دليل معايير قبول قوالب الحقن القابلة للحقن

في مقالنا "معايير جودة حقن القوالب بالحقن"، نركز بشكل خاص على معايير القبول الموصى بها للأجزاء المصبوبة بالحقن. نظرًا لأن هذه الأجزاء تتعلق بكل من مظهر المنتج ووظائفه، فإن المعايير التي يضعها كل مشترٍ يمكن أن تختلف بشكل كبير. تقدم شركة FirstMold الخدمات المتعلقة بتصنيع القوالب وإنتاج القوالب بالحقن، وكلاهما يتضمن إنشاء القوالب.

يميل العديد من المشترين، لا سيما الشركات الناشئة، إلى أن يكون لديهم إنتاج قوالب حقن البلاستيك تم تنفيذها في منشآت مصنعي القوالب، ونتيجة لذلك، قد لا يكونون مهتمين بمعايير قبول قوالب الحقن. ومع ذلك، لا تزال شركة FirstMold تأمل في أن تأخذ الوقت الكافي لاكتساب فهم أساسي لمعايير قبول القوالب.

لقد وضعنا إرشادات مفصلة للغاية لقبول قوالب الحقن للرجوع إليها. وفيما يلي المبادئ التوجيهية المحددة لقبول القوالب:

I. مظهر العفن:

نصوص على سطح العفن

1. تحقق مما إذا كان محتوى اللوحة الاسمية يتضمن رقم القالب ووزن القالب (كجم) وأبعاد القالب (مم)، مع طباعة جميع الأحرف بحجم 1/8 بوصة، مع ضمان وضوح الأحرف وترتيبها بدقة.

2. تحقق مما إذا كانت اللوحة مثبتة على أقدام القالب بالقرب من القالب الخلفي وزاوية المسند (15 مم من كل جانب) باستخدام أربعة مسامير برشام، مما يضمن تثبيتًا موثوقًا غير معرض للتقشير.

3. تأكد مما إذا كانت الحروف والأرقام الإنجليزية كبيرة (5/6″)، وموضوعة مباشرة تحت فوهة الماء بمقدار 10 مم، مع ضمان أن تكون الأحرف واضحة وجمالية وأنيقة ومتباعدة بشكل متساوٍ.

4. تأكد من أن جميع لوحات القوالب على قاعدة القالب تحمل رمز المسند، DATUM إنجليزي كبير DATUM، وارتفاع الحرف 5/16″، وموضعه 10 مم من الحافة، مع ضمان أن تكون الأحرف واضحة وجمالية وأنيقة ومتباعدة بشكل متساوٍ.

5. تحقق مما إذا كانت كل لوحة تحتوي على رقم مكون، يوضع مباشرة على ارتفاع 10 مم فوق سطح القاعدة أسفل رمز الزاوية المرجعية، والمتطلبات كما في البند 4.

6. بالنسبة للقوالب ذات متطلبات التركيب الاتجاهية، تحقق مما إذا كانت لوحة المشبك العلوية أو الخلفية تشير إلى اتجاه التركيب بسهم، مع وضع كلمة "UP" بجوار السهم، مع طلاء السهم والنص معاً باللون الأصفر، وارتفاع الحرف 50 مم.

فوهة مياه التبريد

1. تحقق مما إذا كانت فوهات مياه التبريد تستخدم كتل بلاستيكية لإدخال الفوهات، مع أنبوب 10 مم، يمكن أن تكون المواصفات G1/8″، G1/4″، G3/8″. إذا كان العقد له متطلبات خاصة، اتبع العقد.

2. تأكد من أن فوهات مياه التبريد بارزة من سطح قاعدة القالب، بحيث لا يزيد طرف الفوهة عن 3 مم من السطح الخارجي.

3. تحقق مما إذا كانت أقطار فتحة تنفيس فوهة ماء التبريد إما ￠ 25 أو ￠ 30 أو ￠ 35 مم، مع شطب حول الفتحة، أكبر من 1.5 × 45، مع ضمان شطب متسق.

4. تحقق من وجود علامات المدخل والمخرج على فوهات مياه التبريد، مع وجود "IN" للمدخل و"OUT" للمخرج، متبوعة برقم تسلسلي، على سبيل المثال، IN1، OUT1.

