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Classement des marques de machines CNC dans le monde selon différents points de vue

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Machines CNC

Dans notre article "Qu'est-ce que l'usinage CNC ?Nous avons mentionné que les machines CNC sont des machines-outils automatisées équipées d'un système de commande programmable. Elles peuvent fabriquer automatiquement des pièces selon la forme et la taille spécifiées par des instructions d'entrée.

Avant de nous plonger dans notre recommandation des 10 meilleures marques de fabricants de machines CNC, nous allons nous familiariser avec les différents types de machines CNC afin d'acquérir une compréhension globale des principales marques.

Types de machines CNC

Il existe plusieurs façons de classer les machines CNC, notamment en fonction de leur processus d'application, de leur méthode de contrôle du mouvement et de leur technique d'asservissement. En général, les gens les classent en fonction de leur processus d'application. Les types de CNC les plus courants sont les suivants :

Photos des différents types et marques de machines CNC
Photos des différents types et marques de machines CNC

Centres d'usinage CNC :

Il s'agit de machines-outils à commande numérique dotées d'un changeur automatique d'outils. Elles combinent les fonctions des fraiseuses, aléseuses et perceuses CNC. Après le serrage unique des pièces, la plupart des surfaces d'usinage peuvent être fraisées. Les centres d'usinage CNC, qui offrent des fonctionnalités complètes, sont de plus en plus prisés par les entreprises.

Fraiseuses CNC / Fraiseuses CNC

Également équipées d'un système d'exploitation à commande numérique, elles disposent de trois axes d'avance et d'une broche tournante. Leurs modes de traitement sont presque identiques à ceux des centres d'usinage et ils offrent essentiellement les mêmes capacités de traitement.

La principale différence entre les centres d'usinage CNC et les fraiseuses CNC réside dans la présence ou non d'un changeur d'outils. Un centre d'usinage est essentiellement une fraiseuse équipée d'un changeur d'outils. Il peut effectuer plusieurs opérations de traitement en un seul serrage, y compris le fraisage, le perçage et le taraudage. En effet, il peut changer automatiquement d'outil et ne nécessite pas d'intervention manuelle pendant le traitement continu, à condition que le programme soit bien préparé et que les outils et les paramètres soient correctement réglés.

D'autre part, les fraiseuses CNC peuvent également effectuer plusieurs opérations après un seul serrage. Cependant, des changements d'outils manuels sont nécessaires pendant la transition entre les opérations, ce qui rend le processus discontinu. Il en résulte une qualité et une efficacité légèrement inférieures à celles des centres d'usinage. Bien entendu, leurs prix diffèrent également.

Tours à commande numérique / Tours à commande numérique

Également connus sous le nom de centres de tournage CNC, ils présentent des similitudes avec les broyeurs CNC ; ils sont dotés de mandrins et de broches et s'appuient sur la technologie CNC. Toutefois, leur fonctionnement est fondamentalement différent.

Sur les tours à commande numérique, le mandrin et la broche fixent la pièce à usiner contre un outil de coupe stationnaire, ce qui la fait tourner.
Ces machines présentent généralement une configuration à 3 axes et sont capables d'atteindre des tolérances aussi strictes que ±4μm. Cette précision les rend idéales pour l'usinage de formes cylindriques complexes.

Si vos projets d'usinage nécessitent des processus de tournage de haute qualité, y compris le tournage conique, le moletage, le perçage, la coupe et le rainurage, les tours CNC sont l'équipement de choix. Vous pouvez également utiliser ces machines pour les opérations d'alésage, de perçage et de filetage. Toutefois, n'oubliez pas que la précision des tours CNC diminue avec les pièces plus épaisses.

Machines à meuler CNC / Meuleuses CNC :

Les rectifieuses CNC (ou machines à rectifier) sont équipées de meules rotatives qui découpent le matériau des pièces à usiner pour fabriquer des produits conformes à vos spécifications. Ces machines sont également dotées de systèmes de contrôle thermique intelligents qui surveillent la température de la meule et compensent les changements susceptibles d'affecter la précision des pièces usinées.

