さまざまな角度から見た世界のCNCマシンブランドランキング

我々の記事 "CNC加工とはCNCマシンは、プログラム可能な制御システムを備えた自動工作機械である。入力された形状や寸法に従って、自動的に部品を加工することができる。

推奨するCNC機械製造ブランドトップ10を掘り下げる前に、主要ブランドを包括的に理解するために、さまざまな種類のCNC機械についてよく理解しよう。

CNCマシンの種類

CNCマシンを分類する方法はいくつかあり、アプリケーションプロセス、モーションコントロール方法、サーボコントロール技術などがある。一般的には、アプリケーションプロセスによって分類される。CNCの一般的なタイプは、次のとおりです：

CNCマシニングセンター

自動工具交換装置を備えた数値制御工作機械である。CNCフライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を兼ね備えている。部品を1回クランプするだけで、ほとんどの加工面をフライス加工することができる。包括的な機能を提供するCNCマシニングセンタは、企業の間でますます人気が高まっている。

CNCフライス盤 / CNCミル

数値制御操作システムを搭載し、3つの送り軸と1つの回転スピンドルを持つ。加工モードはマシニングセンタとほぼ同じで、基本的な加工能力は同じである。

CNCマシニングセンターとCNCミルの主な違いは、ツールチェンジャーを備えているかどうかにある。マシニングセンターは、基本的にツールチェンジャーを備えたフライス盤である。フライス加工、ドリル加工、タップ加工など、1回のクランプで複数の加工を完了することができる。これは、プログラムが十分に準備され、工具とパラメータが適切に設定されている限り、工具を自動的に交換することができ、連続加工中に人手を介する必要がないからである。

一方、CNCフライス盤は、1回のクランプで複数の加工を行うこともできる。しかし、加工間の移行時に手作業による工具交換が必要となり、工程が不連続となる。そのため、マシニングセンタに比べると品質や効率はやや劣る。もちろん、価格も異なります。

CNC旋盤/CNC旋盤

チャックとスピンドルを備え、CNC技術に依存している。しかし、その操作は基本的に異なる。

CNC旋盤では、チャックとスピンドルは固定されたワークピースに対して固定されます。 切削工具スピンする。
これらの機械は一般的に3軸構成を特徴とし、±4μmという厳しい公差を達成することができる。この精度は、複雑な円筒形状の加工に理想的です。

お客様の機械加工プロジェクトが、テーパー加工を含む高品質の旋削加工を必要とする場合、 ナーリング穴あけ、切断、溝加工には、CNC旋盤が最適です。また、リーマ加工、中ぐり加工、ねじ切り加工にも使用できます。しかし、CNC旋盤の精度は、厚いワークピースでは低下することに留意してください。

CNC研削盤 / CNCグラインダー：

CNCグラインダー（または研削盤）には、回転する砥石が装備されており、ワークピースから材料を切削して仕様を満たす製品を製造します。これらの機械はまた、研削砥石の温度を監視し、加工された部品の精度に影響を与える可能性のある変化を補正するインテリジェントな熱制御システムを備えています。

これらの利点により、CNCグラインダーは高精度製造アプリケーションに最適です。例えば、ドライブシャフト、カムシャフト、および精密な表面平滑性を必要とする他の複雑な部品のための高品質の金属工作物を作成するためにCNC研削盤を使用することができます。

CNCボール盤 / CNCドリル

CNCボール盤は、従来のドリルとよく似ている。回転する切削工具を使用して、静止しているワークピースに穴を加工する。しかし、CNCドリルマシンはCNC技術に依存しているため、従来のドリルよりも高精度で汎用性があります。

例えば、CNCボール盤は±0.001ミリメートルという精密な公差を実現しながら穴を開けることができる。また、金属、プラスチック、木材など、さまざまな素材に対応している。さらに、最新のCNCボール盤技術は、複数のドリルビットを保持できるタレットを備えており、製造プロセス中にドリルビットを素早く切り替えることができる。

ハブ、ギヤブランク、機械加工シャフトの製造を目指すなら、CNCボール盤を選ぶべきだ。

CNCレーザー切断機 / CNCレーザーカッター

CNCレーザーカッター は、加工できる形状や形状の種類においてフライス盤に似ている。しかし、切削加工にレーザービームを使用する点で、フライス盤とは異なります。.