5. تأكد مما إذا كانت فوهات مدخل ومخرج الزيت وفوهات الهواء مثل فوهات ماء التبريد، مع وضع مسافة قبل IN، و OUT متبوعة بـ G (للغاز)، O (للزيت).

6. بالنسبة لفوهات المياه الموجودة على الجانبين العلوي والسفلي من اتجاه تركيب القالب، تحقق مما إذا كانت داخلية ولها قنوات تدفق أو أعمدة داعمة للحماية.

7. تحقق مما إذا كانت فوهات الزيت أو الماء غير الداخلية مزودة بأعمدة داعمة للحماية تحتها.

الهيكل

1. تحقق مما إذا كانت مكونات القالب تؤثر على رفع القالب وتخزينه؛ إذا كان هناك تسريبات خارجية مثل أسطوانات الزيت، وفوهات المياه، وآليات ما قبل إعادة الضبط أثناء التركيب، يجب أن تحميها الأرجل الداعمة.

2. تحقق مما إذا كانت أقدام القالب مثبتة باستخدام براغي تمر عبر أقدام القالب المثبتة على قاعدة القالب، أو إذا كانت أقدام القالب الطويلة مثبتة ببراغي خارجية مثبتة على قاعدة القالب.

التركيب

1. تأكد من تطابق فتحة إخراج القالب مع الفتحة المحددة ماكينة القولبة بالحقن. وباستثناء القوالب الصغيرة، من حيث المبدأ، لا يتم استخدام الطرد المركزي الواحد (عندما يتجاوز أحد أبعاد طول القالب أو عرضه 500 مم)، يجب أن يكون قطر فتحة الطرد أكبر من قضيب الطرد بمقدار 5-10 مم.

2. تأكد مما إذا كانت أبعاد القالب تناسب ماكينة القولبة بالحقن المحددة.

3. بالنسبة للقوالب التي يزيد وزنها عن 8000 كجم المثبتة على ماكينة القولبة بالحقن، تحقق من استخدام البراغي مع طريقة الضغط من خلال الضغط، وليس مجرد لوحة الضغط وحدها. في حالة استخدام قوالب القفل الهيدروليكي، يجب استخدام البراغي لمنع تعطل الآلية الهيدروليكية.

4. تحقق مما إذا كان القالب سهل الرفع والنقل، بحيث لا يتطلب الرفع تفكيك مكونات القالب (باستثناء أسطوانات الزيت، التي تحتاج إلى تغليف منفصل). إذا تداخلت حلقات الرفع مع فوهات المياه، وأسطوانات الزيت، وقضبان ما قبل إعادة الضبط، وما إلى ذلك، قم بتغيير موضع فتحة حلقة الرفع.

5. تحقق مما إذا كان كل مكون من مكونات القالب التي يزيد وزنها عن 10 كجم به فتحة حلقة رفع مناسبة. إذا لم يكن كذلك، تأكد من اتخاذ التدابير اللازمة لتسهيل تفكيك الجزء وتركيبه. تصميم حجم وموضع حلقات الرفع وفقًا لمعايير الشركة ذات الصلة.

6. تأكد من إمكانية دوران حلقات الرفع بالكامل، مع ضمان رفع متوازن.

قاعدة القالب

1. افحص سطح إطار القالب بحثًا عن أي حفر، أو صدأ، أو حلقات رفع غير مستخدمة، أو مدخل ومخرج المياه، أو الهواء، أو فتحات الزيت، أو أي عيوب أخرى تؤثر على المظهر.

2. تأكد من أن جميع ألواح قاعدة القالب بها شطب أكبر من 1.5 مم.

تحديد موقع الحلقة

1. تحقق مما إذا كانت حلقة تحديد الموقع مثبتة بإحكام (عادةً باستخدام ثلاثة براغي M6 أو M8 ألين)، بقطر ￠ 100 أو ￠ 150 مم، بارزة 10 مم فوق اللوحة العلوية. اتبع العقد إذا كانت هناك متطلبات خاصة.

