الدبابيس التوجيهية والبطانات التوجيهية في قوالب الحقن

تحتوي قوالب الحقن على نظام توجيه مهم، يتكون في المقام الأول من دبابيس توجيه وبطانات توجيه. وباعتبارها أجهزة توجيه، فإنها تتطلب الاهتمام أثناء الشراء (أو التصنيع) والتصميم والتجميع.

تقدم هذه المقالة مقدمة مفصلة عن المسامير التوجيهية والبطانات التوجيهية. يسعد عشاق القوالب الاحتفاظ بها كمرجع.

ما هي المسامير التوجيهية والبطانات التوجيهية في القوالب؟

المسامير التوجيهية والبطانات التوجيهية هي مكونات تركيب دقيقة شائعة الاستخدام في تصنيع القوالب. وهي تستخدم بشكل أساسي لتحديد المواقع والدعم أثناء المعالجة. عادة ما تكون المسامير التوجيهية عبارة عن أجزاء طويلة تشبه الشريط بأشكال مختلفة، ولكنها عادة ما تكون أسطوانية أو مربعة. البطانات التوجيهية هي أكمام للدبابيس التوجيهية وتأتي بأشكال مختلفة أيضًا.

طرق تركيب الدبابيس التوجيهية والبطانات التوجيهية

هناك العديد من طرق التركيب، وأكثرها شيوعًا هي التركيب بالتخليص والتركيب بالتداخل. يترك التركيب بالتخليص فجوة معينة بين مسمار التوجيه والجلبة لتقليل التشوه الناجم عن التمدد والانكماش الحراري. تتضمن ملاءمة التداخل تلامسًا محكمًا مع الضغط بين مسمار التوجيه والجلبة، مما يوفر دعمًا وتموضعًا أكثر قوة.

وظائف المسامير التوجيهية والبطانات التوجيهية

وهي تؤدي وظيفتين في المقام الأول في التصنيع الآلي:

التمركز: ومن خلال المعالجة الدقيقة والمطابقة، فإنها تضمن دقة تحديد المواقع، مما يسمح بتصنيع القِطع التي تتم معالجتها ومعالجتها وفقًا لمواضع محددة مسبقًا.

منع الاهتزاز: في التصنيع الآلي، غالبًا ما تتسبب الاهتزازات والصدمات في اهتزاز القِطع وانحرافها. تمنع الملاءمة بينهما ذلك، مما يضمن دقة وجودة التصنيع الآلي.

أنواع دبابيس التوجيه والبطانات

تشمل المسامير التوجيهية الشائعة المسامير التوجيهية ذات الرؤوس والمسامير التوجيهية المثبتة بمسامير.

يمكننا تصنيف البطانات إلى البطانات المستقيمة (أ) والبطانات ذات الرؤوس (ب، ج، د).

• الشكل أ: جلبة مستقيمة، تُستخدم في الحالات التي تتطلب طول فتحة توجيه قصيرة أو عندما يكون القالب سميكًا جدًا.
• الشكل ب: يتم تثبيت رأس الطرف لمنع سحب البطانة المستقيمة للخارج بواسطة مسمار التوجيه.
• الشكل ج: تُستخدم البطانة ذات الرأس عندما لا يفي سمك القالب بمتطلبات طول الفتحة التوجيهية. نحتاج إلى تركيبها بملاءمة أكثر مرونة من القالب الأساسي.
• الشكل د: جلبة مخددة، تستخدم لتقليل الاحتكاك عندما يكون القطر كبيراً.

الترتيب في تصميم القالب

يحتوي القالب عادةً على 2-4 دبابيس توجيه. عادةً ما تحتوي القوالب الصغيرة أو المحمولة على 2. القوالب المتوسطة إلى الكبيرة تحتوي على 3-4 مع 4 هي التكوين الشائع.

لتحقيق مبدأ اتجاه إغلاق القالب الفريد من نوعه، عادةً ما نقوم بترتيبها بطريقتين:

1. موزعة بشكل متماثل، بأقطار متفاوتة لأحد المسامير التوجيهية.
2. موزعة بشكل غير متماثل، بأقطار متماثلة ولكن مسمار توجيه واحد موضوع بشكل غير متماثل.

للحصول على توجيه مستقر، يفضل وضع دبابيس التوجيه على مسافة أبعد، عادةً خارج التجويف. لا ينبغي أن تكون المسافة من جدار فتحة التوجيه إلى حافة القالب قريبة جدًا، وعادةً ما تكون أكبر قليلاً من نصف قطر مسمار التوجيه.

الحصول على دبابيس التوجيه والبطانات

مشتراة من موردين خارجيين

تشتري معظم الشركات المصنعة للقوالب دبابيس التوجيه والبطانات كقطع قياسية. ويوفر ذلك الوقت، مما يسمح للمصنعين بالتركيز على معالجة التجاويف الأساسية والإدخالات، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. وبالنظر إلى الصناعة التحويلية الواسعة النطاق في الصين، فإن سلسلة التوريد لمكونات القوالب المختلفة متطورة بشكل جيد، مما يجعل المعالجة الخارجية لدبابيس التوجيه والبطانات ميسورة التكلفة.

في مثل هذه الحالات، يحتاج المصنعون إلى إصدار أحكام دقيقة على جودة مسامير التوجيه والبطانات، مع التركيز على جوانب مثل:

• جودة المنتج: يعكس ثبات أبعاد المنتج، والتشطيب السطحي، واستخدام المواد جودة القالب نفسه.
• عمر الخدمة: عدد دورات العمل أو الأجزاء المنتجة التي يمكن للقالب إكمالها مع ضمان جودة المنتج.
• سهولة الاستخدام والصيانة: سهولة الاستخدام، والحد الأدنى من وقت الإنتاج الإضافي، وسهولة الصيانة.
• تكاليف الصيانة والدورية: كما تؤخذ تكلفة وتكرار الصيانة في الاعتبار عند تقييم جودة العفن.