レーザービームは高強度の光の柱である。ワークピースに焦点を合わせると、カットが形成されるまで材料を溶かします。CNC技術は、希望のカスタム部品が製造されるまで、レーザー切断ヘッド（およびレーザービーム）の動きを制御します。

CNCレーザー切断機は、高い切断精度を提供し、金属、プラスチック、広葉樹を含むさまざまな材料の切断に最適です。さらに、その極めて高い精度は、ブランド名やロゴをCNCフライス加工または旋盤加工した部品に加工するのに最適です。

CNCプラズマ切断機

レーザーカッターと同様に、CNCプラズマ切断機も高い切断精度と幅広い材料適合性を提供する。レーザー切断機との唯一の違いは、プラズマ切断機がプラズマ・トーチを使用して切断作業を行うことです。

プラズマ・トーチは高出力のプラズマ（またはイオン化ガス）を発生させ、その温度は最高50,000°Fに達する。導電性の素材であれば、この莫大な熱エネルギーによってシームレスに切断することができる。

CNC放電加工機：

EDMは、金属工具から発生する電気火花を利用して、被加工物を希望の形状に切断する。プラズマ・カッターと同様、EDM加工機も被加工物が導電性であることを要求する。金属工具が電極として機能し、導電性材料しか分解できないため、このような厳しい要件が存在する。

放電加工機は、高炭素鋼や焼き入れ鋼のような難加工性金属の微細溝、穴、角度形状の加工に特に適しています。

CNCウォータージェット切断機

その名が示すように、CNCウォータージェット切断機は、高圧のウォータージェット（または水と研磨材の混合物）を使用して材料を切断する。コンピューターCNC技術がウォータージェットの動きを制御し、目的の完成部品を作り出します。

CNCウォータージェット切断機は工作機械を必要としないため、CNCプラズマ切断機やレーザー切断機と非常によく似ている。しかし、CNCプラズマ切断機やレーザー切断機とは異なり、CNCウォータージェット切断機は、アルミニウムやプラスチックなどの熱抵抗の低い材料の加工に特に適している。「熱抵抗が低い」とは、高温にさらされると材料が溶けやすいことを意味する。

CNCマシンブランドランキング

なぜ最初にCNCマシンの種類を理解する必要があるのか？それは、世界中のCNCメーカーが様々な種類のCNCマシンを製造しており、それぞれが市場で独自の地位を築いているからだ。まずは、企業の市場価値と評判に基づいて、世界で広く認知されているCNCブランドのトップ10を探ってみよう：

市場価値と評判に基づくCNC機械ブランド・トップ10

1. マザック 日本から

世界的に有名な工作機械メーカーであるMAZAKは、常に市場をリードしている。1919年に設立された同社の製品には、CNC旋盤、複合加工フライス盤などがある、 縦横センターCNCレーザーシステム、FMSフレキシブル生産システム、CAD/CAMシステム、CNC装置、生産支援ソフトウェア。高速・高精度で知られる同社の製品は、自動車、機械、エレクトロニクス、エネルギー、医療などの産業で使用されている。製造と技術の進歩に伴い、MAZAKは世界的に存在感を高めている。

大口工場、美濃加茂工場、美濃加茂第#2工場、精密工場、オプトニクスファクトリーの国内5拠点に加え、米国、英国、シンガポール、中国に生産拠点を持つ。さらに、世界60カ所以上に30カ所のテクノロジーセンターを設置し、合計80カ所以上のカスタマーサポート拠点をグローバルに展開している。

1961年、マザック初の工場として設立された大口工場は、温度・湿度・振動を厳しく管理した高精度組立工場。地下構造により、高精度な作業に最適な安定した環境を実現しています。

大口工場の各機器はネットワーク化されており、毎日1,230万件のデータを収集している。この工場では、広範囲に及ぶ機械のモニタリングが行われており、フィード・レートなどの主要なパラメーターが様々な色で表示され、異なる機器のステータスを示している。これにより、各機械の詳細な管理が可能になり、PDAやアラームによるアラートも送信される。