2. يجب أن تكون فتحة تركيب حلقة تحديد الموقع غاطسة، وليس مباشرة على السطح العلوي لقاعدة القالب.

جلبة سبرو

1. تحقق مما إذا كان نصف قطر البطانة R أكبر من نصف قطر فوهة ماكينة الحقن R.

2. تحقق مما إذا كان قطر مدخل جلبة الذرب أكبر من قطر حقن الفوهة.

الشرائح والرافعات

1. بالنسبة لآليات الإخراج مثل قضبان وكتل الإخراج، إذا كان هناك تداخل مع مكونات مثل المنزلقات، تحقق مما إذا كانت هناك آلية إلزامية لإعادة الضبط المسبق، واللوحة العلوية بها مفتاح انتقال لإعادة الضبط.

2. تحقق مما إذا كان سحب قلب أسطوانة الزيت وقذفها مزودًا بمفتاح تحكم في مفتاح السفر، مما يضمن تركيبًا موثوقًا.

3. تأكيد ما إذا كانت جميع الرافعات يمكن تفكيكها من خلال ثقب في لوحة المشبك الخلفية ولوحة تثبيت القاذف من خلال ثقب في لوحة المشبك الخلفية ولوحة تثبيت القاذف، بحيث تكون الزاوية مطابقة لزاوية الرافعات.

أخرى

1. تأكد من أن موزع زيت القالب مثبت بإحكام.

2. تحقق مما إذا كان أنبوب الزيت الواصل بين موزع الزيت وأسطوانة الزيت يستخدم أنابيب مطاطية، مع تركيبات تستخدم قطع قياسية.

3. تحقق مما إذا كانت لوحة مسمار القاذف بها مسمار توقف.

4. تحقق مما إذا كانت منطقة عمود دعم القالب هي 25% - 30% من المنطقة الواقعة بين كتل المباعدة على سطح لوحة المشبك الخلفية.

5. تأكد مما إذا كان عمود الدعم أعلى من أرجل القالب بمقدار 0.05 - 0.15 مم ولا يتداخل مع فتحة الطرقة.

6. تأكد من أن جهاز قفل القالب مثبت بشكل موثوق به، مع تثبيت دبابيس تحديد الموقع، مثبتة بشكل متماثل، لا يقل عن 4 (قد يكون للقوالب الصغيرة 2).

7. بالنسبة للقوالب ثلاثية الألواح، تحقق مما إذا كانت هناك نوابض بين لوحة المشبك العلوي ولوحة تجريد العداء للمساعدة في فتح القالب.

8. بالنسبة للقوالب الكبيرة، بعد تركيب جميع المكونات، تحقق من عدم وجود أي تداخل أثناء تشبيك القالب.

9. بالنسبة لماكينات القولبة بالحقن التي تستخدم فوهات ممتدة، تحقق مما إذا كانت هناك مساحة كافية داخل حلقة تحديد الموقع لضمان إمكانية امتداد الفوهات الممتدة القياسية المزودة بحلقات تسخين إليها.

10. تحقق مما إذا كانت الأسطح السفلية لفتحات تركيب البراغي مسطحة.

11. تحقق مما إذا كانت البراغي M12 (بما في ذلك M12) وما فوقها براغي مستوردة (درجة 12.9).

II. عودة الطرد، والسحب الداخلي وإزالة القالب

1. الجزء الأول

1. هل الإخراج سلس دون أي التصاق أو ضوضاء غريبة؟

2. هل الرافعات مصقولة السطح، 0.1-0.15 مم أقل من سطح القلب؟

3. هل تحتوي الرافعات على أخاديد توجيهية، مصنوعة من البرونز القصديري، مدمجة في قاعدة القالب ومثبتة بمسامير مثبتة بمسامير وتد؟

4. هل الوجه الطرفي لقضيب القاذف 0-0.1 مم تحت سطح القلب؟

5. هل تحتوي المكونات المنزلقة (باستثناء قضبان القاذف) على أخاديد زيت، ومزودة بالنيترات، وصلابة HV700 (المنزلقات الكبيرة حسب متطلبات العميل)؟

