我们的生产设施与设备
了解我们如何优化生产流程，确保您的精密零件准时交付。.
近距离观察我们的制造区
First Mold 的工厂分为多个区域，包括注塑、模具制造和原型制造。接下来，我们将了解这些主要工作区域。.
模具车间
高速数控机床
Mikron（瑞士）和Haas（美国）用于极高精度加工；20多台Taida/Baofeng铣床用于快速粗加工和提升产能。.
电火花加工与线切割
用于光学镜面抛光的Makino EDGE3i；Mirrordick双头电火花加工机和SSG线切割机。.
专项支持
用于加工复杂冷却通道的高精度枪钻；AQUAmate 120T 模具定位压力机。.
自动化注塑车间
90-1000吨
新闻范围
注塑机
每月零件
注塑车间是我们利用模具生产定制塑料零件的地方。不同的注塑工艺会使用不同类型的机器。无论您需要小批量还是大批量的生产，最终您获得的都是塑料零件。.
高精度全电动
JSW 130T/180T 注塑机，专为超稳定、符合洁净室要求的精密注塑而设计。.
双射（2K）成型
FCS 和海天多组分注塑机，适用于复杂的包覆成型。.
容量可扩展性
一支规模庞大的海地压力机车队，其吨位范围从100吨到高达1000吨不等。.
快速原型制作研讨会
精度公差
表面粗糙度（RA）
原型
在高速原型制作车间，我们利用数控机床（CNC）将您的设计直接加工成实物零件——无需模具。无论您只需一个零件还是小批量生产，都能获得快速、精准的原型。.
哈斯车队
21台原装HAAS加工中心，其中包括4台UMC-750五轴加工中心和17台Super-Speed（VF-4SS/VF-2SS）立式铣床。.
重型及大幅面
配备Akira-Seiki（V5XP）和Baofeng机床，可提供最大达1300毫米的加工行程。.
精度标准
VMP-23A 定位销可确保对高硬度金属进行高刚性切削。.
计量与质量保证实验室
First Mold 为其注塑件和快速原型分别设有独立的检测区，配备了坐标测量机（CMM）、二维光学比较仪和材料光谱仪等设备。.
注塑件质量检验
快速原型质量检验
设备持续升级
First Mold 每年都会更新不同车间的数控机床、注塑成型机、电火花成型机、压铸机和其他设备。这不仅是因为我们的业务不断增长，还因为我们不断努力提高自己的标准。
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