يتم إنتاجه داخل الشركة من قبل شركات مكونات القوالب

بناءً على الشكل الهيكلي والحجم ومتطلبات المواد، يمكن للأشخاص اختيار الفولاذ المستدير المناسب كفراغات.

معالجة دبابيس التوجيه

عادةً ما تستخدم المسامير التوجيهية 20 فولاذ، تتم معالجتها تقريبًا على مخرطةومعالجة حراريًا (مكربنة إلى عمق 0.8-1.2 مم، ومصلدة إلى 58-62HRC)، ومطحونة خارجيًا. لزيادة تحسين دقة الأبعاد وخشونة السطح، قم بإجراء طحن إضافي بعد ترك هامش 0.01-0.015 مم بعد الطحن الخارجي.

إذا كنت تستخدم مخرطة لتثبيت وطحن دبابيس التوجيه، فإننا نستخدم عادةً مشبكًا. يتم تطبيق طبقة موحدة من الكاشطة على السطح الأرضي، ويتم تزويد مسمار التوجيه بحلقة طحن للحركة الترددية المحورية اليدوية. يدور المسمار الموجه بشكل محيطي مدفوعًا بواسطة عمود الدوران، مما يحقق الطحن. بدلاً من ذلك، استخدم قرص طحن للإنتاج بكميات كبيرة.

معالجة البطانات

بعد الخراطة الخشنة، مع ترك هامش طحن يبلغ 0.3 مم، تخضع البطانات للمعالجة الحرارية (الكربنة بعمق 0.8-1.2 مم، والتصلب إلى 58-62HRC) والطحن الداخلي والخارجي. ونظرًا للدقة العالية والمحورية المطلوبة لمطابقتها، يتم إجراء الطحن الداخلي أولاً، يليه التركيب باستخدام مغزل للطحن الخارجي. إذا لم يكن الطحن الخارجي حرجًا، فاحذفها. عندما يترك الطحن الداخلي هامش 0.01-0.015 مم، قد تحتاج إلى مزيد من الشحذ لتحقيق الدقة.

تخصيص دبابيس التوجيه والبطانات

عند طلب دبابيس التوجيه والبطانات الموجهة، يجب على شركات القوالب مراعاة ما يلي:

1. اختيار المواد

تُصنع دبابيس التوجيه والبطانات عادةً من معادن مثل الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن يأخذ اختيار المواد في الاعتبار بيئة العمل وتكرار الاستخدام، مع تفضيل المواد ذات الصلابة العالية ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

2. دقة الأبعاد

يجب أن تلتزم الطلبات المخصصة بدقة الأبعاد المحددة في الرسومات. الدقة العالية ضرورية لتجنب مشاكل التجميع والاستخدام.

3. دقة المعالجة

تؤثر دقة معالجة مسامير التوجيه والبطانات بشكل مباشر على ملاءمتها وعمرها التشغيلي. تُعد المعالجة الآلية عالية الدقة أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص في مجالات مثل الإلكترونيات والبصريات.

4. جودة السطح

جودة السطح العالية ضرورية لطول العمر والفعالية. وينبغي أن تمنع المعالجات السطحية التآكل والتلف، مما يحافظ على أداء المكونات.

5. طريقة التشحيم

تعمل طرق التشحيم المناسبة على تعزيز انزلاق ومقاومة التآكل لدبابيس التوجيه والبطانات. تضمن مواد التشحيم الخاصة بالقالب والمعروفة باسم "مواد التشحيم غير المتسربة" المتانة على المدى الطويل.

6. الصيانة

الصيانة الدورية والتنظيف والتشحيم ضروريان للحفاظ على الدقة والأداء.

تجميع دبابيس التوجيه والبطانات

في التصميم والتجميع، يجب أن تغلق بالكامل قبل أن يلامس الثقب قطعة العمل أو تلامس لوحة الضغط قطعة العمل. تأكد من وجود فجوة 10-15 مم بين الجزء العلوي من مسمار التوجيه وسطح قاعدة القالب العلوية. بعد التجميع، يجب أن تبقى فجوة 2-3 مم بين مسمار التوجيه والسطح السفلي لقاعدة القالب السفلية وبين الطرف العلوي للجلبة والسطح العلوي لقاعدة القالب العلوية.

بالنسبة لقطع العمل المتماثلة، تتجنب الأقطار أو المواضع المختلفة لدبابيس التوجيه الأخطاء الاتجاهية أثناء التجميع. تتطلب الضغوط الجانبية الكبيرة وجود وسادات دفع على قاعدة القالب لمنع دبابيس التوجيه والبطانات من تحمل القوى الجانبية. يجب أن تحتوي البطانات على فتحات تنفيس لتحرير الهواء المحبوس.

الخاتمة

وبهذا نختتم المناقشة حول المسامير التوجيهية والبطانات. شركة FirstMold هي شركة محترفة في مجال القوالب والحقن مع موظفين ذوي خبرة على دراية بكل التفاصيل. إذا كنت ترغب في مناقشة المعرفة بالمجال، اتصل بنا على [email protected]. لإنتاج القطع واحتياجات التصنيع، انقر على الرابط لإرسال متطلباتك.