Galwanizacja

Co to jest galwanizacja?

Powlekanie galwaniczne jest jednym z najpopularniejszych procesów obróbki powierzchni części, stosowanym zarówno do metali, jak i tworzyw sztucznych. Powlekanie galwaniczne polega na umieszczeniu metalu, który ma być powlekany, jako katody w roztworze zawierającym pożądany metal galwaniczny, z metalem galwanicznym lub innym przewodnikiem obojętnym jako anodą. W wyniku elektrolizy pod wpływem prądu stałego na powierzchni podłoża tworzy się mocno związana warstwa metalu.

Celem galwanizacji jest poprawa wyglądu materiału przy jednoczesnym nadaniu powierzchni różnych właściwości fizycznych i chemicznych, takich jak odporność na korozję, jakość dekoracyjna, odporność na zużycie, lutowność oraz właściwości elektryczne, magnetyczne i optyczne.

Wycena części z powłoką galwaniczną

Pozłacanie

Niklowanie

Posrebrzanie

Platynowanie

Miedź-cyna-cynk

Powłoka niklowo-wolframowa

Powłoka srebrno-wolframowa

Powłoka palladowo-niklowa

Cynkowanie, miedziowanie i chromowanie to najczęściej stosowane rodzaje galwanizacji.

Opcje galwanizacji

Typ galwaniczny	Cena	Typ galwaniczny	Cena	Typ galwaniczny	Cena
Cynkowanie galwaniczne	$	Pozłacanie	$$$	Powłoka srebrno-wolframowa	$$$
Miedziowanie	$	Posrebrzanie	$$$	Ternary Alloy Plating	$$
Chromowanie	$$	Platynowanie	$$$	Niklowanie bezprądowe	$$
Niklowanie	$	Powłoka palladowo-niklowa	$$$
Powłoka niklowo-wolframowa	$$

Inne metody obróbki powierzchni

Identyfikacja jakości procesów galwanicznych

Dobry wygląd

Słaby wygląd

Powłoka jest cienka (3-15 μm), z określoną tolerancją grubości ±10%.

Grubość powłoki powierzchniowej jest znaczna, co najmniej 20-50 μm.

Dobra precyzja

Słaba precyzja

Powłoka powierzchniowa jest spójna w każdym rogu produktu, z wysoką precyzją

Powłoka jest nierówna i mało precyzyjna.

Dobra technika

Słaba technika

Powłoka ma dobrą przyczepność i nie łuszczy się.

Powłoka ma słabą przyczepność i łatwo się łuszczy.

Dobra odporność na temperaturę

Niska odporność na temperaturę

Powłoka ma dobrą przyczepność i nie łuszczy się.

W przypadku narażenia na działanie wysokich temperatur istnieje ryzyko złuszczenia powłoki.

Dostawca usług galwanicznych firmy First Mold współpracuje z nami od ponad dziesięciu lat i został sprawdzony przez setki naszych klientów. Nie musisz martwić się o żadne problemy związane z jakością powłok galwanicznych. Posiadamy bogate doświadczenie w galwanizacji szybkich prototypów, części formowanych wtryskowo i nie tylko.

Uwagi projektowe dotyczące galwanizowanych części z tworzyw sztucznych

Wybór materiału

Tworzywa sztuczne powinny być wykonane z ABS klasy galwanicznej

Powierzchnia wolna od wad

Powierzchnia plastikowych części musi być wolna od wad.

Unikaj ostrych krawędzi

Powierzchnia plastikowych części nie powinna mieć ostrych krawędzi.

Wytrzymałość strukturalna

Wytrzymałość strukturalna części plastikowych powinna być dobra, aby zapobiec deformacji.

Ślepe otwory

Głębokość otworów nieprzelotowych nie powinna przekraczać połowy średnicy, aby uniknąć słabej powłoki galwanicznej w dolnej części.

Mocowanie słabych struktur

Projekt produktu powinien obejmować niezawodną konstrukcję mocującą w celu skorygowania wad odkształcenia po powlekaniu.