Tous ces avantages font que les rectifieuses CNC sont idéales pour les applications de fabrication de haute précision. Par exemple, vous pouvez utiliser les rectifieuses CNC pour créer des pièces métalliques de haute qualité pour les arbres de transmission, les arbres à cames et d'autres pièces complexes nécessitant un lissage précis de la surface.

Perceuses CNC / Perceuses CNC

Les perceuses à commande numérique sont très semblables aux perceuses traditionnelles ; elles utilisent des outils de coupe rotatifs pour percer des trous dans des pièces stationnaires. Toutefois, comme les perceuses à commande numérique s'appuient sur la technologie CNC, elles sont plus précises et plus polyvalentes que les perceuses traditionnelles.

Par exemple, les perceuses CNC peuvent créer des trous avec des tolérances aussi précises que ±0,001 millimètre. Elles sont également compatibles avec un large éventail de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et le bois. En outre, les perceuses CNC les plus récentes sont dotées d'une tourelle pouvant accueillir plusieurs mèches, ce qui vous permet de passer rapidement d'une mèche à l'autre au cours du processus de fabrication.

Si vous souhaitez fabriquer des moyeux, des ébauches d'engrenages et des arbres usinés, vous devez opter pour des perceuses CNC.

Machines de découpe laser CNC / Découpeuses laser CNC

Les découpeurs laser CNC sont similaires aux fraiseuses en ce qui concerne les types de formes ou de caractéristiques qu'ils peuvent traiter. Toutefois, elles se distinguent des fraiseuses par l'utilisation d'un faisceau laser pour effectuer les opérations de découpe.

Le faisceau laser est une colonne de lumière de haute intensité. Lorsqu'il est dirigé sur la pièce, il fait fondre le matériau jusqu'à ce qu'une coupe se forme. La technologie CNC contrôle le mouvement de la tête de découpe laser (et du faisceau laser) jusqu'à ce que les pièces personnalisées souhaitées soient fabriquées.

Les machines de découpe laser CNC offrent une grande précision de découpe et sont idéales pour découper une grande variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les bois durs. En outre, leur extrême précision les rend parfaitement adaptées au traitement de votre nom de marque et de votre logo dans des pièces fraisées ou tournées CNC.

Machines de découpe plasma CNC :

Comme les découpeurs laser, les découpeurs plasma CNC offrent également des niveaux élevés de précision de coupe et une large gamme de compatibilité avec les matériaux. La seule différence avec les découpeurs laser est que les découpeurs plasma utilisent une torche à plasma pour effectuer les opérations de découpe.

La torche à plasma génère un plasma (ou gaz ionisé) très puissant, dont la température peut atteindre 50 000°F. Tant qu'un matériau est conducteur, cette immense énergie thermique peut le traverser sans problème.

Machines à décharge électrique CNC (EDM) :

L'électroérosion utilise des étincelles électriques générées par un outil métallique pour découper des pièces dans les formes souhaitées. Comme les découpeurs au plasma, les machines d'électroérosion exigent que la pièce à usiner soit conductrice. Cette exigence stricte existe parce que l'outil métallique agit comme une électrode et ne peut décomposer que des matériaux conducteurs.

Les machines d'électroérosion sont particulièrement adaptées à l'usinage de micro-fentes, de trous et de caractéristiques angulaires sur des métaux difficiles à usiner tels que l'acier à haute teneur en carbone et l'acier trempé.

Machines de découpe au jet d'eau CNC :

Comme leur nom l'indique, les machines de découpe au jet d'eau CNC utilisent des jets d'eau à haute pression (ou un mélange d'eau et de matériau abrasif) pour découper les matériaux. La technologie informatique CNC contrôle le mouvement du jet d'eau pour créer les pièces finies souhaitées.

