دور الإدخالات في تصميم القوالب

عندما تصميم القوالب، أحيانًا تكون مناطق معينة من المنتج مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا. قد نقوم بتفريغ جزء وتعبئته بمواد أخرى. يمكن أن يؤدي استخدام مادة واحدة للمناطق المرتفعة إلى توفير سمك قلب القالب، بينما يمكن معالجة المناطق المنخفضة أو التي يتعذر الوصول إليها بسهولة باستخدام إدخالات.

ما هي الإدخالات؟

الإدخالات هي نوع من مكوِّن القالب. وهي تشير إلى مكونات القالب المدمجة في قلب القالب.

يمكن أن تكون الإدخالات مربعة أو مستديرة أو مسطحة، ومثل جميع مكونات القالب، تتطلب دقة عالية. وعمومًا، يتم تصنيعها حسب الطلب وفقًا لاحتياجات القالب.

خصائص الإدخالات

أنواع الإدخالات: دبابيس الإدخال، وكتل الإدخال، وأعمدة الإدخال، وحلقات الإدخال، إلخ.

المواد: SKD61، SKH51، SKH51، ASP23، SKD11، إلخ، أو نفس مادة القالب الأساسية المقابلة.

الصلابة: أعلى من 50 درجة حرارة أعلى من

الدقة القياسية:: ± 0.01 مم، حسب متطلبات دقة القالب المحددة.

متى تكون الإدخالات مطلوبة؟

1. حفظ مواد القوالب

كما نعلم، عادةً ما يتم ترتيب مواد القوالب في كتل منتظمة الشكل. يتم تحديد مواد القلب والتجويف حسب أعلى نقطة.

ولذلك، سواء كان ذلك في القلب أو التجويف، إذا كانت منطقة معينة أعلى من الأماكن الأخرى، فيمكن تقليلها عن طريق عمل إدخال، وبالتالي خفض ارتفاع قلب القالب وتوفير مادة القالب.

2. سهولة تعديل القالب

بالنسبة لمناطق القالب التي يتم تعديلها بشكل متكرر، يمكن عمل إدخالات واستبدالها حسب الحاجة. يمكن أيضًا إعداد إدخالات احتياطية للتعديلات المستقبلية، مما يسهل تحديث القالب.

على سبيل المثال، يمكن لبعض مصنعي التصميم الخارجي تغيير العلامة التجارية للمنتج بمجرد تعديل الشعار. في هذه الحالة، يمكننا تحويل منطقة الشعار على القالب إلى إدخال، مما يلغي الحاجة إلى إنشاء قالب جديد.

3. تحسين تنفيس العفن

إن تنفيس العفن أمر بالغ الأهمية لمنع الهواء المحبوس في تجويف العفن، خاصة في مناطق الأضلاع العميقة، مما قد يسبب عيوبًا مثل الفقاعات, علامات الحوضأو علامات الحرق في المنتج.

يمكننا إضافة إدخالات للمناطق التي تحتاج إلى تنفيس، باستخدام الفجوات بين الإدخالات لتحرير الهواء.

4. تبسيط معالجة القوالب

في مناطق الأضلاع العميقة في قوالب الحقن حيث يصعب وصول أدوات التصنيع الآلي إليها، غالبًا ما يستخدم الناس EDM (التفريغ الكهربائي).

ومع ذلك، فإن EDM بطيئة وغير فعالة، لذا، نستخدم إدخالات لتبسيط العملية والمساعدة في التنفيس.

تتطلب مناطق الأضلاع العميقة أيضاً صقل يدوي ممل لتحرير القالب. ومن خلال تحويل هذه المناطق إلى إدخالات يمكن إزالتها وصقلها بشكل منفصل، مما يسهّل العملية.

5. إطالة عمر العفن

يمكن تحويل مناطق القالب المعرضة للتلف، مثل المناطق الرقيقة أو الحادة، إلى إدخالات. يمكننا وضع الحشوات التالفة، مما يطيل من العمر الافتراضي للقالب بشكل عام.

6. إجراء درجة حرارة القالب

بشكل عام، يتم تبريد القوالب بشكل عام عن طريق قنوات المياه، ولكن بعض المناطق لا يمكن أن تستوعب هذه القنوات. يمكن أن تساعد الحشوات المصنوعة من مواد ذات توصيل حراري جيد، مثل نحاس البريليوم، في تبديد الحرارة في هذه المناطق.