MAZAKは、旋盤加工、フライス加工、5軸加工、歯車加工、ホブ加工、ロングドリル加工を組み合わせた新世代の複合加工機「INTEGREX i-500」を発表した。1回の段取りで素材から製品まで加工できるため、生産効率が大幅に向上する。

2. トランプF ドイツより

世界有数の製造技術企業であるトルンプは、ドイツのインダストリー4.0運動のパイオニアでもある。1923年以来の豊かな歴史を持ち、ドイツ・シュトゥットガルト近郊のディッツィンゲンにある本社は、産業用レーザーおよびレーザーシステム技術をリードしています。

1923年、クリスチャン・トランプフがシュトゥットガルトでフレキシブルシャフト会社として創業したトルンプは、1960年代にレーザー事業に進出し、1980年代にはトップクラスのレーザー技術を生み出した。技術的リーダーシップを維持するため、研究開発への投資額は11.7%増の2億9620万ユーロに達した。トルンプはレーザー加工におけるグローバルリーダーであり、世界第3位の工作機械メーカーである。

トルンプは、売上高の9.5%を研究開発に投資しており、2,100人が新製品開発に従事している。特にオランダのASML社のEUV露光機に代表される半導体産業への貢献は大きい。半導体構造が原子サイズに近づくにつれ、トルンプはASMLおよびレンズメーカーのツァイスとの協力により、毎秒100枚以上のウェハーを処理する独自のCO2レーザーシステムを開発した。トルンプの高出力レーザーアンプは、EUV露光用の光プラズマの生成に不可欠であり、半導体リソグラフィプロセスにおいて重要な役割を果たしている。

03. DMG MORI ドイツから

ドイツのDMGと日本の森精機の合弁会社であるDMG MORIは、65年の歴史を持つ森精機と143年の歴史を持つDMGのノウハウを融合させた会社です。中国だけでなく世界的に高い評価を得ており、ハイエンド製造業の主要な設備メーカーとなっている。DMG MORIは、立型、横型、3軸、4軸、5軸、ターン・ミル・センタ、超音波・レーザー加工センタを製造しており、業界の方向性と最高技術レベルを代表している。特にドイツのDMGと日本の森精機の統合後は、ヨーロッパ最大の工作機械グループとなり、CNC工作機械の新たなグローバルリーダーを生み出している。

ヨーロッパ最大級の工作機械メーカーであるDMG MORIは、技術革新のリーダーでもあり、常にトレンドをリードする製品を開発しています。DMGは、航空宇宙や自動車産業に革新的な技術を提供しています、 アディティブ・マニュファクチャリングなどの分野で、作業の計画・準備から生産・モニタリングに至るまで、豊富なデジタル・ソリューションを紹介している。

DMG MORIのマシンの中には、業界では珍しい3年保証のマシンもあり、同社の自信がうかがえる。さらに、生産効率を向上させるためのアプリをユーザーが作成することも可能です。一部の機械は、油に強く、手袋をはめたままでも操作できるタッチスクリーンインターフェースを備えており、DMG MORIがユーザーフレンドリーなヒューマン・マシン・コラボレーションを重視していることを強調している。

DMG MORIは、航空宇宙分野のあらゆる生産技術を保有していると主張しており、同社の部品加工がなければ飛行機は飛ばないかもしれないと示唆しています。実際、DMG MORIは航空宇宙向けに数多くのハイテク・高性能マシンを提供し、先駆的な生産プロセスやターンキーソリューションを顧客とともに開発している。包括的なサプライヤーとして、DMG MORIの工作機械ラインアップは、高いトルクとパワーを必要とするチタンや高温合金製の着陸装置、エンジン、ディスク、ブレードなど、航空宇宙産業の高度で複雑な加工ニーズに対応している。

テクノロジーの統合と献身的な顧客サービスというDMG MORIの哲学は、グローバルな成功の礎となっている。

04. MAG アメリカより

ミシガン州に本社を置くMAGは、世界トップクラスの工作機械および制御システム会社から成る多国籍工作機械製造コングロマリットである。生産額は$15億に達し、MAGは世界第6位にランクされている。工作機械とオートメーション・システム企業として、MAGは主に耐久消費財業界に特化した加工ソリューションを提供している。