Les machines de découpe au jet d'eau CNC sont très semblables aux machines de découpe au plasma et au laser CNC, car elles ne nécessitent pas de machines-outils. Toutefois, contrairement aux découpeuses plasma et laser CNC, les machines de découpe au jet d'eau CNC sont particulièrement adaptées au traitement des matériaux à faible résistance thermique, tels que l'aluminium et les plastiques. L'expression "faible résistance thermique" signifie que le matériau fond facilement lorsqu'il est exposé à des températures élevées.

Classement des marques de machines CNC

Pourquoi devons-nous d'abord comprendre les différents types de machines CNC ? Parce que les fabricants de CNC du monde entier produisent différents types de machines CNC, chacun ayant son propre statut sur le marché. Commençons par explorer les dix premières marques de machines CNC largement reconnues dans le monde, sur la base de la valeur marchande et de la réputation de l'entreprise :

Les 10 premières marques de machines CNC en fonction de leur valeur marchande et de leur réputation

1. MAZAK du Japon

Fabricant de machines-outils de renommée mondiale, MAZAK est constamment en tête du marché. Fondé en 1919, ses produits comprennent des tours CNC, des centres de fraisage multitâches, des centres verticaux et horizontaux, des systèmes laser CNC, des systèmes de production flexibles FMS, des systèmes CAO/FAO, des dispositifs CNC et des logiciels d'aide à la production. Réputés pour leur vitesse et leur précision élevées, ses produits sont utilisés dans des secteurs tels que l'automobile, les machines, l'électronique, l'énergie et le médical. Grâce aux progrès de la fabrication et de la technologie, MAZAK a étendu sa présence à l'échelle mondiale.

Japon Mazak MAZAK Tour CNC bi-broche bi-tourelle HQR100MSY HQR150MSY
Japon Mazak MAZAK Tour CNC bi-broche bi-tourelle HQR100MSY HQR150MSY

MAZAK exploite dix entreprises de fabrication dans le monde, dont cinq au Japon : l'usine d'Oguchi, l'usine de Minokamo, l'usine de Minokamo #2, l'usine de précision et l'usine d'optique, et d'autres aux États-Unis, au Royaume-Uni, à Singapour et en Chine. En outre, elle a établi 30 centres technologiques dans plus de 60 sites dans le monde, soit un total de plus de 80 bases d'assistance à la clientèle dans le monde.

L'usine d'Oguchi, créée en 1961 en tant que première usine de MAZAK, est conçue pour l'assemblage de haute précision avec des contrôles stricts de la température, de l'humidité et des vibrations. Sa construction souterraine offre un environnement stable idéal pour les tâches de haute précision.

Chaque équipement de l'usine d'Oguchi est mis en réseau et recueille 12,3 millions de données par jour. L'usine dispose d'une surveillance étendue des machines, affichant des paramètres clés tels que la vitesse d'alimentation en différentes couleurs pour indiquer les différents états de l'équipement. Cela permet une gestion détaillée de chaque machine, avec des alertes envoyées par PDA et des alarmes.

MAZAK a présenté l'INTEGREX i-500, une nouvelle génération de machines multitâches combinant le tournage, le fraisage, les capacités 5 axes, l'usinage des engrenages, le taillage et l'usinage par perçage long. Cette machine peut traiter de la matière première au produit fini en un seul réglage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Mazak Processeur hybride pour composites INTEGREX i-630V
Mazak Processeur hybride pour composites INTEGREX i-630V

2. TRUMPF d'Allemagne

Entreprise mondiale de premier plan dans le domaine des technologies de fabrication, TRUMPF est également un pionnier du mouvement Industrie 4.0 en Allemagne. Riche d'une histoire depuis 1923, son siège à Ditzingen, près de Stuttgart, en Allemagne, est leader dans la technologie des lasers industriels et des systèmes laser.

trumatic 1000 fiber - trumpf
Trumatic 1000 fiber - trumpf

Fondée par Christian Trumpf à Stuttgart en 1923 en tant qu'entreprise de fabrication d'arbres flexibles, TRUMPF s'est lancée dans les lasers dans les années 1960, produisant une technologie laser de pointe dans les années 1980. Ses investissements en R&D ont atteint 296,2 millions d'euros, soit une hausse de 11,71 % par rapport à l'année précédente, afin de maintenir sa position de leader technologique. TRUMPF est le leader mondial du traitement laser et le troisième fabricant mondial de machines-outils.

