高精度5軸CNC加工サービス

First Moldの5軸加工サービスにより、部品の一貫性をさらに高めることができます。部品の形状がどれほど複雑であっても、5軸加工により、表面仕上げと公差を極限まで高めることが可能です。.

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

当社の5軸加工ソリューション

ファースト・モールドは、11年間にわたり5軸CNCマシニングセンターを導入してまいりました。当社の加工能力は、スピードと精度の両立を実現しています。3+2位置加工と完全5軸同時加工を巧みに活用することで、お客様に「精密ラピッドプロトタイピング」と「小ロット生産」という2つの主要サービスを提供しています。.

5軸CNCによる試作は、当社が迅速な試作を実現するための主要な手段の一つです。 当社の最短加工リードタイムはわずか3日です。通常、お客様からは最大50個までの試作数量をご依頼いただいております。5軸CNC試作は、機能・組立試験用の試作品、特許出願用サンプル、展示会用展示部品、および設計の実現可能性を迅速に検証するために広く利用されています。.

5軸加工による小ロット生産は、通常1,000個以内にとどまります。すべてのワークピースについて、寸法精度を±0.01 mm(上限±0.005 mm)に一貫して維持することが可能です。 このソリューションは、市場投入前の小ロット試作、市場検証用注文、小規模なOEM支援注文、機器のスペアパーツ、金型製作を必要としない恒常的な小ロット供給、および移行期の生産プロジェクトに適しています。.

加工方式
加工精度
表面仕上げ
部品
3+2位置加工
位置決め精度:±0.005 mm、寸法精度:±0.01 mm
Ra 0.8~1.6 μm
複雑な形状のハウジング、医療用ブラケット、固定具
5軸同時加工
位置決め精度:±0.003 mm、寸法精度:±0.005 mm
Ra 0.1~0.8 μm(最大 Ra 0.1 μm)
タービンブレード、インペラー、医療用インプラント
5軸総合加工
位置決め精度:±0.005 mm、寸法精度:±0.01 mm
Ra 0.4~1.6 μm
精密金型部品、ロボット部品
CNC精密加工サービス

5軸ソリューションと導入事例

First Moldの5軸CNC加工サービスは、航空宇宙、医療、ロボット工学分野の革新者たちから信頼を得ており、その他ほとんどの業界にもサービスを提供しています。ただし、すべてのプロジェクトにおいて5軸加工をお勧めするわけではありません。 ワークピースの構造が単純で、要求仕様もそれほど厳しくない場合は、コスト削減のため、当社のエンジニアが3軸または4軸のフライス加工ソリューションをご提案いたします。.

  • Ra 0.1μm 鏡面仕上げ
  • 完璧なスナップフィット組み立て
  • 複雑な3D輪郭
  • IATF 16949 準拠
  • 高応力下での耐久性
  • 大きな曲面
  • ISO 13485 認証取得
  • 生体適合材料
  • FAIによる厳格な報告

5軸加工に対応する材料

当社の工場では、5軸CNC加工技術を採用しており、一般的に使用される100種類以上の細分化された素材を加工することができます。.

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アルミニウム6061

5軸加工による複雑な形状や高速加工に最適です。.

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アルミニウム 7075

5軸加工用精密部品向けの高強度航空宇宙用材料。.

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ステンレス304

5軸構造部品の耐食性。.

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ステンレス鋼316

5軸加工による複雑な医療用・船舶用部品向けのマリングレード。.

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チタン・グレード5

5軸加工による高応力部品向けの航空宇宙グレード。.

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真鍮

5軸加工による精密電気部品の滑らかな仕上げ。.

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銅

5軸熱部品において優れた導電性を発揮します。.

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インコネル

5軸加工用高温部品向けの超合金。.

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ABS

5軸プロトタイプ加工用の一般的なプラスチック。.

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覗き見

5軸加工による医療用インプラント向けの高性能加工。.

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デルリン(POM)

5軸加工用の高剛性精密機械部品。.

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ナイロン6/6

5軸機械式ギア用の耐摩耗性。.

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PTFE(テフロン)

5軸加工用の高温部品向け低摩擦。.

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アクリル(PMMA)

5軸加工による透明部品のクリア仕上げ。.

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当社の5軸加工サービスを選ぶ理由

First Moldの5軸加工サービスをご利用いただければ、長年にわたり部品製造において頭を悩ませてきたさまざまな生産上の課題を解決することができます。当社は、業界の他社に共通する標準的な強みに加え、他社にはない数々の強みも兼ね備えています。.

手頃で実用的な価格設定

大規模な5軸加工はコストを削減し、同等の精度において大きな価格面での優位性をもたらします。.

廃棄物の少ない処理プロセスに対する厳格な管理

100種類以上の材料に対応した確立されたプロセスにより、精密な制御を通じて不良率を大幅に低減します。.

緊急のご注文にも確実にお届けします

十分な生産能力により、急ぎの注文も遅延なく期日通りに発送されます。.

5軸加工の公差基準

First Moldが推奨する公差基準をご確認ください。製品に特定の公差要件がない場合は、標準クラスに基づいて加工を進めます。. 

公差タイプ 許容範囲 申し込み 説明
寸法公差 ±0.005 mm (±0.0002″) ~ ±0.1 mm (±0.0039″) 標準精度の一般部品 標準的な寸法公差で、一般的な加工に適しています。
幾何公差 ±0.01 mm (±0.0004″) ~ ±0.05 mm (±0.002″) 精密な形状を必要とする複雑な部品 フィーチャーの形状、向き、位置、振れを制御する。
真直度 0.005mm(0.0002″)から0.02mm(0.0008″)まで ストレートエッジが必要な部品 サーフェスや軸が完全にまっすぐであることを保証する。
平坦性 0.005 mm (0.0002″) ~ 0.03 mm (0.0012″) 平らな面が必要な部品 部品の表面が理想的な平面から外れないようにする。
円筒度 0.01 mm (0.0004″) ~ 0.05 mm (0.002″) 公差の厳しい円筒部品 円筒面の真円度と真直度を制御する。
集中力 0.01 mm (0.0004″) ~ 0.03 mm (0.0012″) 同芯度が重要な部品 フィーチャー(穴、シャフトなど)が共通の中心線内に整列されていることを確認します。
垂直性 0.01 mm (0.0004″) ~ 0.05 mm (0.002″) 精密な垂直面が必要な部品 フィーチャーが互いに正確に垂直になるようにする。

当社の担当者が速やかにご連絡を差し上げ、これまでの経験に基づき、お客様の製品に適した公差を分析・ご提案いたします。.

5軸加工サービスを利用したプロジェクトの始め方

01

CADデータを送信する

STEP/IGESファイルをお送りいただければ、5軸加工プロジェクトを開始いたします。.

02

DFM分析

24時間以内に5軸加工の製造可能性評価を受け取ることができます。.

03

5軸加工

最先端の5軸加工機で加工された精密部品。.

04

出荷前報告書

納品前に初回製品検査報告書を受け取ってください。.

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