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Family Molding Service | Produktion mehrerer Teile mit einer Form

Familienspritzguss, bei dem verschiedene Teile gleichzeitig mit einem Satz von Formen hergestellt werden.

Bei Bedarf kann vor der Angebotsabgabe ein NDA unterzeichnet werden.

Was ist Familienformung?

Das Familienspritzgießen ist ein effizientes und gängiges Spritzgießverfahren. Es handelt sich um eine Strategie zur Herstellung mehrerer verwandter Kunststoffprodukte im selben Spritzgießzyklus. Der Kern dieses Verfahrens liegt in der Verwendung eines Familienwerkzeugs. Eine Familienform ist eine Art von Form, die Kavitäten für mehrere verschiedene Teile in demselben Satz von Formen einrichten kann. Während des Familienspritzgießens füllt sich die Kunststoffschmelze durch diese spezielle Familienform gleichzeitig in die Kavitäten der verschiedenen Teile, entsprechend dem vordefinierten Angusssystem.

Bei der Herstellung von Kfz-Innenteilen beispielsweise ermöglicht ein Familienwerkzeug, das für die Herstellung mehrerer Komponenten wie Griffe und Ablagefächer an der Türinnenverkleidung verwendet wird, dass diese Komponenten beim Familienspritzguss unter den gleichen Prozessbedingungen (wie gleiche Temperatur, Druck, Einspritzgeschwindigkeit usw.) gespritzt werden.

Family Molding Services von den besten Anbietern

Dies ist eine gängige Komplettlösung für den Mehrkomponentenspritzguss, die Ihnen helfen kann, Kosten zu senken und Präzision zu gewährleisten.

Hochpräzise Formgebung

Die fortschrittliche Formkonstruktion und die präzise Prozesssteuerung gewährleisten die Maßgenauigkeit jedes Teils und erreichen die branchenführenden Standards.

Effiziente Produktion

Family Molding reduziert die Laufzeiten von Spritzgießmaschinen und die Häufigkeit des Werkzeugwechsels, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und Zeit und Kosten spart.

Die technologischen Vorteile der Familienform tragen zur Auftragssteigerung bei

Formenbau

Werkzeugkonstrukteure beherrschen einzigartige Algorithmen zur Optimierung der Anordnung der Kavitäten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kunststoffschmelze jede Kavität gleichmäßig ausfüllt und Defekte wie kurze Schüsse und Grate vermieden werden.

Prozesskontrolle

Mit einer vernünftigen Abteilungsstruktur und guter Zusammenarbeit nutzen wir fortschrittliche Anlagensteuerungssysteme, um Parameter wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit in Echtzeit zu überwachen und genau einzustellen.

Qualitätskontrolle

Von der Prüfung der Rohstoffe bis zur stichprobenartigen Kontrolle der Endprodukte setzen wir eine Vielzahl professioneller Prüfgeräte ein, wie z. B. hochpräzise Koordinatenmessmaschinen und Materialeigenschaftsprüfgeräte.

PVC

ABS

POM

PBT

PMMA

PEEK

Teile aus einem Guss, fehlerfreie Montage

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Designkonzept und Präzisionsbearbeitung einer Familienform

Beim Family Molding-Verfahren ist die Familienform so entscheidend wie der Grundstein. Ihre Qualität und Präzision stehen in direktem Zusammenhang mit dem Erfolg oder Misserfolg des gesamten Spritzgießprozesses. Eine qualitativ hochwertige Familienform ist das Kernelement, das den effizienten und präzisen Betrieb des Familienspritzgusses gewährleistet.

Designkonzept der Familienform

Adaptives Mehrfach-Hohlraum-Layout: Je nach den Anforderungen der Produkte werden die Hohlräume von Teilen mit unterschiedlichen Formen und Größen geschickt angeordnet.

Optimiertes Laufraddesign: Der Anguss wird auf der Grundlage der Eigenschaften der Kunststoffe geplant. Bei Kunststoffen mit geringer Fließfähigkeit wird der Hauptkanal verbreitert und der Anschnitt entsprechend der Schrumpfungsrate ausgewählt. Für hochpräzise Kunststoffteile wird zum Beispiel ein punktueller Anschnitt verwendet, um die Formgenauigkeit zu gewährleisten.

Präzisionsbearbeitung von Familienformen

Sicherstellung der Genauigkeit durch CNC-Präzisionsfräsen: Hochpräzisions-CNC-Fräsen und Bearbeitung komplexer Kavitäten mit fünf Achsen, um eine glatte Oberfläche mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich zu erzeugen

Leistungssteigerung durch Stärkungsbehandlungen: Wärmebehandlungen wie Abschrecken und Anlassen werden durchgeführt, um die Härte und Zähigkeit entsprechend der auf die Form wirkenden Kräfte anzupassen;