6. هل جميع قضبان القاذف مزودة بوضعية مانعة للدوران، وفقاً للطرق القياسية الثلاث لتحديد المواقع في المؤسسة، وهل هي مرقمة؟

7. هل تعود لوحة مسمار القاذف بالكامل؟

8. هل مسافة القذف محدودة بكتلة توقف، من مادة 45# فولاذية، غير قابلة للاستبدال بواسطة مسامير، ذات سطح سفلي مسطح؟

2. الجزء الثاني

9. هل الينابيع المرتجعة أجزاء قياسية، غير مؤرضة وغير مقطوعة من كلا الطرفين؟

10. هل السطح السفلي لفتحة تركيب النابض المعاد ضبطه مسطح، بقطر فتحة أكبر من النابض بمقدار 5 مم؟

11. بالنسبة للزنبركات التي يزيد قطرها عن ￠ 20 مم، هل يوجد قضيب توجيه بالداخل أطول من الزنبرك بمقدار 10-15 مم؟

12. بشكل عام، هل تستخدم نوابض القوالب الزرقاء القصيرة المقطع للأحمال الخفيفة، والأحمر للأحمال الثقيلة، والأصفر للأحمال الأخف؟

13. هل للزنبركات مقدار ضغط مسبق، 10%-15% من إجمالي طول الزنبرك؟

14. هل المواد المستخدمة في ألواح الضغط للرافعات ذات الزوايا والمنزلقات 638، صلابة النيتريد HV700 أو T8A، مروية إلى HRC50-55؟

15. هل المنزلقات والقلوب لها حدود للسفر، والمنزلقات الصغيرة محدودة بنوابض، والبراغي الموجية المستخدمة عندما تكون النوابض غير ملائمة، وأسطوانات الزيت التي يتم التحكم في نوى الأسطوانة بواسطة مفاتيح السفر؟

16. تستخدم المسامير المنزلقية عموماً مسامير بزاوية، هل مسمار الزاوية أقل من زاوية كتلة قفل المنزلق بمقدار 2-3 درجات؟ إذا كان الانتقال كبيرًا جدًا، استخدم أسطوانة زيت.

17. إذا كان جزء السحب الأساسي لأسطوانة الزيت ذو سمك جداري، هل أضيفت آلية قفل ذاتي إلى أسطوانة الزيت؟

3. الجزء الثالث

18. يجب عدم وضع المنزلقات الكبيرة فوق اتجاه تركيب القالب؛ وإذا لم يكن هناك مفر من ذلك، هل يتم تكبير النوابض أو زيادة عددها، وزيادة مسافة السحب الأساسية؟

19. هل النسبة القصوى لارتفاع شريط التمرير إلى الطول 1، والبُعد الطولي 1.5 مثل البُعد العرضي، والارتفاع 2/3 من العرض؟

20. هل طول الملاءمة المنزلق المنزلق أكثر من 1.5 مرة من الطول الاتجاهي للمنزلق، وبعد الانتهاء من حركة السحب الأساسية، هل الطول المحتجز في الفتحة أقل من ثلثي طول الفتحة؟

21. بالنسبة للمنزلقين الكبار (أكثر من 30 كجم)، هل يتم توجيه فتحات T بواسطة ألواح ضغط قابلة للإزالة؟

22. هل المنزلقات مقيدة بنوابض؟ إذا كان الزنبرك بالداخل، هل تظهر فتحات الزنبرك بالكامل على قلب القالب أو المنزلق؛ إذا كان بالخارج، هل مسامير تثبيت الزنبرك مزدوجة الأطراف لتبسيط عملية تفكيك المنزلق؟

23. هل مسافة انزلاق المنزلق أكبر من مسافة السحب الأساسية بمقدار 2-3 مم، هل المسافة المنزلق أكبر من مسافة السحب الأساسية، وكذلك الحال بالنسبة للرافعات؟

ثالثاً. النظام القياسي (عداء بارد)

1. هل سطح البرغي داخل جلبة البرغي مصقول حتى ▽ 1.6؟

2. هل العدائين مصقولين إلى ▽3.2 أو 320# حجر زيتي 320#؟

3. في القوالب ثلاثية الألواح، هل الجزء من العداء الذي يخرج من الجزء الخلفي من لوحة المشبك العلوي شبه منحرف أم دائري؟