MAGには、Berlinger、Cincinnati、Cross Hüller、Ex-Cell-O、Fadal、Giddings & Lewis、Honsberg、Hüller Hille、Witzig & Frankなどの有名ブランドがあります。優れたクラフトマンシップとカスタマイズされた生産ソリューションで知られるMAGは、航空宇宙、自動車、重機械、油田、鉄道輸送、太陽光発電、風力発電、一般加工などの業界にサービスを提供しています。

卓越したサプライヤーとしてのMAGの評判は、その非の打ちどころのない職人技とカスタマイズされた生産ソリューションに由来する。航空宇宙、自動車、重機、油田、鉄道輸送、太陽光発電、風力発電、一般加工など、幅広い産業にサービスを提供している。

05. アマダ 日本から

板金業界の世界的ブランドであるアマダは、日本、米国、欧州などの先進国で高い認知度を誇っている。最近の統計によると、同カテゴリーの世界シェアはトップで、70%に迫る勢いだ。

1946年、アマダ・イサム氏によって設立された同社は、当初、板金機械と切削製品を中心に扱っていた。1955年にコンターバンドソーを開発し、1956年に販売を開始した。1965年に米国からトークパックブランド、フランスからプロメカムブランドを買収し、アマダの社名で販売することで急成長期を迎え、板金業界のグローバルブランドとなった。

06. 大熊 日本から

オークマ株式会社は、100年以上の歴史を持つ日本のCNC工作機械メーカーの一つである。各種CNC旋盤、ターニングセンタ、立形、横形、門形（五面）マシニングセンタ、CNC研削盤を生産しており、年間生産台数は7,000台を超える（売上高$17億、約15億米ドル、輸出約50%）。オークマは、剛性、切削効率、精度、寿命、操作性で世界的に有名である。

1937年、オークマの工作機械生産は日本一になった。1963年には独自の絶対位置検出CNCシステム（OSP）を開発し、日本で唯一の工作機械とCNCシステムの総合メーカーとなる。1966年にはLA-N型CNC旋盤、MDB型ガントリーマシニングセンタの生産を開始した。1987年に米国に工作機械会社を設立し、1991年に社名をオークマ・コーポレーションに変更。1995年にはオークマ・アメリカ・コーポレーションを設立した。

07. 牧野 日本から

フライス盤と放電加工機の有名なメーカーであるマキノは、アメリカのLeBLond工作機械会社の株式の過半数を取得した。マキノの関与を反映させるため、同社はLeBLond Makino Asia Limitedと改名。新たな事業拡大に伴い、1992年6月16日に正式にマキノ・アジア社となる。

1937年に牧野常三氏によって設立された同社は、第1種立形フライス盤を専門としていた。1958年に日本初のCNCフライス盤を開発し、1966年には最初のマシニングセンターを開発した。シンガポールにあるマキノの国際研究開発センターは、$75百万ドルを投資し、マキノだけでなくシンガポール全体の人材と知識資本の開発と強化に焦点を当てている。グローバルに様々な業界から人材を採用し、新しいコンセプト、技術、製品、価値ある知的財産の温床となっています。

1996年、立形マシニングセンタV55、高速ワイヤ放電加工機U32K、U35K、高速ポリッシングマシンEDNCSシリーズ、3次元金型CAD/CAM UNIGRAPHICS/EYEの開発に成功。高速ワイヤ放電加工機U32、U35は第26回産業機械デザイン賞を受賞した。

横形マシニングセンタA55 model Dが第31回機械振興協会賞を受賞。微細加工機HYPER5が第16回精密工学会技術賞を受賞。1999年、V33/SG2.3を開発し、高速加工の新たなスタンダードを確立。2001年、超精密マシニングセンタHyper2、5軸リニアガイド航空宇宙産業用高速マシニングセンタMAG4を発表。

2003年、世界初の0.02mm自動ねじ切り超精密ワイヤ放電加工機を開発。

08. グロb ドイツより

ドイツのミンデルハイムに本社を置くGROB社は、世界的に有名な工作機械と生産ラインのメーカーです。標準的な工作機械から複雑な生産システム、切断ライン、組立ユニット、全自動組立ラインまで、GROBの技術とプロセスは常に世界の最先端を走っている。

