注塑模具中的导销和导套

注塑模具有一个重要的导向系统，主要由导向销和导套组成。作为导向装置，它们需要在购买（或制造）、设计和组装过程中加以注意。

本文详细介绍了导销和导套。模具爱好者可将其作为参考资料。

什么是模具中的导销和导套？

导销和导套是模具制造中常用的精密配件。它们主要用于加工过程中的定位和支撑。导销通常是长条状零件，形状各异，但一般为圆柱形或方形。导套是导销的套筒，也有各种形状。

导销和导套的装配方法

有多种配合方法，最常见的是间隙配合和过盈配合。间隙配合在导针和衬套之间留有一定间隙，以减少热胀冷缩引起的变形。过盈配合则是导销和衬套之间通过压力紧密接触，提供更稳固的支撑和定位。

导销和导套的功能

它们在机械加工中主要有两种功能：

定位： 通过精确的加工和匹配，它们可以确保准确的定位，使被加工零件能够按照预定位置进行加工和处理。

防止抖动 在加工过程中，振动和冲击经常会导致工件抖动和偏差。它们之间的配合可以防止这种情况，确保加工精度和质量。

导向销和衬套的类型

常见的导销包括带头导销和螺栓固定导销。

我们可以将衬套分为直衬套（a）和带头衬套（b、c、d）。

• 图 a： 直衬套，用于需要较短导向孔长度或模板太厚的情况。
• 图b： 端头用铆钉固定，以防止直衬套被导向销拉出。
• 图 c： 当模板厚度不符合导向孔长度要求时使用的带头衬套。在安装时，我们需要将其安装得比主模板松一些。
• 图 d： 沟槽衬套，用于在直径较大时减少摩擦。

模具设计中的布置

一个模具通常有 2-4 个导向销。小型或便携式模具通常有 2 个。大中型模具有 3-4 个，常见的配置是 4 个。

为了实现独特的合模方向原则，我们通常采用两种方法来排列它们：

1. 对称分布，其中一个导向销的直径不同。
2. 不对称分布，直径完全相同，但有一个导向销位置不对称。

为获得稳定的导向效果，最好将导向销放置得远一些，通常放置在型腔外。从导向孔壁到模板边缘的距离不能太近，一般略大于导向销半径。

购置导销和衬套

从外部供应商采购

大多数模具制造商都会购买导销和衬套作为标准件。这就节省了时间，使制造商能够集中精力加工型芯型腔和镶件，从而提高生产效率。由于中国的制造业非常发达，各种模具部件的供应链也非常完善，因此导销和轴套的外部加工价格合理。

在这种情况下，制造商需要准确判断导销和衬套的质量，重点关注以下方面：

• 产品质量： 产品尺寸、表面光洁度和材料利用率的稳定性反映了模具本身的质量。
• 使用寿命： 在确保产品质量的前提下，模具可完成的工作循环或生产部件的数量。
• 易于使用和维护： 使用方便，辅助生产时间最少，易于维护。
• 维护成本和周期性： 在评估模具质量时，还要考虑维护成本和频率。

由模具组件公司内部生产

根据其结构形状、尺寸和材料要求，人们可以选择合适的圆钢作为坯料。

加工导向销

导向销通常使用 20 号钢，在一个 镟床这些零件必须经过热处理（渗碳深度为 0.8-1.2mm，淬火硬度为 58-62HRC）和精磨外表面。为进一步提高尺寸精度和表面粗糙度，在外圆磨后留出 0.01-0.015 毫米的余量后再进行磨削。

如果使用车床装夹和磨削导销，我们通常使用夹具。在磨削表面涂上一层均匀的磨料，并在导销上安装一个磨环，用于手动轴向往复运动。导销在主轴的驱动下周向旋转，从而实现磨削。或者使用磨盘进行批量生产。

衬套加工

粗车后，留出 0.3 毫米的磨削余量，然后对轴套进行热处理（渗碳 0.8-1.2 毫米深，淬火至 58-62 HRC）和内外磨削。由于匹配的精度和同轴度要求很高，因此先进行内磨，然后用心轴配合进行外磨。如果外圆磨削并不重要，则可省略。当内磨的余量为 0.01-0.015 毫米时，可能需要进一步珩磨以提高精度。

定制导向销和衬套

在定制导销和衬套时，模具公司应考虑以下几点：

1.材料选择

导销和衬套通常由碳钢、合金钢或不锈钢等金属制成。在选择材料时应考虑工作环境和使用频率，优先选择硬度高、耐磨和耐腐蚀的材料。

2.尺寸精度

定制订单必须严格遵守图纸规定的尺寸精度。高精度对避免装配和使用问题至关重要。

3.加工精度

导销和衬套的加工精度直接影响其配合和使用寿命。高精度加工在电子和光学等领域尤为重要。

4.表面质量

高表面质量是保证使用寿命和有效性的必要条件。表面处理应能防止腐蚀和损坏，保持部件的性能。

5.润滑方法

适当的润滑方法可提高导销和衬套的滑动性和耐磨性。被称为 "无渗漏润滑剂 "的特殊模具润滑剂可确保长期耐用性。

6.维护

定期维护、清洁和润滑对保持精度和性能至关重要。

导销和衬套的装配

在设计和装配时，它们必须在冲头接触工件或压板接触工件之前完全闭合。确保导向销顶部与上模座表面之间有 10-15 毫米的间隙。装配后，导向销与下模座下表面之间以及衬套上端与上模座上表面之间应保持 2-3 毫米的间隙。

对于对称工件，不同直径或位置的导向销可避免装配过程中的方向误差。横向压力较大时，需要在模座上安装止推垫，以防止导销和衬套承受侧向力。衬套应带有排气孔，以释放滞留的空气。

结论

关于导销和衬套的讨论到此结束。FirstMold 是一家专业的模具和注塑公司，拥有经验丰富的员工，对每个细节都了如指掌。如果您想了解行业知识，请通过以下方式联系我们 [email protected].有关零件生产和制造需求，请单击链接提交您的要求。