プロフェッショナルなラピッドプロトタイピングサービス

First Moldは3Dプリンティングプロトタイプ、高速射出成形、高速金型製作、CNCプロトタイピング、真空鋳造サービスをグローバル市場に提供しています。.

見積もり前に必要であればNDAに署名することもできる。

Main Rapid Prototyping Services At First Mold

ISO9001認定製造パートナーとして、First Moldは様々なラピッドプロトタイピングプロセスを持っています。私たちは安定した生産と優れた表面品質を達成することができます。.

ラピッドプロトタイピングプロセスの選び方

必要なサンプルの数量を明確にする必要があります。 また、材料、精度、リードタイムなどの要件も確認する必要があります。 さらに、サンプルが何に使用されるかを知る必要があります。.
プロセス推奨数量代表的な素材精度(±mm)リードタイムメリット制限事項推奨用途
3Dプリンティング1-5個感光性樹脂、ナイロン、ABS類似樹脂など.0.1 - 0.21日~3日高速で、複雑な形状の作成が可能素材の選択肢が限られ、強度が低い視覚的検証、コンセプトモデル、初期フィットテスト
CNC加工1-20個金属(アルミ、銅、スチール)、プラスチック(ABS、POM、PC)0.01 - 0.053日~7日高精度、本物の素材を使用、強度良好社内の複雑な構造は限定的で、コストは複雑さとともに上昇する機能試験、金属部品、高精度要件
ラピッド・ツーリング+ラピッドIM100~1000個標準プラスチック(ABS、PP、PC、ナイロンなど)0.1 - 0.37~15日量産工程に近い、実際の材料テスト金型寿命が限られる(数百ショットから千ショット)。パイロット生産、市場テスト、機能検証
真空鋳造10~50個ポリウレタン(ABS、PP、ゴムのシミュレート)0.15 - 0.35~10日小ロットでも低コスト、本物の成形部品のような感触金型寿命が短い(約20~30個)、非標準材料小ロット外観部品、展示会サンプル、試作用

ラピッドプロトタイピングサービス 材料ライブラリ

過去10年間、First Moldは100種類以上のラピッドプロトタイピング材料で顧客と協力してきた。.

ラピッドプロトタイピングのための一般的な機械加工可能材料

アルミニウム6061

主な特徴
高強度重量比、優れた機械加工性、耐食性、優れた溶接性
プロトタイプに最適
自動車用ブラケット、構造試作品、航空宇宙部品、電子筐体

ステンレススチール316L

主な特徴
優れた耐食性、高温耐性、生体適合性、優れた靭性
プロトタイプに最適
医療機器、船舶部品、化学処理装置、食品加工機械

真鍮 C360

主な特徴
優れた加工性、高い導電性、耐食性、美しい仕上げ
プロトタイプに最適
バルブ、継手、電気コネクター、装飾部品、楽器

チタン・グレード5

主な特徴
卓越した強度対重量比、耐食性、生体適合性、高温性能
プロトタイプに最適
航空宇宙部品、医療用インプラント、海洋用途、高性能自動車部品

銅 C110

主な特徴
優れた導電性、熱伝導性、耐食性、可鍛性
プロトタイプに最適
電気部品、ヒートシンク、配管継手、装飾部品

スチール 1018

主な特徴
良好な機械加工性、適度な強度、溶接可能、コスト効率、均一な特性
プロトタイプに最適
機械加工部品、構造部品、ファスナー、自動車部品、工具備品

詳細な材料仕様が必要ですか?

100種類以上のエンジニアリングマテリアルの技術仕様、機械的特性、アプリケーションガイドラインを含む包括的なマテリアルデータシートをダウンロードできます。設計やエンジニアリングプロジェクトに最適です。.

ラピッドプロトタイピングのためのプレミアム表面仕上げ

Generally, the surface finish for our rapid prototype parts is selected based on the customer’s requirements. If there are no special requests, we use the ‘as machined’ finish.

ファスナー付きラピッドプロトタイプ金属部品(研磨仕上げ

研磨

部品の表面は、粗いものから滑らかで洗練されたものへと変化します。透明な素材の場合、研磨後の透明度は著しく向上します。.

ケミカル・スムージング・ラピッドプロトタイプ・ブラックコーティング部品

ケミカル・スムージング

これにより、目に見える層スジがほとんどなくなり、自然な光沢を持つ滑らかな表面が残る。表面粗さは80%よりも小さくすることができます。.

サンドブラスト仕上げのラピッドプロトタイプアルミニウム製カバー

サンドブラスト

これにより、ツーリング・マークが除去され、均一で反射のないマット仕上げ、あるいは滑らかで繊細な質感を持つ均一なサテン仕上げになる。.

ブラッシュ仕上げラピッドプロトタイプ銅色ベースプレート

ブラッシュ仕上げ

これにより、金属原型の表面に規則的な細かい線(直線またはランダムな渦巻き模様)が入り、細かい傷を隠すこともできる。.

Anodized rapid prototype metal frame

陽極酸化処理

これにより保護層が形成され、さまざまな色に染めることができ、光沢仕上げとマット仕上げのいずれでも利用できる。. 