TRUMPF investit 9,5% de son chiffre d'affaires dans la R&D, avec 2 100 personnes travaillant au développement de nouveaux produits. Ses contributions sont importantes dans l'industrie des semi-conducteurs, notamment en ce qui concerne les machines de lithographie EUV ASML des Pays-Bas. Les structures des semi-conducteurs s'approchant de la taille atomique, la collaboration de TRUMPF avec ASML et le fabricant de lentilles Zeiss a abouti à un système unique de laser CO2 traitant plus de 100 wafers par seconde. Les amplificateurs laser haute puissance de TRUMPF sont essentiels pour générer un plasma lumineux pour l'exposition EUV, jouant ainsi un rôle clé dans les processus de lithographie des semi-conducteurs.

03. DMG MORI d'Allemagne :

Entreprise commune entre l'allemand DMG et le japonais MORI SEIKI, DMG MORI combine 65 ans d'expérience de MORI SEIKI et 143 ans d'expertise de DMG. Hautement reconnue en Chine et dans le monde entier, elle est un fabricant d'équipements clés pour la fabrication haut de gamme. DMG MORI produit des centres de tournage-fraisage verticaux et horizontaux, à trois, quatre et cinq axes, ainsi que des centres de traitement ultrasonique/laser, qui représentent l'orientation et le niveau technologique le plus élevé de l'industrie. Il est devenu le plus grand groupe de machines-outils d'Europe, en particulier après l'intégration de DMG (Allemagne) et de MORI SEIKI (Japon), créant ainsi un nouveau leader mondial dans le domaine des machines-outils à commande numérique.

Série DMF - Fraisage 5 axes - DMG MORI
Série DMF - Fraisage 5 axes - DMG MORI

DMG MORI, one of Europe’s largest machine tool manufacturers, is also a leader in innovation, constantly developing trend-setting products. It brings innovative technologies to aerospace, automotive, additive manufacturing, and other fields, showcasing a wealth of digital solutions from task planning and preparation to production and monitoring.

Certaines machines DMG MORI se distinguent par leur garantie de trois ans, inhabituelle dans l'industrie, qui reflète la confiance de l'entreprise. En outre, elles permettent aux utilisateurs de créer leurs propres applications pour améliorer l'efficacité de la production. Certaines machines sont dotées d'interfaces tactiles résistantes à l'huile et compatibles avec les gants, ce qui souligne l'importance accordée par DMG MORI à la collaboration conviviale entre l'homme et la machine.

DMG MORI a affirmé posséder toutes les technologies de production pour le secteur aérospatial, suggérant que sans son travail d'usinage des pièces, les avions ne voleraient peut-être pas. En effet, DMG MORI propose de nombreuses machines de haute technologie et de haute performance pour l'aérospatiale, développant avec ses clients des processus de production pionniers et des solutions clés en main. En tant que fournisseur global, sa gamme complète de machines-outils répond aux besoins d'usinage avancés et complexes de l'industrie aérospatiale, tels que les trains d'atterrissage, les moteurs, les disques et les pales en titane ou en alliages à haute température, qui nécessitent un couple et une puissance élevés.

La philosophie de DMG MORI en matière d'intégration technologique et de service à la clientèle est la pierre angulaire de son succès mondial durable.

DMU 75 MONOBLOC
DMU 75 MONOBLOC

04. MAG des États-Unis

Basé dans le Michigan, MAG est un conglomérat multinational de fabrication de machines-outils comprenant des entreprises de machines-outils et de systèmes de contrôle de classe mondiale. Avec une valeur de production atteignant $1,5 milliard, MAG se classe au sixième rang mondial. En tant que société de machines-outils et de systèmes d'automatisation, MAG fournit des solutions d'usinage sur mesure, principalement pour l'industrie des biens durables.

