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CNC機械加工製品の受け入れ基準とは?

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CNC機械加工製品の受入基準 画像特集

以下のようなすべてのCNC機械加工製品の検査基準を決定する。 射出成形用金型部品 やCNCプロトタイプの製作には、困難が伴う。これは、CNCマシンの多様性とCNC製品の機能の多様性によるものである。あらゆる種類のCNC機械加工製品の受け入れ基準を統一するための決定的なデータを提供することは不可能である。しかし、バイヤーにいくつかの推奨方向を提示することはできる。

CNC機械加工製品の受入基準には、主に以下の側面が含まれる:

寸法精度検査

CNC加工製品の寸法精度は、製品の品質を示す重要な指標の一つである。検査工程では、ノギス、マイクロメーター、ハイトゲージなどの測定器を使用して製品の長さ、幅、高さ、開口部などの寸法を測定し、製品が図面で要求された許容範囲を満たしていることを確認します。

幾何公差検査

幾何公差とは、真直度、平面度、真円度、円筒度、線の輪郭など、製品の形状や位置の偏差を指す。

検査では、光学投影機や三次元測定機などの専門的な検査機器やツールが使用される。製品の幾何公差を測定・分析し、設計要件を満たしていることを確認する。

表面品質検査

CNC加工製品の表面品質は、製品の耐用年数と美観に直接影響します。検査では、製品の表面を目視で検査し、割れやバリなどの欠陥の有無を観察します。また、表面粗さ計などのツールを使用して、製品の表面粗さも同時に測定します。これにより、表面品質が要件を満たしていることが保証される。

材料検査

CNC機械加工製品の材料品質も検査の重要な側面である。検査では、製品の材料が化学成分を分析し、機械的特性をテストして、使用されている材料が設計要件を満たしているか、十分な強度と耐摩耗性を持っているかを確認します。

組立検査

組み立てが必要なCNC機械加工製品では、組み立ての品質も重要な検査項目です。検査では、製品の組立精度、嵌め合いクリアランス、動きの柔軟性などがチェックされ、組立品質が要件を満たしていることがテストされます。

結論として

CNC機械加工製品の検査基準は、寸法精度、幾何公差、表面品質、材料品質、組立品質など多方面にわたる。検査では、専門的な検査機器とツールを使用して製品のさまざまな指標を測定・分析し、製品が設計要件を満たし、信頼できる品質と性能を備えていることを確認します。

自社製品に基づいた厳格な受入基準書を作成することをお勧めします。この文書では、受入項目のほとんどをデータで数値化し、CNCメーカーと買い手企業の双方にとっての製品要件を明確にする必要があります。

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