عيوب استخدام الإدخالات في القوالب

ومع ذلك، هناك بعض العيوب في استخدام الإضافات، مثل:

1. يزيد من صعوبة تجميع القالب;
2. يتسبب في حدوث وميض (مادة زائدة) حول الحشوات;
3. في بعض الأحيان يرفع تصميم القالب و تكاليف التصنيع الآلي، وبالتالي زيادة التكاليف الإجمالية;
4. يمكن أن تؤثر الكثير من هياكل الإدخال على تصميم قنوات تبريد القالب;
5. الكثير من هياكل الإدخال يمكن أن تؤثر على قوة قلب القالب.

معالجة الإدخالات

ولتحسين كفاءة المعالجة، يتم تقسيم بعض القوالب الكبيرة إلى عدة أجزاء أصغر للمعالجة المنفصلة، مما يوفر الوقت.

بشكل عام، هناك نوعان من الإدخالات: الإدخالات من خلال الإدخالات والإدخالات العمياء.

بالنسبة لبعض الإدخالات الأصغر حجماً، يمكن استخدام القطع السلكي Y-CUT، مع وجود رأس لتحديد الموضع.

بالنسبة للإدخالات الأكبر حجمًا، مثل تلك التي تزيد عن 60 × 60، يمكن استخدام إدخالات عمياء وتثبيتها بمسامير. على الرغم من صعوبة المعالجة نسبياً، إلا أن ذلك يضمن قوة القالب.

إدراج المواد

للإدراج بدون عمليات الإغلاق، يمكن أن تكون المادة هي نفس المادة الأساسية للقالب.

بالنسبة للإدخال المزود بإغلاق، يمكن أن تكون المادة هي نفس مادة قلب القالب ولكن بصلابة أعلى بدرجتين، أو مواد مختلفة بصلابة مختلفة.

عند تصميم الرؤوس، ضع في اعتبارك سهولة المعالجة وDATUM لتسهيل قطع الأسلاك و معالجة آلة الطحن. يتم تصميم الرأس بشكل عام على شكل 5×2.0 مم أو 4×3 مم.

يجب وضع الرأس في وضع مستقيم على المدخل، كما هو موضح:

يجب أن يكون الرأس أقصر بمقدار 0.5-2.0 مم من الحافة المستقيمة لتسهيل قطع السلك لنصف القطر.

بالنسبة للإدخالات غير المنتظمة الشكل وغير المناسبة لرأس الإدخال، يمكن تطبيق مستدق من درجة إلى درجتين حول المحيط لتثبيت الإدخال في مكانه، والمعروف باسم الإدخال المدبب.

عندما يكون للإدخالات الدائرية اتجاه، يلزم اتخاذ تدابير مضادة للدوران. أبسط طريقة هي طحن منصة على رأس الإدخال باستخدام الوضع المسطح لمنع الدوران.

إدراج الهيكل: عندما يكون للمنتج كتف أو أضلاع عميقة (أكثر من 10 مم) أو شفافة، يمكن استخدام القوالب الداخلية لسهولة المعالجة والتلميع والتعديل الهيكلي. يجب أن يكون لب القالب 25 مم على الأقل إلى الحافة وغالبًا ما يستخدم تبريد الماء جيدًا.

تكون متطلبات التفاوت المسموح به للإدخالات أقل من 0.05، وهو ما يتوافق مع إدخالات قاع الختم.

بعض الحشوات مصممة للتنفيس، مع طبقات عديدة من حشوات التنفيس مثبتة بدبابيس قاذفة، أو مصنوعة من الفولاذ القابل للتهوية.

الملخص

تُعد القوالب المدمجة بنية شائعة في القوالب، ولها مزايا واضحة على الرغم من بعض العيوب.

عند تصميم القوالب، حدد المناطق التي تتطلب إدخالات بناءً على هيكل المنتج وتجنب الإدخالات غير الضرورية.

لاحظ أن علامات أو خطوط الإدخال عادةً ما تكون موجودة على القوالب، ويلزم تأكيد العميل أثناء مراجعة القالب لضمان قبول الأجزاء.