Centre d'usinage 5 axes MAG SPECHT 700 AB
Centre d'usinage 5 axes MAG SPECHT 700 AB

MAG comprend des marques réputées telles que Berlinger, Cincinnati, Cross Hüller, Ex-Cell-O, Fadal, Giddings & Lewis, Honsberg, Hüller Hille et Witzig & Frank. Connue pour son excellent savoir-faire et ses solutions de production personnalisées, MAG dessert des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, la machinerie lourde, les champs pétrolifères, le transport ferroviaire, la production d'énergie solaire et éolienne, et le traitement général.

La réputation de MAG en tant que fournisseur exceptionnel découle de son savoir-faire impeccable et de ses solutions de production personnalisées. Elle dessert un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la machinerie lourde, les champs pétrolifères, le transport ferroviaire, la production d'énergie solaire et éolienne et la transformation générale.

05. Amada du Japon

Marque de classe mondiale dans l'industrie de la tôle, Amada jouit d'une grande notoriété dans les pays développés comme le Japon, les États-Unis et l'Europe. Des statistiques récentes montrent qu'elle détient la plus grande part du marché mondial dans sa catégorie, avec près de 70%.

Machines de découpe laser CO2 à fibre AMADA
Machines de découpe laser CO2 à fibre AMADA

Fondée en 1946 par Isamu Amada, l'entreprise s'est d'abord concentrée sur les machines et les produits de découpe de la tôle. En 1955, elle a mis au point la scie à ruban à contour, dont la vente a débuté en 1956. En rachetant les marques Torc-Pac (États-Unis) et Promecam (France) en 1965 et en les vendant sous le nom d'Amada, la société est entrée dans une phase de croissance rapide, devenant une marque mondiale dans l'industrie de la tôlerie.

Amada AE-255 NT
Amada AE-255 NT

06. Okuma du Japon

Okuma Corporation, l'un des fabricants japonais de machines-outils à commande numérique, a plus de 100 ans d'histoire. Elle produit divers tours CNC, centres de tournage, centres d'usinage verticaux, horizontaux et à portique (à cinq faces), ainsi que des rectifieuses CNC, avec une production annuelle supérieure à 7 000 unités ($1,7 milliard de chiffre d'affaires ou environ $1,5 milliard USD, dont environ 50% pour l'exportation). Okuma est réputé dans le monde entier pour sa rigidité, son efficacité de coupe, sa précision, sa longévité et sa facilité d'utilisation.

Tour à commande numérique horizontal Okuma
Tour à commande numérique horizontal Okuma

En 1937, la production de machines-outils d'Okuma était la première du Japon. En 1963, elle a mis au point son système CNC unique de détection de position absolue (OSP), devenant ainsi la seule entreprise complète du Japon à fabriquer à la fois des machines-outils et des systèmes CNC. Elle a commencé à produire le tour CNC de type LA-N et le centre d'usinage à portique de type MDB en 1966. En 1987, Okuma a établi sa société de machines-outils aux États-Unis, changeant son nom en Okuma Corporation en 1991. En 1995, elle a créé Okuma America Corporation.

07. Makino du Japon

Fabricant renommé de fraiseuses et de machines-outils à électroérosion, Makino a acquis une participation majoritaire dans la société américaine de machines-outils LeBLond. Pour refléter la participation de Makino, la société a été rebaptisée LeBLond Makino Asia Limited. Avec de nouvelles expansions commerciales, elle devient officiellement Makino Asia Limited le 16 juin 1992.

MAKINO EDNC 8 CNC Sinker Type EDM haute performance
MAKINO EDNC 8 Electroérosion par enfonçage CNC haute performance

Fondée par Tsunezo Makino en 1937, l'entreprise s'est spécialisée dans les fraiseuses verticales de type 1. En 1958, Makino a mis au point la première fraiseuse CNC du Japon, suivie du premier centre d'usinage en 1966. Le centre international de R&D de Makino à Singapour, avec un investissement de $75 millions d'euros, se concentre sur le développement et l'amélioration des ressources humaines et du capital de connaissances, non seulement pour Makino mais aussi pour l'ensemble de Singapour. Recrutant des talents issus de diverses industries dans le monde entier, il est devenu une pépinière de nouveaux concepts, technologies, produits et propriétés intellectuelles de grande valeur.