4. هل هناك فجوة تبلغ حوالي 10-12 مم بين صفيحة المشبك العلوي وصفيحة تعرية العداء؟

5. هل يتم تشكيل البوابات والأدوات الدوارة بأدوات الماكينات (ماكينة التحكم الرقمي، ماكينة التفريز، ماكينة EDM) وفقًا للأبعاد الموجودة على الرسومات، ولا يُسمح بالتشغيل اليدوي بالمطحنة؟

6. هل تمت معالجة البوابة النقطية وفقًا لمواصفات البوابة؟

7. عند بوابة النقطة، هل يوجد نتوء صغير في تجويف القالب، مع وجود تجويف مقابل في قلب القالب؟

8. هل يوجد قسم ممتد في الطرف الأمامي من الذرب ليكون بمثابة بئر سبيكة باردة

9. على السطح الفاصل، هل سطح العداء دائري، مع عدم وجود اختلال بين التجويف واللب؟

10. بالنسبة للمنتجات الشفافة، هل يستوفي قطر وعمق بئر السبيكة الباردة معايير التصميم؟

رابعا. نظام العداء الساخن

1. الجزء الأول

1. هل تخطيط الأسلاك في نظام العداء الساخن معقول، وسهل الصيانة، مع تطابق أرقام الأسلاك واحد لواحد؟

2. هل تم إجراء اختبار السلامة لمنع التسرب الكهربائي وحوادث السلامة الأخرى؟

3. هل تلبي خزانة التحكم في درجة الحرارة، والذرع الساخن، ولوحة التعرية متطلبات العميل؟

4. هل الجلبة الرئيسية متصلة باللوح المتجرد بخيوط ملولبة ومختومة بملامسة سطح مستوٍ في الأسفل وملحومة حول المحيط؟

5. هل لوحة التعرية ملامسة جيدة مع لوحة التسخين أو قضبان التسخين، مثبتة بمسامير أو مسامير، والسطح مناسب بشكل جيد دون وجود فجوات، وقضبان التسخين ذات فجوة ملائمة لا تزيد عن 0.05-0.1 مم (h7/g6) مع لوحة التعرية لسهولة الاستبدال والصيانة؟

6. هل تستخدم المزدوجات الحرارية من النوع J وتتوافق مع مقياس التحكم في درجة الحرارة؟

7. هل تحتوي سدادات نهاية اللوحة المتعرية على زوايا ميتة يمكن أن تمنع تدهور المواد، مع إحكام ربط البراغي ولحامها، وإغلاقها بإحكام؟

8. بعد تركيب لوحة التسخين على المشعب، هل فجوة طبقة عزل الهواء بين لوحة التسخين ولوحة القالب في حدود 25-40 مم؟

9. هل كل مجموعة من عناصر التسخين مزودة بمزدوجات حرارية، مع وضع المزدوجات الحرارية في موضعها المنطقي للتحكم الدقيق في درجة الحرارة؟

10. هل تلامس فوهات العداء الساخن وحلقات التسخين بإحكام، مع الحد الأدنى من الانكشاف عند كلا الطرفين، وهل تتم معالجة طول مقطع المواد الباردة والفوهة وفقًا للرسومات، مع استيفاء أبعاد أقسام الخلوص وأقسام الختم وأقسام الختم وأقسام التموضع لمتطلبات التصميم؟

11. هل حجم مخرج الفوهة أصغر من ￠ 5 مم لمنع السطح علامات الحوض من المنتج بسبب الرفوف الكبيرة؟

2. الجزء الثاني

12. هل طرف الفوهة محكم الإغلاق بحلقة نحاسية أو من الألومنيوم، بحيث يكون ارتفاع حلقة الإغلاق 0.5 مم فوق السطح الرئيسي؟ يكون قطر مدخل رأس الفوهة أكبر من حجم مخرج صفيحة التعرية لمنع التدفق الزائد بسبب التمدد الحراري لصفيحة التعرية وعدم التوافق مع الفوهة.

