全球定制零件按需制造
- 通过 ISO 9001 认证并符合 IATF 16949 标准
- 从 1 个零件到 1,000,000+ 个零件
- 专门的工程支持
- 99.9% 准时交付率
零部件制造能力
作为您的数字化制造合作伙伴,First Mold 通过统一的在线平台提供端到端的生产解决方案。凭借我们在减法和加法制造方面的一站式服务,我们无需与多家供应商协调。只需上传一次设计,即可在单一工作流程中管理原型设计、定制零件生产和可扩展的批量生产。
First Mold 是一家什么样的零部件制造公司?
- 全天候不间断生产能力
- 30,000㎡+ 厂房面积
- 77% 老客户业务
- 业务全球扩张地图
First Mold 是一家定制零件制造工厂,拥有三大生产基地(两个在中国,一个在墨西哥)。经过十多年的发展,First Mold 已逐步成长为全球知名的按需制造服务供应商。
以模具制造和注塑生产为基础,First Mold 的工艺体系正逐步走向多元化、精密化和成熟化。我们对客户的每一个部件负责。
双重制造中心--全球规模,本地优势
注塑车间
模具制造车间
模具加工车间
快速原型制作工作坊
质量检测室









我们的全球合作伙伴网络
"当我们第一次要求进行 CNC 加工时,我们尝试与 First Mold 联系。他们在几小时内就给出了价格、交货时间和对我们要求的建议。我对他们的专业服务和高质量控制非常满意。我会毫不犹豫地向我的朋友推荐他们"。
"我们与 Firstmold 合作注塑已有 6 年之久。从设计到生产,首模提供了优质、专业的注塑服务和高质量的产品。我们认为他们是我们在中国遇到的最好的塑料零件制造商之一。
"First Mold 是我们最满意的模具供应商。他们效率高,质量控制好。自 2016 年以来,我们与他们合作了许多项目,他们还提供了专业的产品建议,帮助我们完成项目。所以他们是一家非常优秀的注塑模具公司。"
为何选择我们定制零件
您是一名工程师或采购团队成员。在寻找零部件生产供应商并与之合作的过程中,您会遇到合作过程中出现的各种问题。选择与 First Mold 合作,您将避免许多不必要的麻烦。
01.整合供应链 | 高效沟通 | 可靠交付
客户的困境
"要生产我的产品,我需要模具、注塑和数控工作。因此,我必须找到一家模具供应商、另一家注塑供应商和第三家 CNC 供应商。如果出现问题,他们都会互相指责。我被困在 "项目协调人 "的位置上,总是打电话或发邮件询问情况。这让人筋疲力尽,而项目延期只是例行公事的一部分。
与 First Mold 合作提供解决方案
- 专职项目负责人: 您只需与一个联系人联系,他(她)将负责管理从 DFM 到最终装运的所有事宜。他或她将每周向您提供进度报告。.
- 一网打尽 我们的集成工作流程可减少来回次数超过 60%,从而使您的项目进展得更快、更顺利。
- 可预测的时间表: 通过简化工作流程,我们承诺并实现了超过 98% 的准时交货率。
您将获得
更高的效率、更短的上市时间和更轻松的管理体验。
02.从一开始就提高质量 | 最终减少头痛
客户的痛点
"我不断收到有缺陷的零件--变形、凹痕或尺寸偏差。这让我很沮丧,因为我不知道是模具、成型工艺还是后处理的问题。高废品率正在吞噬我的预算,我很担心最终产品的可靠性。
与 First Mold 合作提供解决方案
- 团队合作从第一天开始: 在设计审查期间,我们的模具、成型和数控工程师会坐在一起。我们的首次成功率超过 90%。
- 控制每一步 由于我们控制着所有步骤,因此每个团队都为下一个团队的成功做好了准备。成型和加工之间的交接可将缺陷率降低 40%。
- 单一问责制: 单点责任制意味着您可以无忧无虑地获得有质量保证的产品。
您将获得
更可靠的零件、废品率和返工率大幅下降,以及产品经久耐用的信心。
03.优化总成本,而不仅仅是单价
您可能面临的挑战
"我比较了几家模具公司的报价,选择了最便宜的一家,但随后的成型工作却出现了效率低、废品率高的问题。最终导致总成本增加。我知道成本不只是一个报价的问题,但我没有办法控制总成本"。
与 First Mold 合作提供解决方案
- 真正的捆绑定价: 我们提供综合的 "模具 + 零件 "报价,让您从第一天起就对总投资有 100% 的透明度,没有任何隐藏成本。
- 价值工程在行动 我们可能会建议增加 5-10% 的模具投资,以换取出色的冷却系统,从而将成型周期时间缩短 20%。这可节省 15% 或更多的零件总成本。
- 砍掉中间商的利润: 我们的一站式服务自然消除了多个供应商的层层加价。这意味着,您将以更具竞争力的总支出获得更高的服务质量和更好的产品。
您将获得
完全透明的成本、更低的总体拥有成本(TCO)和更强的市场竞争力
如何使用首模进行生产?
1.上传 3D 设计
提交 3D CAD 模型,并与工程团队讨论技术规格。
2.DFM 分析和报价
进行可制造性设计 (DFM) 验证并提供成本估算
3.组件制作过程
执行先进的制造方法,包括 CNC 精密加工、注塑成型、3d 打印等。
4.质量检查和交付
对高级部件进行尺寸精度检查并安排认证物流。
可制造部件的行业
我们的注塑成型技术为各行各业带来了创新突破,探索了无限可能。.
成功案例
从小批量制造到大批量生产,First Mold 已为全球各行各业提供了 10000 多个关键零部件。在塑料零件和金属零件的道路上,我们从未停止探索的脚步。案例是优秀企业实力的证明。
精密金属和塑料零件制造
First Mold 的工程师精通部件制造中使用的大多数材料。
金属材料主要用于我们的模具制造、数控加工、3D 打印和压铸工艺。常见的金属加工材料包括铝合金、锌合金、不锈钢、各种工具钢和铜。
塑料材料主要用于注塑成型、数控加工和 3D 打印工艺。常见的塑料加工材料包括 ABS、PC、PA66(尼龙 66)、POM、PP、PE、PMMA、PPS、PEEK、LCP、PET、PBT、PS 和 PVC。
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