En 1996, Makino a développé avec succès le centre d'usinage vertical V55, les machines d'électroérosion à fil à grande vitesse U32K et U35K, les machines de polissage à grande vitesse de la série EDNCS et le système de CFAO de moules en 3D UNIGRAPHICS/EYE. Les machines d'électroérosion à fil à grande vitesse U32 et U35 ont remporté le 26e prix de la conception des machines industrielles.

Le centre d'usinage horizontal A55 modèle D a reçu le 31e prix de la Société japonaise pour la promotion de l'industrie mécanique. La machine de micro-usinage HYPER5 a remporté le 16e prix technologique de la Precision Engineering Society. En 1999, le développement de V33/SG2.3 a établi une nouvelle norme pour l'usinage à grande vitesse. En 2001, le centre d'usinage d'ultra-précision Hyper 2 a été lancé, ainsi que le centre d'usinage à grande vitesse MAG4 à guidage linéaire 5 axes pour l'industrie aérospatiale.

En 2003, la première machine d'électroérosion à fil ultra-précise à filetage automatique de 0,02 mm a été mise au point.

08. Grob d'Allemagne

GROB, dont le siège se trouve à Mindelheim, en Allemagne, est un fabricant de machines-outils et de lignes de production de renommée mondiale. Des machines-outils standard aux systèmes de production complexes, en passant par les lignes de découpe, les unités d'assemblage et les lignes d'assemblage entièrement automatiques, la technologie et les processus de GROB sont toujours à l'avant-garde au niveau mondial.

GROB G550
GROB G550

Grob China a établi son centre de R&D en 2017, jetant des bases solides pour des innovations plus profondes en matière de produits et de technologies. Grâce à cet engagement, elle a été reconnue comme une "entreprise nationale de haute technologie".

Grob (Chine) détient une part de marché d'environ 75% dans le secteur des groupes motopropulseurs automobiles en Chine, desservant des coentreprises réputées telles que Beijing Benz, Brilliance BMW, SAIC General Motors, Volkswagen, Changan Ford et des marques nationales telles que Geely, Zotye, Haima et Chery. Au-delà de l'industrie automobile, les centres d'usinage universels à cinq axes GA350 et GA550 de Grob China, produits de manière indépendante et réputés pour leur qualité, leur précision et leur service après-vente, sont de plus en plus prisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'outillage, de la fabrication de machines et dans d'autres domaines.

09. HAAS des États-Unis

Haas Automation est un fabricant de machines-outils à commande numérique basé à Oxnard, en Californie, dont l'usine s'étend sur plus de 100 000 mètres carrés. La production annuelle de ses machines-outils CNC a atteint plus de 12 500 unités en 2006.

Centre d'usinage vertical CNC Haas VF-6SS
Centre d'usinage vertical CNC Haas VF-6SS

Depuis sa création, Haas utilise les processus de production les plus modernes pour assurer la rentabilité de ses machines-outils. Cette approche a conduit à une croissance régulière et à une expansion continue de sa ligne de production. Haas introduit régulièrement de nouvelles machines-outils innovantes pour améliorer sa gamme existante. En 2003, Haas a établi son siège asiatique à Shanghai, principalement pour soutenir les services locaux HFO (Haas Factory Outlet) pour les clients. Le réseau HFO fournit un service local rapide et un support de réparation rapide en cas de besoin, ce qui permet de maintenir en bon état de fonctionnement près de 10 000 machines Haas dans tout le pays. Chaque HFO est équipé d'une salle d'exposition complète, d'un personnel de service formé et certifié par Haas, d'un vaste stock de pièces détachées et de véhicules de service en attente.

