Kundenspezifische CNC-Bearbeitung

First Mold bietet weltweit kundenspezifische CNC-Bearbeitung mit 5-Achsen-Fähigkeiten und Toleranzen bis zu ±0,005 mm. Wir arbeiten mit Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen, egal ob Sie ein Einzelteil oder eine Massenproduktion benötigen.

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CNC Machining Capabilities & Solutions

First Mold bietet eine breite Palette von CNC-Bearbeitungsprozessen an. Die Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten, fallen im Allgemeinen in drei Kategorien.

Inndustries Served & Case Studies

Als führendes Unternehmen für CNC-Bearbeitung liefern wir bewährte Fertigungslösungen, die Herstellern von Automobilen, medizinischen Geräten, Luft- und Raumfahrt und Elektronik helfen, die Herausforderungen der Produktion zu meistern. Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen ermöglichen 30% Kostenreduzierung und 50% schnellere Markteinführung durch technische Innovation.

We use CNC turning and turn-mill to make metal parts like motor shafts, medical pins, electronic connectors, and custom sleeves.

Specializing in custom housings, micro heat sinks, and screw‑less snap‑fits, we use optimized toolpaths and finishing to reach Ra < 0.4 μm.

We produce micro gears and mold inserts with ±0.005 mm precision, including hardened steel (>HRC 60) and wear‑resistant alloys.

Unsere CNC-Bearbeitungsfälle

Sehen Sie sich ein Video über unsere CNC-Bearbeitungsdienste an

Unsere Materialbibliothek für die CNC-Bearbeitung

Auf der Grundlage einer Datenbank mit mehr als 10.000 Fertigungsfällen haben wir ein dreidimensionales Entscheidungsmodell für die Materialauswahl entwickelt (mechanische Leistung, Bearbeitungsmöglichkeit, Lebenszykluskosten). Wir bieten technisch hochwertige Unterstützung bei der Materialauswahl für alle Branchen.

Beliebte Materialien für die CNC-Bearbeitung

Material Anwendungen Kostenniveau Material Anwendungen Kostenniveau
Aluminium 6061 Klammern für die Luft- und Raumfahrt Mittel Messing C360 Elektrische Anschlüsse Mittel
Aluminium 7075 High‑stress fixtures Hoch Kupfer 110 Wärmesenken Hoch
Aluminium 5052 Hardware für die Schifffahrt Mittel Inconel 718 Turbinen-Scheiben Ultra‑High
Rostfreier Stahl 304 Medizinische Instrumente Sehr hoch Nickel 200 Elektrolysegeräte Ultra‑High
Unlegierter Stahl 1018 Strukturelle Teile Niedrig Magnesium AZ31B Kameragehäuse Sehr hoch
Werkzeugstahl D2 Stanzformen Sehr hoch Kohlenstoffstahl 1045 Zahnräder, Wellen Mittel
Werkzeugstahl D1 Vorrichtungen für Werkzeuge Sehr hoch ABS Prototypen für die Automobilindustrie Niedrig
Titan Grad 2 Medizinische Implantate Ultra‑High Nylon (PA6/PA66) Lager, Buchsen Mittel
Titan Grad 5 Rennsport-Komponenten Ultra‑High POM (Delrin) Präzisionszahnräder Mittel

Hochwertige Oberflächen für Rapid Prototyping

Jedes Bauteil wird obligatorisch gereinigt und entgratet, um Verunreinigungen (Öl, Kühlmittelrückstände) zu beseitigen und eine hochwertige Oberflächengüte (Ra≤3,2μm) zu erzielen.

Sandgestrahlte CNC-Teile haben eine bessere Textur

Polieren von Formen

Die Oberfläche des CNC-Werkstücks wechselt von der Farbe des rohen Metalls oder der Werkzeugspuren zu einem einheitlichen, nicht reflektierenden, matten Grau. Sie fühlt sich glatter an.

Eloxieren verleiht CNC-Werkstücken eine ansprechende grüne Oberfläche

Eloxieren

Auf der Oberfläche des CNC-Metallteils bildet sich eine dichte Oxidschicht. Die Farbe kann individuell angepasst werden. Härte und Korrosionsbeständigkeit verbessern sich erheblich.

Pulverbeschichtung verleiht CNC-Werkstücken eine dichte und farbige Oberfläche

Pulverbeschichtung

Das CNC-Teil erhält eine dicke, strukturierte oder glänzende kunststoffähnliche Schicht. Sie fühlt sich warm an und die Farben erscheinen lebendig.

Galvanisch bearbeitete CNC-Teile haben eine extrem starke metallische Textur und glatte Oberflächen

Galvanik

Die Oberfläche des CNC-gefrästen Teils erhält eine metallische Beschichtung, wie z. B. Glanznickel oder Chrom. Sie weist einen stark reflektierenden Metallglanz auf und ist besser korrosionsbeständig.

