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Precision Plastic Injection Molding Services
お客様のCAD図面通りに、オーダーメイドのプラスチック部品を製造いたします。最低発注数量は一切ありません。.
- Fastest finish in 7 days
- プラスチック部品の公差:±0.05mm
- 24時間以内の無料DFM
エンジニアリング能力
First Moldでは、50台以上の最先端の射出成形機を稼働させています。当社の成形条件は、部品製造プロジェクトの大部分に対応可能です。.
| 仕様 | パラメータ | 仕様 | パラメータ |
|---|---|---|---|
| 機械の定格出力 | 90T~1600T(50セット以上) | 生産能力 | >年間4,500万個(月間350万個以上) |
| 最大外形寸法(長さ×幅×高さ) | 1500 × 1000 × 500 mm | 最小寸法 | 5 × 5 × 5 mm |
| 標準公差 | ±0.1mm(±0.004インチ) | 精度公差 | ±0.05mm (±0.002″) |
| 迅速な金型リードタイム | 7~12日 | 製造工具 | 25~30日(自動車関連:45日) |
| 品質基準 | DIN-7168-m / ISO 2768-m | 注射部門 | 55名以上の専門職従業員 |
50 +
毎月の金型製作
±0.005 mm
金型耐性
当社のプラスチック射出成形ソリューション
当社のプラスチック射出成形サービスは、金型製造と密接に関連した射出成形プロセスの一種であり、ファーストモールドにおいて最も売上高の高いサービスです。.
プラスチック試作部品向けの高速射出成形
機能試験用のプラスチック製試作品を少量ずつお届けします。納期は通常7~15日です。.
量産用プラスチック部品向け大量射出成形
非常に低い単価で、大量のプラスチック部品をご提供いたします。納期は通常、プロジェクトの規模によって異なります。.
特殊射出成形プロセス
パーツギャラリーと導入事例
当社が日々製造している実際の製品をご覧ください。これまでに、自動車用センサーハウジング、医療診断機器用筐体、民生用電子機器のルーター筐体、産業用電動工具のグリップ、家電製品のコントロールパネルなどを製造してきました。.
100種類以上の射出成形材料を加工
一般的な熱可塑性樹脂から、高度なエンジニアリング樹脂や医療用グレードの樹脂に至るまで、当社は幅広い加工実績を有しています。材料の認証書の提供はもちろん、お客様が指定されたサプライヤーから材料を購入し、購入証明書を発行することも可能です。.
プラスチック部品の表面仕上げと後処理
弊社では、オプションとして表面仕上げサービスを提供しております。弊社の処理を施すことで、お客様の射出成形部品の美観、機能性、ブランドイメージをすべて向上させることができます。詳細については、各プロセスを選択してご覧ください。.
インモールド仕上げ
金型のテクスチャリング
プラスチックの素地を覆い、革やつや消しメタルのような高級感のある質感を再現することで、日常的な傷を目立たなくします。.
表面処理
研削・研磨
インジェクションゲートの跡やパーティングラインを完全に除去し、完璧な滑らかさを実現します
コーティング・メタライゼーション
電気めっき
軽量プラスチックに、金属そのもののような外観、冷たい手触り、そして極めて高い耐摩耗性を与えます。.
PVD
まばゆいばかりの、傷がつきにくいメタリックな鏡面仕上げを実現します。.
2つの施設、50台以上の射出成形機
中国とメキシコの両方に射出成形拠点を構えるファースト・モールドは、世界中の顧客に円滑にサービスを提供できる体制を整えています。.
中国の製造拠点
当社の中国製造拠点には、90トンから1000トンまでの射出成形機が50台以上導入されています。この施設では、複雑な金型、大量生産、および厳格な公差が求められる部品の製造に重点を置いています。.
メキシコ工場
当社のメキシコ工場には、12台以上の最先端の射出成形機が導入されています。同工場は、北米の顧客向けに、迅速な金型製作やプラスチック試作品の提供を行うことを目的に特別に整備されています。.
当社のプラスチック部品において、どのようにして「欠陥ゼロ」を保証しているのでしょうか?
