Servicio de mecanizado CNC de precisión
Nuestros servicios de mecanizado CNC de precisión van más allá de los servicios de mecanizado CNC estándar. Utilizamos equipos de primer nivel para ofrecer tolerancias más estrictas y un acabado superficial superior.
- ±0,005 mm Tolerancias ultraestrechas
- Control de calidad de 0 defectos
- Ra0,1μm Acabados de superficie de espejo
Mecanizado CNC de precisión frente a servicios de mecanizado CNC estándar
El mecanizado CNC de precisión de First Mold va mucho más allá de los procesos de mecanizado estándar. Este servicio se aplica para la fabricación de moldes de precisión, aeroespaciales y médicos protypes.
Precision CNC machining does cost more upfront because it uses advanced multi‑axis machines, special tools, and strict temperature and dust control. But it gives you huge value in return. It eliminates assembly mistakes and ensures every part is exactly the same. That means lower production risks and much lower costs over time.
| Característica | Servicios de mecanizado CNC de precisión | Servicios estándar de mecanizado CNC |
|---|---|---|
| Tolerancia | ±0,005 mm (±0,0002″) | ISO-2768-M (±0,127 mm / ±0,005″) |
| Acabado superficial (Ra) | Ra ≤ 0,8 μm, hasta Ra 0,2 μm. | Ra 0,8 μm - 1,6 μm |
| avanzado | Centros de mecanizado de ultraprecisión (por ejemplo, GF+, Makino) | Máquinas CNC estándar de producción de 3, 4 y 5 ejes |
| Control de calidad | 100% Verificación en MMC, estricto cumplimiento de GD&T, informes FAI | Inspección estándar de rutas, calibres y muestreo |
Aplicaciones de los servicios de mecanizado CNC de precisión
Currently, about 31% of our precision machining work is making molds and dies. Another 16% goes to automotive precision parts. The rest of our capacity is used for critical jobs in optical communications, medical device, and aerospace industries.
Mold Components Making
First Mold uses advanced multi-axis machines from GF+, Makinoy Haas to precisely control the cavidad y núcleo del molde in four key areas: dimensions, shape, position, and surface finish. The accuracy in these areas directly determines the accuracy of the final injection-molded or die-cast parts.
±0.005mm Tolerance, No Flash
HRC 60+ High‑Pressure Machining
Ra 0.1μm Smooth Finish
100% Interchangeable, No Fitting
- ±0.005mm Tolerance
- 0.8mm Thin Walls
- 100% CMM Inspection
- ISO 9001 Certified
- Certificado según la norma ISO 13485
- Ra 0.2μm Surface Finish
- Ø0.1mm Micro Features
- 100% FAI Reports
First Mold’s Precision Machining Features
Standard CNC machining services are suitable for parts with less strict processing requirements. First Mold’s precision CNC machining services achieve extreme performance in wall thickness, micro-machining, geometric structures and other dimensions.
Precision Metrics
Tolerancias dimensionales
These extreme precision values mostly apply to precision mold fabrication.
Rugosidad superficial
Minimize or completely eliminate costs associated with secondary polishing.
GD&T
We commit to providing a complete First Article Inspection (FAI) report.
Structural Extreme Capabilities
Deep Hole Machining
We can machine deep cavities and holes up to 10:1 aspect ratio.
Micro-Machining
We can produce Ø0.1mm micro-holes and intricate internal geometries
Thin Wall Machining
We can achieve 0.8mm ultra-thin walls.
Machining Equipment and Inspection Facilities For Precision
Our precision CNC services are built upon the efficient synergy between standard‑grade and high‑end tools. We operate dozens of BF standard machines, along with around 15–20 high‑end models including Haas, Makino and GF+.
Precision Promise By QC System
3D CMM Inspection
CMMs serve as the definitive authority for verifying complex 3D geometries and tight geometric tolerances.
Non-Contact VMM Inspection
VMMs capture highly deformable flexible materials, ultra‑thin wall thicknesses, and micro‑scale small holes.
Z Axis Height gauges
Height gauges verify blind‑hole depths and critical vertical dimensions of stepped surfaces.
