الصفحة الرئيسية / مراقبة الجودة

مراقبة الجودة

نعمل وفقًا لمعيار ISO 9001:2015. ونقوم بالتحقق بدقة من تركيبة المواد، ومراقبة التفاوتات في الأبعاد، والوقاية من عيوب التصنيع من خلال عملية فحص صارمة من ثلاث خطوات لكل طلب من البلاستيك والمعادن.

الفحص الأبعادي والهندسي

التحقق من مطابقة الأجزاء المادية لملفات CAD الأصلية الخاصة بك. نقوم بقياس التفاوتات الدقيقة، والمقاطع الجانبية ثلاثية الأبعاد المعقدة، والخصائص الهندسية باستخدام أنظمة إحداثيات وأنظمة بصرية عالية الدقة.

ماكينة قياس الإحداثيات

تمتلك شركة «فيرست مولد» 6 مجموعات من أجهزة قياس التنسيق (CMM) من سلسلة CROMA من SEREIN (Hexagon) (الموديلات 1086 و686 و8106), ، والتي توفر دقة تبلغ (2.8 + L/300) ميكرومتر، لقياس الملامح ثلاثية الأبعاد المعقدة، والثقوب العميقة، والتراكز، والتسطيح، وذلك مقارنةً مباشرةً ببيانات التصميم ثلاثي الأبعاد (CAD) الخاصة بك.

أنظمة القياس البصري ثنائية الأبعاد

تضم شركة «فيرست مولد» 4 مجموعات من أنظمة HEXAGON EAGLE و Auto VIEWMAX البصرية, ، مما يوفر دقة تبلغ (3.0 + L/200) ميكرومتر، من أجل الفحص بدون تلامس للأجزاء ذات الجدران الرقيقة ومواقع الثقوب والمقاطع المستوية، وذلك لمنع حدوث تشوه مادي أثناء القياس.

أجهزة قياس الارتفاع عالية الدقة

تتمتع شركة «فيرست مولد» بـ TESA HITE700 (سويسرا) و MITUTOYO QM-HEIGHT 600 (اليابان), ، بدقة تبلغ (2.8 + L/300) ميكرومتر، يتم نشرها مباشرةً في قاعة الإنتاج لإجراء عمليات التحقق في الوقت الفعلي، وأثناء العملية، من الارتفاع والعمق وعرض الشق.

تحليل المواد والأسطح

التحقق من سلامة المواد ومطابقتها للمعايير الشكلية. نقوم بتحليل التركيبات الدقيقة للسبائك، والتحقق من خشونة السطح، وإجراء اختبارات التآكل المعجلة.

أجهزة اختبار المواد ومطيافات XRF

تستخدم شركة «فيرست مولد» أوليمبوس DPO-2000 (حساسية 1 جزء في المليون) وجهاز XRF من طراز Tianrui (بدقة ±0.05%) للتعرف الإيجابي على المواد (PMI)، للتحقق من التركيبات الدقيقة للسبائك — مثل التمييز بين AL7075 وAL6061 — وضمان الامتثال التام لمعايير RoHS.

جهاز فحص خشونة السطح

تستخدم شركة «فيرست مولد» MITUTOYO SJ‑210 (اليابان) لقياس قيم Ra/Rz للأسطح المُشكَّلة باستخدام آلات التحكم الرقمي (CNC) بدقة، لضمان استيفائها لمتطلبات جمالية أو وظيفية محددة.

جهاز اختبار رش الملح

تستخدم شركة «فيرست مولد» HYM‑HY‑60 لإجراء اختبارات التآكل المعجلة للأجزاء المعدنية المطلية أو المعالجة بالأنودة أو المطلية بالطلاء.

عملية الفحص المكونة من 3 خطوات

سلسلة عمليات فحص صارمة تعتمد على مسار محدد، تهدف إلى الكشف المبكر عن العيوب وضمان دقة الأبعاد بدءًا من المواد الخام وحتى الشحنة النهائية.

يُعد نظام إدارة الجودة الدولي الموحد ضمانة لجودة منتجاتنا. وتُطبق إجراءات مراقبة الجودة لدينا بصرامة وفقًا للمعايير العالمية المعتمدة. أما بالنسبة لمشاريع قطاع السيارات والمشاريع التي تتطلب مستوى عالٍ من الامتثال، فإننا نقدم دعمًا كاملاً PPAP (عملية اعتماد قطع الغيار للإنتاج) المشاركات.

عرض جميع شهاداتنا

شهادة الأيزو 14001 من شركة فيرست مولد (FirstMold)

IQC (مراقبة جودة الواردات)

قبل البدء في أي عملية تصنيع، نقوم باختبار المواد الخام الواردة.

بالنسبة للمعادن

نقوم بالتحقق من التركيب الكيميائي باستخدام أجهزة تحليل XRF لمنع استخدام الفولاذ أو الألومنيوم الذي لا يفي بالمعايير المطلوبة.

للمواد البلاستيكية

نقوم بالتحقق من درجة جودة الراتنج وإزالة الرطوبة عن طريق أجهزة تحليل الرطوبة لمنع حدوث المسامية الداخلية والتشقق.

مراقبة الجودة أثناء العملية (IPQC)

أثناء الإنتاج الضخم، يقوم المفتشون بإجراء فحوصات روتينية كل ساعتين على الآلات

للأجزاء المعدنية المصنعة بتقنية التحكم الرقمي (CNC)

نقوم بقياس الثقوب الحرجة باستخدام مقاييس الارتفاع، وفحص تآكل الأدوات، والتحقق من جودة تشطيب الأسطح مباشرةً باستخدام جهاز قياس الملامح SJ-210.

للأجزاء المصبوبة بالحقن

نقوم بفحص بصري للكشف عن عيوب القولبة (الزوائد، النقص في الحشو، الالتواء)، ونقوم بوزن القطع لضمان اتساق كثافة المادة. ويتم تتبع اتساق اللون من خلال قيم ΔE.

OQC (مراقبة جودة المنتجات الصادرة)

مسار الفحص النهائي قبل التعبئة

الموافقة على الأبعاد

تُمرر القطع عبر أجهزة القياس ثلاثية الأبعاد (CMM) وأنظمة الرؤية الخاصة بنا للتحقق من مطابقة جميع التفاوتات المسموح بها للرسومات ثنائية الأبعاد.

التركيب والتثبيت

نقوم بإجراء فحوصات للتأكد من التوافق المادي بين المكونات المقرر تجميعها (مثل الغلافين العلوي والسفلي) لضمان تجميع سلس دون أي تداخل.

فحص العبوة

التحقق من أن الأجزاء محكمة الإغلاق ومبطنة ومُعلَّمة بشكل صحيح لمنع تعرضها للتلف أثناء المناولة خلال عملية النقل الدولي.

نتائج عالية الجودة

يمكننا توفير الوثائق المطلوبة بالضبط لإثبات أن قطع الغيار الخاصة بكم تستوفي جميع المواصفات

شهادات المواد (COA)

وثائق رسمية توضح التركيب الدقيق للمادة الخام ودرجتها.

تقرير فحص المنتج الأول (FAI)

تقرير شامل عن الأبعاد الخاصة بقطع الغيار من الدفعة الإنتاجية الأولى.

تقرير شامل

بيانات القياس الخاصة بجميع التفاوتات المسموح بها الحرجة المحددة في رسوماتك ثنائية الأبعاد.