中国で定評のある射出成形メーカーであるファーストモールドは、複数の生産段階にわたって重要なパラメータを検査・修正しています。この厳格な取り組みこそが、お客様のほぼ半数が当社と長期的なパートナーシップを結ぶ理由となっています。.
| Qaステージ | 当社の手法と設備 | 主な点検項目 |
|---|---|---|
| 1. プリプロダクション | DFMレビューおよびモールドフロー解析 | 成形角度、肉厚の均一性、ゲート位置、溶接線、へこみ、反り予測、収縮率、アンダーカット、冷却路の配置、排気戦略。. |
| 2. 金型・セットアップ | 初回品検査(FAI)およびT1サンプリング | 寸法精度、3D CADとの整合性、材質の確認、表面仕上げ品質、組立時の嵌合、バリの検出、パーティングラインの不一致、充填不足、エジェクタピン跡。. |
| 3. 製造途中および完成品 | Cmmおよび2Dビジョン計測 | 重要公差、複雑な形状、GD&T(幾何寸法・公差)、平面度、同心度、穴径、輪郭偏差、真位置、直交度。. |
| 4. システムおよびコンプライアンス | ISO認証取得済みプロトコルおよびトレーサビリティ | 材料のトレーサビリティ、ロット間の均一性、標準作業手順(SOP)の遵守、品質管理報告書、樹脂の分析証明書(COA)、欠陥の最小化、金型保守記録。. |
射出成形の受注プロセス
First Moldでプラスチック部品を入手するには、以下の4つの簡単な手順に従ってください。.
CADデータをアップロードして見積もりを依頼する
3Dモデルをご提出いただければ、24時間以内に詳細な見積もりをお送りいたします。.
DFMの承認と金型製作の開始
当社のDFMレポートを承認し、金型の製造を直ちに開始してください。.
テストT1のサンプル
最初の試作品(T1)の実物サンプルを検査・評価する。.
量産に向けた確認
本格的な量産、厳格な品質検査、そして世界中への配送。.
プラスチック成形に関するFAQ
プラスチック射出成形の最小発注数量(MOQ)はどれくらいですか?
最低注文数量(MOQ)の制限はありません。. First Moldの迅速な金型製作サービスは、小ロットの試作生産に対応しています。当社から金型のみをご購入いただいた場合でも、少量の射出成形部品を無償で提供いたします。.
私のCADデータをご覧になる前に、秘密保持契約(NDA)に署名していただけますか?
もちろんです。. お客様ご自身のNDAテンプレートをお送りいただくことも、当社の標準版をご利用いただくことも可能です。どちらの文書についても、喜んで署名・捺印いたします。契約が完全に締結された後、CAD図面をお送りください。.
全額支払い後、金型の所有権は誰に帰属しますか?
金型のすべておよびすべての所有権は、お客様に帰属します 最終のお支払いが完了次第、通常、金型はお客様に代わって当社で保管いたします。お客様は、当社での生産を継続することも、いつでも他の施設へ金型を発送するよう依頼することも可能です。.
金型製作と量産におけるお支払い条件はどのようになっていますか?
金型代金について, 通常は 頭金 + 中間金 + 残金 構造。量産向けには、以下の製品をご用意しております。 月々の支払い条件 (例:30日または60日後の支払い)。具体的な割合については、貴社の信用格付けや注文金額に応じて交渉可能です。.
T1サンプル後の設計変更にはどのように対応すればよいでしょうか?
場合によっては、T1サンプル提出後の設計変更にも対応可能です。. ただし、設計変更には金型の修正費用や追加の試作費用が発生します。お客様からの署名入り承認書を受け取り次第、修正作業を進め、更新されたT2サンプルを再提出いたします。所要期間は、変更の具体的な範囲によって異なります。.
生産中にカビの無料メンテナンスは行っていますか?
はい――その金型が当社の工場で量産されている限り、, すべてのメンテナンスおよび修理費用は、追加料金なしで当社が全額負担いたします。.
部品が公差を満たさない場合はどうなりますか?
バッチが確認済みの寸法公差を満たさない場合、, 当該ロットについては、無料で交換部品をご提供いたします。併せて、根本原因を速やかに調査し、再発防止に向けた是正措置を講じます。.
自分で用意したプラスチック樹脂を使ってもいいですか?
委託材料(お客様ご提供の樹脂)も受け付けております。. また、お客様が指定されたサプライヤーから原材料を購入することも可能です。ただし、お客様からご提供いただいた材料に起因して成形上の欠陥が生じた場合、当該材料自体に起因する品質上の問題については、当社は責任を負いかねますので、あらかじめご了承ください。.
パントン/RALの色合わせは、どのように保証しているのですか?
当社はドイツから輸入した分光光度計を使用しています そして、国際的な基準に従い、 CIE LAB 色空間規格。弊社では、各出荷ロットにおける色差(ΔE)が 1.0以下 – これは肉眼ではほとんど見えません。各生産ロットの開始前に、当社の品質検査担当者が初回品の色検査を行い、規格の範囲内でロット間の色調が一定であることを確認しています。.