Services de galvanoplastie

Le service de galvanoplastie est réservé exclusivement aux pièces sur mesure de First Mold.

Nous calculons à l'avance l'épaisseur du revêtement pendant l'usinage afin d'éviter tout problème lors de l'assemblage.

Finitions par galvanoplastie que nous prenons en charge

Finitions disponibles uniquement pour les pièces sur mesure fabriquées par First Mold.

Placage d'or

Placage d'or

Nickelage

Nickelage

Placage d'argent

Placage d'argent

Placage de platine

Placage de platine

Placage cuivre-étain-zinc

Placage cuivre-étain-zinc

Placage nickel-tungstène

Placage nickel-tungstène

Placage argent-tungstène

Placage argent-tungstène

Placage palladium-nickel

Placage palladium-nickel

Veuillez indiquer l'épaisseur de placage souhaitée sur le plan en 2D. Nous procéderons à une pré-compensation des cotes d'usinage afin de garantir un assemblage parfait.

Matériaux de base et applications courantes

Nous fabriquons et traitons par galvanoplastie des composants sur une large gamme de supports métalliques et plastiques.

Substrats compatibles

Les pièces CNC sablées ont une meilleure texture

Alliages d'aluminium

6061-T6 | 7075-T6 | 5052

Dureté superficielle et résistance à l'usure exceptionnelles.

Les pièces CNC sablées ont une meilleure texture

Aciers et aciers inoxydables

1018/1045 | Acier inoxydable 304/316

Prévention de la rouille sur l'acier doux.

L'anodisation confère aux pièces CNC une belle finition de surface verte.

Cuivre et laiton

C360 Laiton | C110 Cuivre

Finitions en métaux précieux (or, argent).

Le revêtement par poudre confère aux pièces CNC une finition épaisse et colorée.

Plastiques moulés par injection

ABS | PC/ABS

Finitions esthétiques et blindage anti-interférences électromagnétiques.

Applications typiques des pièces sur mesure

Matériau de baseFinitions recommandéesPlage d'épaisseur (µm)Exemples d'applications
Alliages d'aluminiumNickel chimique (ENP), or, argentENP : 25–75, Au/Ag : 5–10Boîtiers sur mesure, blindages RF, supports structurels pour l'aérospatiale.
Aciers inoxydablesChrome dur, nickel, or, ENPENP : 25–50, chrome dur : 20–100+Instruments médicaux, vannes de régulation de débit, matériel naval.
Aciers au carbone et alliésChrome dur, zinc, nickel-tungstène, ENPChrome dur : 50–250, zinc : 8–25Arbres à usage intensif, outillage et montages sur mesure, engrenages.
Cuivre et laitonOr dur, argent, alliage palladium-nickel, étainOr/Pd-Ni : 0,5–5, étain : 5–15Contacts sur mesure, connecteurs RF, sondes de test de précision.
Alliages de zincCu-Ni-Cr, zinc noir, argentCu-Ni-Cr : 15–30, zinc noir : 5–10Boîtiers sur mesure, mécanismes de verrouillage.
Plastiques moulés par injectionCu-Ni, chrome/orTotal : 10–40Coques de blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et radioélectriques (RFI), cadres pour dispositifs médicaux.

La norme de galvanoplastie de précision de First Mold

Ne laissez pas des finitions sous-traitées de mauvaise qualité gâcher des pièces sur mesure de haute qualité.

Bonne apparence
Mauvaise apparence
Le revêtement est fin (3-15μm), avec une tolérance d'épaisseur spécifiée de ±10%.
L'épaisseur du revêtement de surface est importante, au moins 20-50μm.
Bonne précision
Précision insuffisante
Le revêtement de surface est uniforme dans chaque coin du produit, avec une grande précision.
Le revêtement est irrégulier et peu précis.
Bonne technique
Mauvaise technique
Le revêtement a une bonne adhérence et ne se décolle pas.
Le revêtement présente une mauvaise adhérence et s'écaille facilement.
Bonne résistance à la température
Faible résistance à la température
Le revêtement a une bonne adhérence et ne se décolle pas.
Le revêtement risque de s'écailler s'il est exposé à des températures élevées.

Grâce à plus d'une décennie de gestion rigoureuse de notre réseau intégré de finition, First Mold a perfectionné le processus de galvanoplastie pour des milliers de projets sur mesure. Vous n'avez aucun souci à vous faire concernant la qualité de la galvanoplastie. Nous disposons d'une vaste expérience dans la galvanoplastie de prototypes rapides, de pièces moulées par injection et bien plus encore.

Conseils DFM - Aidez-nous à bien concevoir nos produits

En tant que fabricant sur mesure, voici ce que nos ingénieurs FAO et nos experts en moulage par injection recherchent concrètement dans vos modèles CAO et vos plans en 2D.

Définir les dimensions " avant plaque " et " après plaque "

Pour le métal et le plastique

Ne laissez pas les tolérances au hasard. Indiquez clairement sur vos plans en 2D si avant ou après placage.

Prise en compte des contraintes internes dans la plastification

Principalement pour le plastique

Veillez à ce que l'épaisseur des parois soit uniforme dans votre conception afin de réduire au minimum les contraintes de moulage, qui peuvent entraîner la formation de cloques et un décollement.

Prévoir des voies d'évacuation des fluides pour les composants complexes

Pour le métal et le plastique

Si votre création comporte des structures internes complexes, nous vous prions de bien vouloir nous autoriser à y ajouter de petits trous de drainage dissimulés.

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