Strona główna / Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Usługi w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

Custom plastic parts molded to your exact CAD specs. No minimum order quantity.

Prześlij plik CAD i uzyskaj natychmiastową wycenę

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

Możliwości inżynieryjne

Firma First Mold dysponuje ponad 50 nowoczesnymi wtryskarkami. Nasze możliwości pozwalają nam realizować zdecydowaną większość projektów związanych z produkcją części.

50 +

Miesięczna produkcja form

±0,005 mm

Tolerancja formy

Dane techniczne	Parametry	Dane techniczne	Parametry
Nośność maszyny	90T – 1600T (ponad 50 zestawów)	Moce produkcyjne	>45 000 000 sztuk rocznie (>3,5 mln miesięcznie)
Maksymalne wymiary (dł. × szer. × wys.)	1500 × 1000 × 500 mm	Wymiary minimalne	5 × 5 × 5 mm
Standardowa tolerancja	±0,1 mm (±0,004″)	Tolerancja precyzyjna	±0,05 mm (±0,002″)
Szybki czas realizacji oprzyrządowania	7–12 dni	Oprzyrządowanie produkcyjne	25–30 dni (branża motoryzacyjna: 45 dni)
Standard jakości	DIN 7168-m / ISO 2768-m	Dział wtrysku	Ponad 55 wyspecjalizowanych pracowników

Nasze rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych

We build both prototype and production tooling, then mold, finish, and inspect under one roof. So your rapid prototyping and mass production stay with one supplier—no vendor handoff, no re-engineering, and no MOQ.

Szybkie prototypowanie

Low-volume injection molding for functional testing and design validation. Aluminum or soft-steel tooling, with first parts typically in 7–15 days.

Produkcja masowa

High-volume injection molding for production parts. Hardened steel tooling built for 1,000,000+ shots, with lower unit costs as volume scales.

Need more than standard plastics? Explore our full range of injection molding capabilities to see the materials we mold, from engineering plastics to silicone and other specialty materials.

Porozmawiaj z ekspertami

Real Parts, Real Results

A closer look at parts we’ve molded for customers in automotive, medical, consumer electronics, industrial, and home appliance applications.

Obudowa podłokietnika w konsoli środkowej samochodu

Proces	Mold Making, Plastic Injection Molding
Materiały	TP, SI
Wykończenie powierzchni	Polerowanie form
Tolerancja	±0.005"

Pilot zdalnego sterowania samolotem

Proces	Mold Making, Insert Molding
Materiały	PC, PBT
Wykończenie powierzchni	Piaskowanie
Tolerancja	±0.005"

Poznaj więcej przypadków

Any Resin. Any Part.

Match Our Materials

100+ Plastic Materials for Injection Molding

From commodity thermoplastics to engineering and medical-grade resins, we process a wide range of materials. We provide material certifications and can source from your designated suppliers with full documentation.

Formowanie ABS

PA Molding

Formowanie PBT

PC Molding

Formowanie PEEK

Formowanie PMMA

Formowanie POM

Formowanie PP

Wyświetl bazę danych właściwości materiałów

Surface Finishes & Post-Processing

We offer optional surface finishing services. The aesthetics, functionality, and brand image of your injection-molded parts can all be enhanced through our treatments.

Wykończenia w formie

Wykańczanie form

Przezroczystość optyczna przypominająca szkło oraz wysokiej jakości powierzchnia zewnętrzna o wysokim połysku bezpośrednio z formy wtryskowej.

Teksturowanie form

Ukrywa codzienne zadrapania, nadając surowemu plastikowi wygląd przypominający wysokiej jakości materiały, takie jak skóra czy matowy metal.

Przygotowanie powierzchni

Piaskowanie

Usuwa ślady po obróbce, zapewniając jednolite i wysokiej jakości matowe wykończenie.