Lorsque Gene Haas a présenté pour la première fois le centre d'usinage vertical Haas VF-1, il a établi la norme en matière d'artisanat CNC de haute qualité et de grande valeur. La gamme de machines-outils Haas s'étend des petites fraiseuses de bureau à la grande VS-3, avec un choix d'environ 60 modèles.

10. EMAG d'Allemagne

Basé à Salach, près de Stuttgart, en Allemagne, le groupe EMAG est un "champion caché" de l'industrie allemande des machines-outils. Fondée en 1867, l'entreprise possède une vaste expérience dans la fabrication de machines-outils. Les activités d'EMAG couvrent principalement les secteurs de la fabrication et de la fourniture d'automobiles, de la fabrication de machines, de l'aérospatiale, des énergies renouvelables, de l'électricité et du pétrole. EMAG est un important fabricant de tours inversés à commande numérique.

Centre de tournage vertical d'EMAG Scherer
Centre de tournage vertical d'EMAG Scherer

Les origines d'EMAG remontent à 1867. Il s'agissait à l'origine d'une usine de fonte et de machines-outils située à Bautzen, en Saxe. Après sa reconstruction en 1952, l'entreprise s'est installée à proximité de son site actuel, à Salach. La reconstruction a marqué le début de la fabrication de tours.

Dans les années 1980, EMAG a réalisé des progrès significatifs dans la fabrication de tours CNC hautement automatisés. En 1992, EMAG a présenté le premier tour inversé au monde. Sa broche effectue le chargement/déchargement et se déplace tandis que l'outil reste stationnaire, ce qui révolutionne les concepts de tour traditionnels.

Après 30 ans de développement, EMAG est passé de simples tours à des machines-outils complexes capables de tourner, de percer, d'aléser, de fraiser, de rectifier, de rouler des engrenages et de traiter au laser. Ses avantages comprennent le chargement/déchargement automatique des pièces, des temps d'usinage et de cycle courts, une qualité élevée des pièces, des chaînes de processus courtes, des processus fiables et un faible coût par pièce. Comme les demandes de production en série continuent de relever la barre en matière de matériel et de technologie de production, les assembleurs et les fournisseurs de pièces reconnaissent la tendance vers des centres d'usinage de production intégrés multifonctionnels. Actuellement, les produits du groupe EMAG peuvent traiter les deux tiers des pièces circulaires et non circulaires des composants automobiles.

Le groupe EMAG est devenu le leader mondial du marché dans le domaine des tours automatiques à chargement et déchargement inversés, et il est à la pointe de la tendance dans ce secteur. Outre ses trois bases de production en Allemagne, EMAG possède 29 filiales de marque dans le monde entier. Les exportations représentent près de 69% du chiffre d'affaires total de l'entreprise.

Les 4 premiers niveaux de marques de machines CNC en fonction de la précision et du niveau d'usinage

Bien que le classement ci-dessus fasse relativement autorité, en raison de la valeur marchande de l'entreprise et de la reconnaissance de la marque, il ne reflète pas nécessairement la précision et le niveau d'usinage des machines CNC. FirstMold, fort de ses années d'expérience avec les machines CNC, a défini les quatre premiers niveaux en fonction de la précision et de la capacité d'usinage. Chaque niveau comprend plusieurs marques, comme suit :

1. Premier niveau

Les marques de ce niveau sont des marques ultra-premium dans le domaine des centres d'usinage, notamment Swiss Mikron, Swiss Baum, Swiss Starrag, Swiss Liechti, Swiss Willemin Macodel, German Hermle, German Oerlikon et German GROB, entre autres. Ces marques sont quasiment irréprochables, que ce soit en termes d'aspect extérieur, de design, d'innovation, de capacités d'usinage ou de précision. Ces marques se targuent d'une précision d'usinage extrêmement élevée, mais leurs volumes de production sont très faibles. Les usines d'usinage CNC ne les choisissent qu'en cas d'absolue nécessité, en raison de leurs prix et de leurs coûts d'exploitation prohibitifs.