4 pasos para construir cooperación CNC de precisión personalizada
Tras haber completado cientos de proyectos, tenemos experiencia en la manipulación de piezas de alta precisión y complejas. Podemos proporcionarle un mecanizado de piezas de precisión CNC de calidad y fiable en un breve periodo de tiempo, y el proceso puede completarse en sólo cuatro pasos.
Dibujos o muestras
Puede personalizar dibujos y muestras para ofrecer soluciones industriales
Revisión y presupuesto
Confirme el proceso de producción y el presupuesto, haga un pedido para su necesidad
Manipulación y corrección
Inspección, revisión, su confirmación de las piezas o productos
Producción
Pruebas, procesamiento, control de calidad, envasado y envío
FAQ for Precision CNC Services
¿Qué formatos de archivos CAD en 3D aceptáis para elaborar presupuestos?
Recomendamos enviarnos modelos 3D sólidos o de superficie en formato STEP (.stp/.step) o IGES (.igs/.iges). Si nos envía otro tipo de archivo 3D, es posible que más adelante tengamos que solicitarle más detalles sobre las dimensiones.
¿Cuánto tardáis en enviar un presupuesto?
El equipo de ingeniería sénior de First Mold suele proporcionar un presupuesto detallado con sugerencias iniciales de DFM (diseño para la fabricabilidad) en un plazo de 24 horas. En el caso de piezas especialmente complejas que requieran mecanizado de fresado-torneado multieje o que estén fabricadas con materiales especiales y difíciles de mecanizar, responderemos en un plazo máximo de 2 días laborables.
¿Qué incluye tu análisis de DFM?
Our precision CNC machining service provides a “precision-grade” DFM analysis. This includes feasibility of tight tolerances (down to ±0.005 mm), fabricabilidad of micro-features (thin walls, deep cavities, micro-holes, etc.), material stress and deformation prediction, and design suggestions for cost reduction and efficiency.
¿Podéis realizar mecanizados de precisión con materiales especiales?
Absolutely. First Mold has the proven capability to machine:
Superalloys: Inconel 718/625, Hastelloy C276, Waspaloy, etc.
Titanium Alloys: Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 2, and many aerospace-grade titaniums, expertly handling challenges like tool deflection, springback, and work hardening.
High-performance Polymers: PEEK (including 30% glass-fiber or carbon-fiber reinforced), PEI (Ultem), PPS, etc., delivering precision parts free of burrs and stress cracking.
¿Puedo suministrar mis propias materias primas certificadas?
Sí, siempre hemos apoyado a los clientes que aportan sus propios materiales. El proceso requiere que nos facilites con antelación los certificados completos de los materiales (certificados de fábrica) y los números de lote o de colada. Una vez que el material llegue a First Mold, llevaremos a cabo una inspección de entrada (que puede incluir comprobaciones de composición mediante XRF, ensayos de propiedades mecánicas, etc., según lo acordado).
Is your surface finishing done in-house or outsourced?
At First Mold’s own facility, we can directly handle surface finishing for CNC machined parts like polishing, laser engraving/marking, screen printing, and powder coating. For processes like electroplating and anodizing, we fully rely on external partners with over a decade of collaboration, who hold professional certifications such as Nadcap, ISO 13485, or AS9100.
What is your replacement policy for out-of-tolerance parts?
We pursue a “zero defect” quality goal, and all precision parts leave our factory with a full dimensional report from a CMM (Coordinate Measuring Machine) or video measuring system. If you confirm any out-of-tolerance condition during your inspection, First Mold will take the following steps:
Please contact our quality engineer within 24 hours of discovering the issue and provide your inspection data. We will immediately quarantine the same batch and start a root cause review.
Once confirmed as our responsibility, without waiting for the parts to be returned, we will immediately and with the highest priority re-manufacture conforming parts free of charge under the fastest lead time, and cover all shipping costs.
The non-conforming parts can be returned to us for a thorough root cause analysis, or scrapped according to your instructions. This incident will be recorded in the product’s permanent process control file (PFMEA update) to systematically prevent the same issue from recurring.
What are your standard lead times?
- Rapid prototyping: Standard lead time is 4-7 working days.
- Low-volume production: Standard lead time is 7-15 working days.
Do you offer assembly services?
At the moment, we do not offer full product assembly. If the assembly process is very simple, we may be able to do it for you.
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