13. بسبب التمدد الحراري، هل صفيحة التعرية ذات موضع موثوق به، مع وجود مسمارين وتد على الأقل، أو مثبتة بمسامير؟

14. هل يوجد عازل حراري بين صفيحة التعرية وصفيحة القالب، باستخدام شبكة الأسبستوس أو الفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ؟

15. هل هناك وسادة تحت البطانة الرئيسية وفوق كل فوهة ساخنة لضمان إحكام الإغلاق، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ضعف انتقال الحرارة أو باستخدام عازل غسالات السيراميك?

16. إذا كانت الوسادة الموجودة فوق الفوهة الساخنة بارزة عن سطح اللوحة العلوية، بالإضافة إلى كونها أعلى من اللوحة العلوية بمقدار 0.3 مم، فهل هذه الوسادات داخل حلقة تحديد موقع ماكينة الحقن؟

17. هل درجة الحرارة مضبوطة على مقياس التحكم في درجة الحرارة في حدود ± 2 ℃ من درجة الحرارة الفعلية المعروضة، وهل التحكم في درجة الحرارة حساس؟

18. هل يتصل التجويف بفتحة تركيب الفوهة الساخنة؟

19. هل أسلاك العداء الساخن مجمعة ومغطاة بلوحة ضغط لمنع سحق الأسلاك أثناء التجميع؟

20. إذا كان هناك مقبسان من نفس المواصفات، هل تم وضع علامة واضحة عليهما لتجنب الإدخال غير الصحيح؟

21. هل أسلاك التحكم مغلفة وغير تالفة، وأسلاك الكابلات بشكل عام؟

22. هل هيكل خزانة التحكم في درجة الحرارة موثوق به، مع عدم وجود براغي مفكوكة؟

3. الجزء الثالث

23. هل المقابس مثبتة على اللوح الفينولي، بما يتجاوز الحجم الأقصى للوحة القالب؟

24. هل تبرز إبرة الفوهة الساخنة من سطح التجويف؟

25. هل الأسلاك مكشوفة خارج القالب؟

26. هل جميع الأماكن التي تلامس فيها الأسلاك المشعب أو لوحة القالب مستديرة لمنع تلف الأسلاك؟

27. هل جميع ألواح التعرية والفوهات مصنوعة من مادة P20؟

28. قبل تجميع صفيحة القالب، هل جميع الدوائر خالية من الدوائر القصيرة؟

29. هل جميع الأسلاك موصلة ومعزولة بشكل صحيح؟

30. بعد تثبيت ألواح القالب، هل يتم فحص جميع الدوائر مرة أخرى بمقياس متعدد؟

سادسًا. التعبئة والتغليف

1. هل تم رش تجويف القالب بزيت مضاد للصدأ؟

2. هل الأجزاء المنزلقة مدهونة بالزبدة؟

3. هل مدخل جلبة البرغي مسدود بالشحم؟

4. هل القالب مجهز بألواح قفل، وهل تفي مواصفاتها بمتطلبات التصميم (لوحان على الأقل للقوالب ذات الثلاث ألواح لتثبيت اللوح المتجرد في قلب القالب)؟

5. هل رسومات منتج القالب، والرسومات الهيكلية، ومخططات الممرات المائية، وتفاصيل موردي قطع الغيار ومواد القوالب، وكتيبات التعليمات، وقوائم التعبئة، والوثائق الإلكترونية كاملة؟

6. هل يتم رش السطح الخارجي للقالب بطلاء أزرق (إذا كان العميل لديه متطلبات خاصة، اتبع العقد والمواصفات الفنية)؟

7. هل المنتج له خاتمة تجميع؟

8. هل يحتوي المنتج على أي عيوب سطحية أو مشاكل في الصقل؟

9. هل قطع الغيار والمواد الاستهلاكية كاملة مع قائمة مفصلة، بما في ذلك أسماء الموردين؟

10. هل هناك أمر إصدار من قسم التسويق؟

11. هل القالب مغلف بغشاء رقيق؟

12. إذا كان معبأ في صندوق خشبي، هل اسم القالب واتجاه الاتجاه مكتوب عليه؟

13. هل الصندوق الخشبي مثبت بإحكام؟