Spray-painted blue rapid prototype plastic parts

スプレー塗装

ベースカラーと表面の凹凸をカバーすることで、どんな色でも、またレザーのような質感やゴムのようなソフトな手触りなど、さまざまな特殊な質感を実現することができる。.

数週間ではなく数時間で試作

ラピッドプロトタイピングソリューション

過去10年間の顧客データによると、当社のラピッドプロトタイピングサービスをご利用いただいている業界は、自動車業界、家電業界、医療機器業界、航空宇宙業界、産業機器業界、文化・クリエイティブ製品業界、建設業界が上位を占めています。.

実走行テスト前に機能的なパーツを入手。ターボチャージャーのインテークパイプにはアルミニウム3Dプリントを使用し、エアベントやドアパネルクリップには高速射出成形を使用します。.

装置構造や工具の機能を検証するための、工具固定具、機械フレーム、装置ハウジングなどのCNC加工および3Dプリント。.

主に5軸CNCを使用して航空宇宙用金属部品を製造したり、内装キャビン部品のテストサンプル用に特殊な3Dプリントを使用したりする。.

ラピッドプロトタイピング事例

試作サプライヤーとして当社を選ぶ理由

私たちの目標は常に、お客様からのクレームをゼロにすることです。.

プロアクティブなDFMフィードバック

データに裏打ちされた品質と公差

小ロット生産へのスムーズな移行

厳格なNDAとIP保護

Our Prorotyping Quality & Facility

当社は、ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、IATF 16949:2016など、ラピッドプロトタイピングサービスに不可欠な業界認証を取得しています。また、当社の設備は定期的に交換され、継続的に新規購入されています。.

ラピッドプロトタイピングサービスに関するFAQ

CNCマシニングとラピッドプロトタイプ 精密製造とカスタムデザインのためのFAQ

First Moldのラピッドプロトタイピングサービスの価格基準は?

CNCや真空鋳造では、主に部品のサイズ、加工時間、材料の無駄を考慮して価格を決定します。.

ラピッドツーリングと射出成形の場合、価格は部品サイズ、金型構造、工具寿命(ショット数)の見積もり、さらに材料によって決まる。.

3Dプリンティングの場合、部品量、サポート構造、機械の種類(工業用SLA、SLS、FDM)に基づいて価格を決定します。.

どのようなプロセスでも、手動見積もりには通常1日かかります。週末やその他の特別な場合は、最大48時間かかることがあります。.

手動見積もりはより正確です。大まかな見積もりをご希望の場合は、価格計算機をご利用ください(金型、射出成形、CNC機械加工にご利用いただけます)。.

はい、可能です。私たちのサービスは、“プロトタイプから生産まで ”をサポートします。”

プロトタイプをご承認いただいた後、当社の工場で小ロット生産することをお勧めします。10~100個の場合は真空鋳造かCNC機械加工をお選びいただけます。中量(100~5,000個)の場合は、迅速な射出成形をお勧めします。.

当社はラピッドプロトタイピングサービスプロバイダーであるため、最低発注量(MOQ)の要件はありません。.

STP(STEP)またはIGSファイル形式の使用をお勧めします。これらのフォーマットは元のサーフェスデータを最もよく保存し、サーフェスが欠落する可能性が低くなります。STL、X_T、SLDPRT、その他のフォーマットもサポートしています。.

2D図面しかお持ちでない場合は、事前に3D図面を取得されることをお勧めします。現在、弊社ではモデリングや製品設計・開発サービスは行っておりません。.

CNC部品については、ISO-2768-M標準に従っています。一般的な公差は±0.127mm(±0.005″)です。極端な精度については、±0.0254mm(±0.001″)の公差を達成することができます。.

3Dプリンティング(SLA/SLS)の場合、一般的な公差は±0.127mm(±0.005″)です。.

射出成形部品については、DIN-7168-M規格に厳格に従っています。一般的な公差は±0.1mm(±0.004″)です。極端な精密条件下では(金型にもよりますが)、射出成形の公差は±0.05mm(±0.002″)に達することもあります。.

正確には違う。.

設計変更に伴う軽微な寸法調整や局所的な修正が含まれる場合、通常、無料で修正見積もりを提供します。追加の加工時間または材料費のみを請求させていただきます。設計変更が大規模な構造的オーバーホールを伴う場合は、新しい設計の複雑さに基づいて新しい見積もりを発行します。.

お客様の図面をお預かりした後、弊社チームはプロジェクト会議においてDFM(製造のための設計)分析を行います。.

支持されていない構造、壊れやすい薄い壁、不十分な抜き勾配、組み立ての干渉などの問題が見つかった場合、私たちは積極的に「設計最適化提案」を見積もりに盛り込みます。これにより、後の試行錯誤のコストを避けることができます。.

お客様の図面をお預かりした後、弊社チームはプロジェクト会議においてDFM(製造のための設計)分析を行います。.

支持されていない構造、壊れやすい薄い壁、不十分な抜き勾配、組み立ての干渉などの問題が見つかった場合、私たちは積極的に「設計最適化提案」を見積もりに盛り込みます。これにより、後の試行錯誤のコストを避けることができます。.

jaJA