Szlifowanie i polerowanie

Całkowicie usuwa ślady po wlewkach i linie podziału, zapewniając idealnie gładką powierzchnię w dotyku

Powlekanie i metalizacja

Rozpylanie

Wzbogaca Twój produkt o wysokiej jakości, miłą w dotyku powierzchnię oraz niestandardowe kolory marki.

Galwanizacja

Nadaje lekkim tworzywom sztucznym dokładnie taki sam wygląd, chłodny dotyk i wyjątkową odporność na zużycie, jak w przypadku litego metalu.

PVD

Zapewnia olśniewające i odporne na zarysowania metaliczne wykończenie lustrzane.

W zakresie brandingu i dekoracji oferujemy również szereg popularnych metod nadruku logo i oznaczeń, takich jak sitodruk, tampodruk, tłoczenie na gorącooraz grawerowanie laserowe.

Zobacz pełną listę wyników

Kształtuj swoją wizję jednym kliknięciem

Rozpocznij projekt formowania tworzyw sztucznych

W jaki sposób gwarantujemy, że Państwa elementy z tworzyw sztucznych będą wolne od wad?

Jako renomowany producent elementów formowanych wtryskowo w Chinach, firma First Mold kontroluje i koryguje kluczowe parametry na wielu etapach produkcji. To właśnie dzięki takiemu rygorystycznemu podejściu prawie połowa naszych klientów decyduje się na długoterminową współpracę z nami.

QA Stage	Nasze metody i sprzęt	Najważniejsze punkty kontroli
1. Etap przedprodukcyjny	Weryfikacja DFM i analiza przepływu w formie	Kąty nachylenia, równomierność grubości ścianek, rozmieszczenie wlewów, linie spawania, wgłębienia, prognozowanie wypaczeń, współczynniki skurczu, podcięcia, układ kanałów chłodzących, strategie odpowietrzania.
2. Oprzyrządowanie i konfiguracja	Kontrola pierwszego egzemplarza (FAI) i pobieranie próbek T1	Dokładność wymiarowa, zgodność z modelem CAD 3D, weryfikacja materiału, jakość wykończenia powierzchni, dopasowanie podczas montażu, wykrywanie nadlewek, niezgodność linii podziału, niedopełnienia, ślady po kołkach wypychających.
3. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa	Pomiar Cmm i 2D Vision	Tolerancje krytyczne, złożone geometrie, GD&T (geometryczne wymiarowanie i tolerancje), płaskość, współosiowość, średnice otworów, odchylenia profilu, położenie rzeczywiste, prostopadłość.
4. System i zgodność z przepisami	Protokoły posiadające certyfikat ISO i identyfikowalność	Identyfikowalność materiałów, spójność między partiami, realizacja standardowych procedur operacyjnych (SOP), raporty z kontroli jakości, certyfikat analizy żywicy (COA), minimalizacja wad, dzienniki konserwacji narzędzi.

Poznaj zagadnienia związane z zapewnieniem jakości

Proces realizacji zamówień na odlewy wtryskowe

Wykonaj te cztery proste kroki, aby zamówić elementy z tworzywa sztucznego w firmie First Mold.

Prześlij plik CAD i uzyskaj wycenę

Prześlij swoje modele 3D, a w ciągu 24 godzin otrzymasz szczegółową wycenę.

Zatwierdzenie DFM i rozpoczęcie produkcji oprzyrządowania

Prosimy o zatwierdzenie naszego raportu DFM, aby natychmiast rozpocząć produkcję formy.

Próbki z testu T1

Sprawdzić i ocenić pierwsze próbki fizyczne wyprodukowane poza narzędziem (T1).

Potwierdź do produkcji seryjnej

Produkcja seryjna na pełną skalę, rygorystyczna kontrola jakości oraz dostawy na całym świecie.

Rozpocznij swój projekt już teraz

Plastic Injection Molding FAQ

Jaka jest wasza minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?