Ces marques de premier plan sont estimées mais rarement utilisées sur le marché en raison de leurs coûts d'achat et d'exploitation élevés. Bien qu'elles soient vendues à des prix élevés, les bénéfices ne sont pas nécessairement importants ; malgré une excellente qualité, le succès commercial n'est pas garanti. Par exemple, Swiss Mikron a été racheté par le groupe suisse Archimedes, et Swiss Baum par Swiss Starrag... Cela me fait penser à la Bugatti Veyron, la plus grande supercar du monde, qui, malgré sa notoriété, a changé quatre fois de mains.

La qualité d'une machine-outil est assurée par le matériau utilisé, le niveau d'usinage, la qualité des composants, la qualité de l'assemblage et le contrôle de la production. La qualité de l'assemblage des machines-outils repose sur le travail manuel, contrairement aux automobiles ou aux appareils électroménagers qui peuvent être assemblés automatiquement. Compte tenu des compétences variables des techniciens d'assemblage et des délais de livraison stricts, il est difficile pour les machines-outils produites en série de maintenir un niveau de qualité élevé. C'est pourquoi certains des fabricants de machines-outils les plus vendus au monde ne parviennent pas à se hisser au premier rang.

2. Deuxième niveau

Les marques de ce niveau comprennent des noms renommés tels que DMG, Spinner et Starrag en Allemagne, Mori Seiki, Okuma, Mazak, Makino et Toyoda au Japon, MAG et Hardinge en Amérique, Fidia en Italie et Danobat en Espagne, pour n'en citer que quelques-uns. Ces marques constituent l'épine dorsale des entreprises de production de machines de classe mondiale et se classent régulièrement en tête des ventes mondiales. Généralement produites en moyennes ou petites séries avec une qualité contrôlée, ces marques sont utilisées pour fabriquer des produits à forte rentabilité et leur prix est plus abordable que celui des produits de niveau 1.

Les marques de ce niveau sont largement promues et détiennent une part de marché élevée dans les usines CNC, spécialisées dans la résolution de problèmes d'usinage complexes. Leur notoriété dépasse souvent celle du premier niveau. Pour les grandes entreprises d'usinage, l'absence de quelques marques de deuxième niveau rendrait difficile la revendication de leurs produits comme étant de premier ordre.

3. Troisième niveau

Le niveau 3 comprend des marques telles que la coentreprise sino-japonaise Big Daishowa, Mazak, les sociétés américaines Hardinge et Haas, les sociétés sud-coréennes Doosan, Hyundai et Samsung, les sociétés taïwanaises YCM, Eastar, Leadwell, Quick-Tech et Topper, pour n'en citer que quelques-unes. Il s'agit des principales marques de machines-outils utilisées par de nombreuses entreprises manufacturières asiatiques, à des prix modérés.

En réalité, bien que de nombreuses entreprises fabriquant des produits de premier ordre utilisent des machines-outils de première et deuxième marques, les coûts d'achat élevés les amènent à utiliser principalement des machines de troisième niveau pour la production de masse. Ces machines sont durables, fiables et essentielles pour garantir la qualité des produits et l'efficacité de la production.

3. Quatrième niveau

Les marques du quatrième niveau comprennent plusieurs marques locales de différents pays, qui ne sont pas répertoriées individuellement ici. Naturellement, ces marques varient également en qualité, offrant souvent des options plus abordables et occupant une partie du marché national. Elles s'efforcent en permanence d'améliorer la précision et le niveau d'usinage de leurs équipements.

Mots de fin

Les classements ci-dessus sont le fruit d'une réflexion approfondie. Compte tenu de la grande variété de machines CNC, chaque type a ses propres moments de gloire. Pour les fabricants, outre la précision, il est également essentiel de sélectionner les machines en fonction de leurs besoins de traitement spécifiques et de leur budget. Si vous avez des opinions différentes sur les classements mentionnés, n'hésitez pas à faire part de vos suggestions dans la section des commentaires ci-dessous.

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