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Zwei-Schuss-Spritzgießen für die Herstellung von Präzisionstrimmern

Die Bilder des Hauptteils dürfen vorübergehend nicht angezeigt werden

Herstellungsprozess Service für Formenbau und Spritzgießen
Teile Material ABS, PC, POM, PC+ABS, TPU
Form Typ Produktionswerkzeuge, Zweischussform
Anwendung Industrie Körperpflege
Oberflächenbehandlung Seidendruck
Toleranz(Genauigkeit) 0,03 mm

Anmerkungen:

Wir haben mit allen unseren Kunden Vertraulichkeitsvereinbarungen vor der Markteinführung getroffen. Alle Fälle, die Sie sehen, wurden mit unseren Kunden besprochen. Wir haben einige sensible Informationen mit einem Mosaik versehen. Alle Bilder stammen aus internen Aufnahmen von FirstMold. Vielen Dank für Ihre Unterstützung und Zusammenarbeit.

Welche Arten von Haartrimmern kann FirstMold herstellen?

FirstMold hat sich auf die Herstellung einer breiten Palette von Haartrimmern spezialisiert, darunter elektrische, kabellose und Präzisionstrimmer, die den unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht werden.

Kann FirstMold bei der Entwicklung und dem Design von Haartrimmern nach Maß helfen?

Ja, unser erfahrenes Team kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um maßgeschneiderte Haartrimmer zu entwerfen und zu entwickeln, die Ihren Spezifikationen und Anforderungen entsprechen.

Welche Materialien werden bei der Herstellung von Haartrimmern bei FirstMold verwendet?

Wir verwenden ABS, PC, POM und verschiedene andere Kunststoffe, die für die Herstellung von Haarschneidemaschinen geeignet sind, um Haltbarkeit und Leistung zu garantieren.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für Spritzgießdienstleistungen für Haartrimmer bei FirstMold?

Die Vorlaufzeiten für den Spritzgussservice sind je nach Projektkomplex und Volumen unterschiedlich. Eines der Ziele ist es, einen prompten Service zu bieten, der von unserem Team unterstützt wird, das mit Ihnen zusammenarbeitet, um Ihre Fristen einzuhalten.

Kann FirstMold vor der Massenproduktion Prototypen von Haartrimmern liefern?

Ja, wir haben eine Prototyping-Dienst Produktionsmuster zu liefern, um sie zu testen und zu bewerten, bevor wir mit einem vollen Produktionslauf fortfahren, und um ein Produkt zu gewährleisten, das Ihren Erwartungen entspricht.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Herstellung von Haartrimmern bei FirstMold?

Die Mindestbestellmenge der Haartrimmerfabrik kann aufgrund von Faktoren wie der Schwierigkeit des Designs und der verwendeten Materialien variieren. Wir können mit Ihnen über die besonderen Umstände sprechen, in denen Sie sich befinden, und Ihnen bei der Entscheidung, mit wie viel Bestand Sie beginnen sollten, behilflich sein.

Bietet FirstMold den Formenbau für Haartrimmer an?

Ja, wir bieten umfassende Dienstleistungen im Formenbau für Haartrimmer an, einschließlich Entwurf, Herstellung und Prüfung von Spritzgussformen, um optimale Leistung und Qualität zu gewährleisten.

Wie stellt FirstMold die Qualität der Haartrimmer während der Herstellung sicher?

Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Aspekt des Produktionsprozesses von FirstMold. Wir haben strenge Qualitätsmanagement-Prozesse eingeführt und führen gründliche Tests und Inspektionen durch, um sicherzustellen, dass die Haarschneidemaschinen den höchsten Leistungs- und Zähigkeitsstandards entsprechen.

Die größte Hürde bei diesem Projekt bestand darin, dass die Produkte in Bezug auf Ästhetik und Leistung einwandfrei sein sollten. Gemäß den Anforderungen des Kunden darf das Produkt keine Schweißnähte, keine klebrigen Rückstände und kein Knacken oder Absplittern aufweisen. Darüber hinaus darf bei präzisen Abmessungen und ordnungsgemäßer Montage das Erlebnis für den Benutzer nicht beeinträchtigt werden.

Zwei-Schuss-Form Basis der Haarschneidemaschine
Zwei-Schuss-Form Basis der Haarschneidemaschine

Die Komplexität des Projekts ergab sich aus den zahlreichen Materialanforderungen, die in ABS, PC, POM und einer Kombination aus PC und ABS in einem einzigen Bauteil lokalisiert sind. Zunächst war die Überlegung des Umspritzens eine Herausforderung, da sich auf einem Bauteil eine leichte Abdeckung (transparent) befand, die zu Spritzgussfehlern hätte führen können. Um dieses Hindernis zu überwinden, wendeten wir eine Two-Shot-Molding-Technik an, die es uns ermöglicht, schneller zu daten und mehrschichtige Materialien ohne Qualitätsverlust zu verwenden.

Formkernteil des Hauptteils
Formkernteil des Hauptteils

Da sie aus zwei Teilen bestand und die Spritzgießformen mit Schuss sollte präzise sein, die Formgestaltung war wichtig. Eines der Teile wurde mit dem Leiterplattenmaterial in einem 1×4-Layout geformt, mit vier Schieberegler und dann aus Weichplastik überspritzt. Der zweite Satz von Formen ermöglichte es, das ABS und den PC des 1×2-Layouts mit zwei Schiebern zu positionieren, die die beste Verteilung und Haftung der Materialien ermöglichten.

Anforderungen an das Erscheinungsbild:

Schweißnähte: Maximale Länge ≤ 10 mm, Breite ≤ 0,2 mm, und nicht mehr als zwei erlaubt, mit einem Mindestabstand von 50 mm zwischen allen von ihnen, und darauf achten, dass es nicht beeinträchtigt Produktmontage.
Defekte: Ersetzen Sie nicht fehlende oder gerissene Teile, und Gratbildung ist verboten.
Unvollkommenheiten: Erlaubt keine Unvollkommenheiten oder Grate.

Leistungsanforderungen:

Maßgenauigkeit: Die Abmessungen der Bauteile müssen gemäß den bereitgestellten Zeichnungen eingehalten werden.
Montage: Keine Probleme bei der Montage, so dass eine problemlose Montage ohne Verletzungsgefahr möglich ist.
Installation: keine inneren Schwierigkeiten und keine Störungen bei der Installation.

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