Brak ograniczeń dotyczących minimalnej wielkości zamówienia. Usługa szybkiego wykonania form firmy First Mold umożliwia produkcję próbną w małych seriach. Nawet jeśli kupisz u nas wyłącznie formę, bezpłatnie dostarczymy niewielką ilość elementów formowanych wtryskowo.

Czy możesz podpisać umowę o zachowaniu poufności, zanim obejrzysz mój projekt CAD?

Oczywiście. Możesz przesłać nam swój własny wzór umowy o zachowaniu poufności (NDA) lub możemy skorzystać z naszej standardowej wersji – chętnie podpiszemy i opieczętujemy każdą z nich. Rysunki CAD możesz przesłać nam po pełnym podpisaniu umowy.

Kto jest właścicielem formy po uregulowaniu całej kwoty?

Cała fizyczna forma oraz wszelkie prawa własności przechodzą na Państwa po zaksięgowaniu ostatniej płatności. Zazwyczaj przechowujemy formę w naszym magazynie w Państwa imieniu. Mogą Państwo kontynuować produkcję u nas lub w dowolnym momencie poprosić nas o wysłanie formy do dowolnego innego zakładu.

Jakie są warunki płatności w przypadku oprzyrządowania w porównaniu z produkcją?

W przypadku płatności za oprzyrządowanie (formy) zazwyczaj stosujemy schemat obejmujący zaliczkę, płatności częściowe w miarę postępu prac oraz saldo końcowe. W przypadku produkcji seryjnej oferujemy miesięczne terminy płatności (np. netto 30/60 dni). Dokładne wartości procentowe podlegają negocjacji w zależności od ratingu kredytowego Państwa firmy oraz wartości zamówienia.

Jak postępować w przypadku zmian projektowych po dostarczeniu próbek T1?

W niektórych przypadkach możemy uwzględnić zmiany projektowe po dostarczeniu próbek T1. Zmiany konstrukcyjne wiążą się jednak z kosztami modyfikacji formy oraz dodatkowymi opłatami za serie próbne. Po otrzymaniu od Państwa podpisanego zatwierdzenia przystąpimy do wprowadzenia modyfikacji i ponownie dostarczymy zaktualizowane próbki T2. Czas realizacji zależy od konkretnego zakresu zmian.

Czy zapewniacie bezpłatną konserwację form w trakcie produkcji?

Tak – o ile dana forma jest produkowana seryjnie w naszej fabryce, wszystkie koszty konserwacji i napraw pokrywamy w całości bez żadnych dodatkowych opłat.

A co, jeśli części nie spełniają wymagań dotyczących tolerancji?

Jeśli dana partia nie spełnia potwierdzonych tolerancji wymiarowych, zapewnimy bezpłatne części zamienne dla tej partii. Jednocześnie niezwłocznie zbadamy przyczynę tego stanu rzeczy i wdrożymy działania naprawcze, aby zapobiec powtórzeniu się takiej sytuacji.

Czy mogę użyć własnej żywicy syntetycznej?

Przyjmujemy materiały dostarczone przez klienta (żywica dostarczona przez klienta). Możemy również nabywać surowce od wskazanego przez Państwa dostawcy. Należy jednak pamiętać, że w przypadku wystąpienia wad formowania wynikających z dostarczonego przez Państwa materiału nie ponosimy odpowiedzialności za problemy jakościowe spowodowane samym materiałem.

W jaki sposób gwarantujecie zgodność kolorów z paletami Pantone/RAL?

Korzystamy ze spektrofotometru sprowadzonego z Niemiec i stosujemy się do międzynarodowego standardu przestrzeni barwnej CIE LAB. Gwarantujemy, że różnica kolorów (ΔE) dla każdej partii wysyłkowej wynosi ≤ 1,0 – co jest praktycznie niewidoczne gołym okiem. Przed każdą serią produkcyjną nasi inspektorzy jakości przeprowadzają kontrolę koloru pierwszego egzemplarza, aby zapewnić spójne dopasowanie kolorów między partiami w ramach normy.