Grob Chinaは2017年にR&Dセンターを設立し、より深い製品と技術革新のための強固な基盤を築いた。このコミットメントにより、"国家ハイテク企業 "として認められている。

グロブ（中国）は、中国の自動車パワートレインで約75%の市場シェアを持ち、北京ベンツ、華晨BMW、上海汽車総公司、フォルクスワーゲン、長安フォード、吉利、造泰、海馬、奇瑞などの国有ブランドなどの有名な合弁企業にサービスを提供している。自動車産業以外にも、Grob Chinaが独自に生産しているGAシリーズの5軸ユニバーサルマシニングセンタGA350とGA550は、その品質、精度、アフターサービスで知られており、航空宇宙、工具、機械製造などの分野でますます支持されています。

09. ハース アメリカより

ハースオートメーションはカリフォルニア州オックスナードに本社を置くCNC工作機械メーカーで、工場面積は10万平方メートルを超える。CNC工作機械の年間生産台数は2006年に12,500台を超えた。

創業以来、ハース社は工作機械の費用対効果を確実にするため、最新の生産工程を採用してきました。このアプローチは、着実な成長と生産ラインの継続的な拡大につながっています。ハース社は、革新的な新しい工作機械を定期的に導入し、既存のラインを改善しています。2003年、ハース社は上海にアジア本部を設立し、主に現地でのHFO（ハース・ファクトリー・アウトレット）サービスをサポートしています。HFOネットワークは、現地での迅速なサービスと、必要な場合の迅速な修理サポートを提供し、国内の約1万台のハース製機械を良好な稼働状態に保っています。各HFOには、完全なショールーム、ハースのトレーニングを受けた認定サービススタッフ、豊富なスペアパーツ在庫、待機中のサービス車両が完備されています。

ジーン・ハースが初めて立形マシニングセンターHaas VF-1を発表したとき、高品質・高価値のCNCクラフトマンシップのスタンダードを確立した。ハース社の工作機械シリーズは、小型のオフィスミルから大型のVS-3まで、約60機種に及ぶ。

10. 欧州通貨基金 ドイツより

ドイツ・シュトゥットガルト近郊のザラッハに本社を置くEMAGグループは、ドイツ工作機械業界の「隠れたチャンピオン」です。1867年に設立された同社は、工作機械製造において豊富な経験を有している。EMAGの事業は、主に自動車製造・供給業界、機械製造、航空宇宙、再生可能エネルギー、電力、石油業界をカバーしている。EMAG社は、CNC複合旋盤の重要なメーカーである。

EMAGの起源は1867年に遡り、当初はザクセン州バウツェンで鋳鉄と工作機械の工場としてスタートしました。1952年に再建された後、現在のザラッハの近くに移転しました。この再建が、旋盤製造の始まりとなりました。

1980年代、EMAGは高度に自動化されたCNC旋盤ユニットの製造において大きな功績を残しました。1992年、EMAGは世界初の反転旋盤を発表しました。その主軸はローディング/アンローディングを行い、主軸が移動する一方でツールステーションは静止したままであり、従来の旋盤の概念に革命をもたらしました。

30年の開発期間を経て、EMAGはシンプルな旋盤から旋削、穴あけ、中ぐり、フライス加工、研削、歯車転造、レーザー加工が可能な複合工作機械へと進化しました。その利点は、ワークの自動ローディング/アンローディング、短い加工時間とサイクルタイム、高いワーク品質、短いプロセスチェーン、信頼性の高いプロセス、1個あたりの低コストなどです。連続生産への要求が生産ハードウェアと技術の水準を高め続ける中、アセンブラーも部品サプライヤーも、多機能統合生産マシニングセンタへの傾向を認識しています。現在、EMAGグループの製品は、自動車部品の円形および非円形部品の3分の2を加工することができます。

EMAGグループは、反転式自動ローディング/アンローディング旋盤の分野において、業界のトレンドをリードするグローバルマーケットリーダーとなりました。ドイツ国内に3つの生産拠点を持つほか、世界各地に29のブランド子会社を有しています。売上高のうち69%を輸出が占めています。

