사출 성형에서 보압 및 보압 시간을 결정하는 방법은 무엇입니까?

에서 사출 성형 공정에서는 사출 압력, 유지 압력, 배압의 세 가지 압력 관련 매개 변수를 자주 접하게 됩니다. 사출 압력에 대한 자세한 내용은 "사출 압력 및 사출 속도". 오늘은 보유 압력을 이해하는 데 중점을 두겠습니다.

유지 압력과 유지 시간이란 무엇인가요?

우리는 모두 압력이 흐름 저항을 극복하고 속도를 나타내는 데 사용된다는 것을 알고 있습니다. 일반적으로 사출 압력에는 압력과 속도가 모두 포함되지만, 보압에는 속도가 아닌 압력만 포함됩니다. 사출 압력은 용융된 재료로 금형 캐비티를 부피의 95%까지 채우는 데 사용되는 압력과 속도를 말하며, 그 이후에는 유지 압력으로 전환됩니다. 사출 압력은 일반적으로 고압 저속에서 고압 고속으로 전환한 다음 저압 저속으로 전환한 다음 유지 압력으로 전환합니다.

용융된 재료가 금형 캐비티를 채운 후 보압을 가하여 다음과 같은 원인으로 인한 공극을 방지합니다. 응고 수축 또는 게이트 위치의 약점을 파악하여 충분한 부품 강도를 보장합니다. 일반적으로 고압 저속(제품 두께에 따라 결정되는 시간)에서 저압 저속으로 전환한 후 재료 저장으로 전환합니다.

유지 압력은 사출 후 스크류가 즉시 후퇴하지 않고 앞쪽 끝에서 용융된 재료에 계속 압력을 가하는 것을 의미합니다. 유지 단계에서 금형 캐비티의 플라스틱은 냉각으로 인해 수축하고 게이트가 얼지 않으면 스크류가 유지 압력 하에서 천천히 전진하여 수축을 보상하기 위해 더 많은 플라스틱을 캐비티에 주입할 수 있습니다. 일반적으로 유지 압력은 사출 압력보다 낮습니다.

보류 시간은 제품 게이트가 완전히 동결되어 역류가 발생하지 않도록 하는 시간입니다. 이 시간이 너무 짧으면 게이트 근처에 수축 함몰이 생길 수 있습니다. 너무 길면 과도한 내부 응력과 게이트 돌출이 발생할 수 있습니다. 무게 측정 방법을 사용하여 게이트의 동결 여부를 확인할 수 있습니다.

전환 지점

여기서 핵심 개념은 전환점입니다. 일반적으로 전환점은 제품이 제로 보압 상태에서 95%로 충전되어 사출에서 보압으로 전환되는 시점입니다. 벽이 얇은 제품의 경우 일반적으로 98%가 채워집니다. 불균형 러너의 경우, 특정 상황에 따라 일반적으로 70%-80%입니다. 느린-빠른-느린 속도의 다단계 주입을 권장합니다.

유지 압력 및 유지 시간이 사출 성형 부품에 미치는 영향

유지 압력의 영향:

• 너무 낮음: 결과 쇼트 샷, 싱크 마크, 용접 라인등 유지 압력이 충분하지 않으면 금형 캐비티에서 플라스틱 용융물의 압축이 불충분하여 냉각 시 밀도가 낮아지고 수축이 커져 최종 부피가 금형 캐비티 부피보다 작아집니다.
• 너무 높음: 뒤틀림, 섬광, 심한 경우 몰드 팽창의 원인이 됩니다. 과도한 플라스틱 용융물이 금형 캐비티로 압축되고 냉각 수축이 적절하게 보상되지 않아 잔류 응력이 발생합니다. 정밀 부품과 전기 도금이 필요한 부품에서는 이러한 상황을 피해야 합니다.

최적의 유지 압력은 다음과 같은 상황을 피하는 압력입니다. 쇼트 샷 및 싱크 마크 결함을 제거하는 동시에 잔류 응력도 제거합니다. 즉, 금형 캐비티에 압축된 플라스틱은 높은 캐비티 압력을 형성하여 완전히 냉각되면 소멸됩니다.

홀딩 시간의 영향:

• 너무 길어요: 주기 시간에 영향을 줍니다.
• 너무 짧습니다: 무게가 불충분하고 내부 공극이 발생하며 크기가 작아집니다.

참고: 유지 압력은 유지 시간에 영향을 줍니다. 유지 압력이 높을수록 유지 시간이 길어집니다.

유지 압력 및 유지 시간 설정

유지 압력은 일반적으로 최소 유지 압력과 최대 유지 압력 사이에서 설정되며, 일반적으로 낮음에서 높음으로 설정됩니다.

• 최소 유지 압력: 정확한 전환 지점을 기반으로 충분한 유지 압력을 제공하여 과소 충전을 방지합니다.
• 최대 유지 압력: 정확한 전환점을 기반으로 깜박임이 발생하기 직전에 유지 압력을 제공합니다. 이 범위는 제품의 안전한 처리 기간을 나타냅니다.

일반적으로 말하자면:

• PA 유지 압력 = 50%의 사출 압력
• POM 유지 압력 = 80%의 사출 압력(높은 치수 정확도를 위해 100%로 설정 가능)
• PP/PE 유지 압력 = 30-50%의 사출 압력

홀딩 시간 설정의 기본 단계:

1. 용융 온도를 제조업체 권장 값의 중간 범위로 설정합니다.
2. 충전 주입 속도, 전환점, 냉각 시간을 안전한 값으로 설정합니다.
3. 유지 압력을 설정합니다(위 단계 참조).
4. 유지 시간이 길어지면 냉각 시간이 줄어들어 동일한 사이클을 유지한다는 점에 유의하여 다양한 유지 시간을 설정합니다. 다양한 유지 조건에서 부품의 무게를 측정하고 데이터를 Excel 시트에 입력한 다음 무게 유지 압력 곡선을 그립니다.
5. 부품 무게가 크게 변하지 않는 시간 범위를 결정합니다. 이 범위 직전의 시간이 게이트 밀봉 시간입니다. 일반적으로 홀딩 시간을 게이트 밀봉 시간보다 0.5~2초 길게 설정합니다.