Hochglanzpolieren verleiht CNC-Werkstücken eine spiegelnd glänzende Oberfläche

High-gloss polishing

Die Oberfläche des fertigen Teils reflektiert das Licht wie ein Spiegel. Alle Bearbeitungsspuren verschwinden vollständig.

EMI-Abschirmungsbeschichtungen ermöglichen es CNC-Werkstücken, elektromagnetische Störungen zu absorbieren oder zu reflektieren

EMI-abschirmende Beschichtung

Die Oberfläche des Werkstücks erhält eine dünne, elektrisch leitende Schicht. Sie dient der elektromagnetischen Abschirmung. Ihr Aussehen ähnelt dem einer Spritzlackierung.

Perfektes Handwerk mit einem Klick

Our Precision Tolerances & Quality Control

Sobald wir uns auf eine CNC-Toleranz festgelegt haben, werden wir alles tun, um sie zu erreichen. Wir arrangieren unsere Qualitätsprüfungsausrüstung, unser Team, unsere Arbeitsabläufe und die Aufgabenzuweisung so sinnvoll wie möglich. Wir tun dies, um unser Qualitätsversprechen zu erfüllen.

CNC-Bearbeitungstoleranzen

Material-KategorieStandard-ToleranzOption Hochpräzision
Metall-Prototypen±0,05mm(±0,002″)±0,01mm(±0,0004″)
Kunststoff-Prototypen±0,05mm (±0,002″)±0,01mm(±0,0004″)
Form-Bearbeitung±0,01mm(±0,0004″)±0,005mm(±0,0002″)
Präzisions-CNC-gefrästes Teil, das einer CMM-Prüfung zur Überprüfung der Maßhaltigkeit unterzogen wird, mit Qualitätskontrollberichten und GD&T-Toleranzanalyse auf dem Bildschirm

Geprüft durch Advanced Metrology

CMM-Maßprüfung bei der CNC-Bearbeitung

CMM-Maßprüfung

Erstmusterprüfung in der CNC-Bearbeitung

Erste Artikelüberprüfung

Einhaltung des Industriestandards für CNC-Bearbeitungsdienstleistungen

Einhaltung von Industriestandards

Moderne CNC-Bearbeitungsanlage

Wir sind mit einem kompletten CNC-Maschinenpark ausgestattet, der verschiedene Industriemodelle abdeckt. Außerdem sind unsere verfügbaren CNC-Bearbeitungsprozesse vollständig und abgerundet.

Why Choose Our CNC Machining Services?

Überprüfung der Materialintegrität und der optischen Anforderungen. Wir analysieren die genauen Legierungszusammensetzungen, überprüfen die Oberflächenrauheit und führen beschleunigte Korrosionstests durch.

Werksdirekte Skalierbarkeit

Alles aus einer Hand, vom Prototyp bis zu mehr als 100.000 Stück; kein Anbieterwechsel; pünktliche Lieferung des 98%; schnellere Markteinführung.

Kostenlose DFM an einem Tag

1-tägiges kostenloses DFM-Feedback; Erkennen von 90%-Konstruktionsfehlern; Minimierung von Nacharbeiten; Schutz von Budget und Zeitplan.

Datengestützte Präzision

Erstmalige Passform garantiert; enge Toleranz ±0,005 mm; vollständiger CMM-Prüfbericht; nachprüfbare Qualität.

Sicherer IP-Schutz

Vor dem Hochladen der Datei unterzeichnete NDA; 100% IP-Vertraulichkeit; keine undichten Stellen oder Weitergabe; sicherer Wettbewerbsvorteil.

4 einfache Schritte zu Ihren individuellen CNC-Teilen

Wir verwenden ein bequemes Online-Bestellmodell, um Ihr Projekt zu beschleunigen. Bereiten Sie einfach Ihre 3D-CAD-Datei vor, und unser Ingenieurteam wird Sie vom ersten Entwurf bis zur endgültigen Produktion begleiten.

01

Upload CAD & Receive DFM

Laden Sie Ihre 3D-Modelle (STEP, IGES) sicher hoch. Unser Team überprüft Ihre Dateien und führt DFM-Prüfungen durch, um Entwürfe zu verbessern und Kosten zu senken.

02

Detail Alignment & Quoting

Wir stimmen mit Ihnen Materialien, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit ab und unterbreiten Ihnen dann ein angemessenes Angebot. Die Produktion beginnt nach Ihrer Zustimmung.

03

Production & Quality Control

Wir beginnen mit der Bearbeitung Ihrer CNC-Teile. Dann führen wir strenge Qualitätskontrollen und CMM-Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genau Ihrem Entwurf entsprechen.

04

Global Shipping & Delivery

Wir kümmern uns um den sicheren internationalen Versand, übernehmen die Zollabfertigung und stellen alle erforderlichen Unterlagen zur Verfügung.

Viele Kunden schenken uns ihr Vertrauen

Zertifizierte Ingenieure
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Erledigte Projekte
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Zufriedene Kunden
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Jahre Erfahrung
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