加工精度と加工レベルに基づくCNCマシンのトップ4ブランド

上記のランキングは、企業の市場価値やブランド認知度に基づく比較的権威のあるものではあるが、必ずしもCNCマシンの加工精度やレベルを正確に反映しているわけではない。FirstMoldは、CNCマシンの長年の経験から、加工精度と能力に基づいて上位4つの階層を概説した。各階層には、以下のようにいくつかのブランドが含まれている：

1.ティア1

この階層に属するブランドは、スイス・ミクロン、スイス・バウム、スイス・スタラグ、スイス・リエヒティ、スイス・ウィレミン・マコデル、ドイツ・ハームレ、ドイツ・エリコン、ドイツ・GROBなど、マシニングセンタの領域における超高級ブランドを特徴としている。これらのブランドは、外観、デザイン、革新性、加工能力、精度のどれをとっても、ほとんど欠点がない。これらのブランドは非常に高い加工精度を誇るが、生産量は非常に少ない。CNC加工工場は、法外に高い価格と運営コストのため、どうしても必要な場合にのみ、これらのブランドを選択する。

これらの一流ブランドは高い評価を得ているが、購入コストや運営コストが高いため、市場に出回ることはめったにない。高値で取引されているが、利益は必ずしも高くなく、優れた品質にもかかわらず、ビジネスの成功は保証されていない。例えば、スイス・ミクロンはスイスのアルキメデス・グループに、スイス・バウムはスイスのスタラグに買収されている。

工作機械の品質は、使用する材料、加工レベル、部品の品質、組立品質、生産管理によって確保される。工作機械の組み立て品質は、自動で組み立てられる自動車や家電製品とは異なり、手作業に依存する。組み立て技術者のスキルはさまざまで、納期も厳しいため、大量生産される工作機械が高い品質を維持するのは難しい。世界トップクラスの売上を誇る工作機械メーカーが、一流になれないのはそのためだ。

2.ティア2

この層のブランドには、ドイツのDMG、スピナー、スターラグ、日本の森精機、オークマ、マザック、マキノ、トヨダ、アメリカのMAG、ハーディンゲ、イタリアのフィディア、スペインのダノバットなどの有名ブランドが含まれる。これらのブランドは、世界トップクラスの機械生産企業のバックボーンであり、常に世界売上高の上位にランクされている。一般に、中・小ロットで生産され、品質が管理されているこれらのブランドは、高収益製品の製造に使用され、ティア1に比べて価格が手ごろである。

この層のブランドは広く宣伝され、CNC工場で高い市場シェアを持ち、複雑な機械加工問題の解決に特化している。その名声はしばしば一流を凌ぐ。実質的な機械加工企業にとって、少数の第二層のブランドを欠くことは、自社製品が一流であると主張することを難しくする。

3.ティア3

Tier3には、日中合弁のBig Daishowa、Mazak、アメリカのHardinge、Haas、韓国のDoosan、Hyundai、Samsung、台湾のYCM、Eastar、Leadwell、Quick-Tech、Topperなどのブランドが含まれる。これらは、アジアの多くの製造企業で使用されている主要な工作機械ブランドであり、価格も手ごろである。

現実には、一流製品を生産する企業の多くが一流および二流ブランドの工作機械を使用しているが、購入コストが高いため、大量生産には主に三流機械を使用している。これらの機械は耐久性があり、信頼性が高く、製品の品質と生産効率を確保するために極めて重要である。

3.ティア4

ティア4のブランドは、ここでは個別にリストアップしていないが、さまざまな国のいくつかのローカルブランドで構成されている。当然ながら、これらのブランドは品質もさまざまで、より手頃な価格のオプションを提供し、国内市場の一部を占めていることが多い。これらのブランドは、加工精度と設備のレベルの向上に絶えず努めている。

言葉を終える

上記のランキングは、総合的な考察によるものである。多種多様なCNCマシンがある中で、それぞれのタイプに輝く瞬間がある。メーカーにとっては、精度を考慮することはもちろん、具体的な加工ニーズと予算に基づいて機械を選択することも不可欠である。上記のランキングについて異なるご意見がありましたら、以下のコメント欄にご記入ください。