 설계된 당사의 과나후아토 공장은 고효율의 근해 생산을 제공합니다. 현재 신속한 금형 제작 및 정밀 사출 성형을 전문으로 하는 이 거점은 관세 부담을 줄여주는 물류 시스템과 현지 고객을 위한 훨씬 더 빠른 육로 배송을 보장합니다.
왜 퍼스트 몰드를 선택해야 할까요?
귀하는 엔지니어 또는 조달 팀의 일원입니다. 부품 제조 공급업체를 찾고 그들과 협력하는 과정에서 협력 중에 발생하는 다양한 문제에 직면하게 됩니다. 퍼스트몰드와 협력하기로 선택하면 불필요한 문제를 많이 피할 수 있습니다.
01. 통합 공급망 | 효율적인 커뮤니케이션 | 안정적인 배송
고객의 딜레마
"제품을 만들려면 금형, 사출 성형, CNC 작업이 필요합니다. 그래서 금형 공급업체 한 곳, 사출 성형 공급업체 한 곳, CNC 공급업체 세 곳을 찾아야 합니다. 문제가 생기면 모두 서로를 손가락질하죠. 저는 항상 전화와 이메일을 통해 상태를 확인하는 '프로젝트 코디네이터' 역할을 해야 합니다. 지칠 대로 지쳤고, 프로젝트 지연은 일상의 일부일 뿐입니다."
해결 방법
모든 것을 한 곳에서 해결해 드립니다. 금형 제작부터 사출 성형, CNC 가공 부품의 마무리 작업까지 모든 공정을 자사 공장에서 직접 수행합니다. 고객님 한 분당 전담 프로젝트 매니저 한 명이 배정되어 모든 과정을 책임지고 처리해 드립니다. 문제가 발생하면 변명이나 타인에게 책임을 전가하지 않고 직접 해결해 드립니다.
제공 내용
부품이 제때 도착하며, 여러 공급업체를 관리하느라 시간을 낭비할 필요가 없습니다.
02. 시작부터 더 나은 품질 | 최종적으로 더 적은 골칫거리
고객의 고충
"뒤틀림, 싱크 자국, 치수가 맞지 않는 등 결함이 있는 부품이 계속 들어옵니다. 금형 탓인지, 성형 공정 탓인지, 후가공 탓인지 알 수 없어 답답합니다. 높은 불량률로 인해 예산이 많이 소모되고 최종 제품의 신뢰성이 걱정됩니다."
해결 방법
당사의 팀들은 긴밀히 협력합니다. 금형 제작자와 성형 엔지니어들은 같은 건물에서 근무합니다. 이들은 작업을 시작하기 전에 고객님의 설계를 함께 검토합니다. 당사는 전체 공정을 직접 관리하므로, 금형이 성형기에 완벽하게 맞도록 하여 초기 단계부터 불량률을 낮출 수 있습니다.
제공 내용
포장을 뜯자마자 바로 사용할 수 있는 양질의 부품으로, 불량품 발생과 재작업이 훨씬 줄어듭니다.
03. 단가뿐 아니라 총 비용 최적화
직면할 수 있는 과제
"여러 금형 견적을 비교하여 가장 저렴한 업체를 선택했지만, 이후 금형 제작은 낮은 효율과 높은 불량률로 어려움을 겪었습니다. 결국 총 비용이 더 많이 들었습니다. 비용이 한 번의 견적만으로 결정되는 것이 아니라는 것을 알지만 전체 비용을 통제할 방법이 없었습니다."
해결 방법
투명한 “금형 + 부품” 가격 정책. 숨겨진 추가 비용 없이 명확한 견적 한 가지만 제시해 드립니다. 때로는 더 나은 금형 냉각 시스템에 약간의 추가 비용을 투자할 것을 제안하기도 합니다. 그 이유는 무엇일까요? 이는 사출 시간을 단축시켜 부품당 단가를 낮추고, 장기적으로 훨씬 더 많은 비용을 절감해 드리기 때문입니다.
제공 내용
나중에 돈을 낭비하게 만드는 값싼 금형이 아니라, 프로젝트 전체의 최종 비용을 절감해 드립니다.
맞춤형 CNC 부품을 만드는 간단한 4단계
금형 제작 비용, 사출 성형 비용, 시제품 제작 비용, 또는 CNC 가공 비용이 정확히 얼마인지 궁금하신가요? 당사에서 맞춤형 부품을 제작하는 과정은 다음의 간단한 4단계로 이루어집니다:
3D 디자인 업로드
3D CAD 모델을 제출하고 당사 엔지니어링 팀과 기술 사양을 확인해 주십시오.
DFM 분석 및 견적
몇 시간 내에 상세한 제조 적합성 설계(DFM) 검토 결과와 정확한 비용 견적을 받아보세요.
부품 제조
당사는 자체 CNC 가공, 사출 성형 또는 3D 프린팅 기술을 활용하여 고객님의 디자인을 현실로 구현해 드립니다.
품질 검사 및 배송
모든 부품은 전 세계 고객님의 현지로 안전하게 배송되기 전에 엄격한 치수 검사를 거칩니다.
글로벌 파트너 네트워크
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