電気めっきサービス
電気めっきサービスは、First Moldの特注部品に限定されています。
組み立て時の不具合を防ぐため、加工中にめっき厚さをあらかじめ算出しています。.
当社が取り扱う電気めっき仕上げ
これらの仕上げは、First Mold社が製造する特注部品にのみ適用されます。.
金メッキ
ニッケルめっき
銀メッキ
プラチナめっき
銅錫亜鉛めっき
ニッケル・タングステンめっき
銀タングステンめっき
パラジウム・ニッケルめっき
2D図面には、ご希望のメッキ厚さを明記してください。完璧な組み立てが可能なよう、加工寸法に事前に補正を施します。.
基材と一般的な用途
当社は、金属やプラスチックなど、幅広い素材の基板を用いた部品の製造および電気めっきを行っています。.
対応基材
アルミニウム合金
6061-T6 | 7075-T6 | 5052
極めて高い表面硬度と耐摩耗性を備えています。.
鋼およびステンレス鋼
1018/1045 | 304/316 SS
普通鋼の防錆。.
銅・真鍮
C360 真鍮 | C110 銅
貴金属仕上げ（ゴールド、シルバー）。.
射出成形プラスチック
ABS | PC/ABS
外観仕上げおよびEMIシールド。.
代表的なカスタム部品の用途
| 基材 | おすすめの仕上げ | 厚さの範囲（µm） | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 無電解ニッケル（ENP）、金、銀 | ENP：25～75、Au/Ag：5～10 | 特注ハウジング、RFシールド、航空宇宙用構造ブラケット。. |
| ステンレス鋼 | 硬質クロム、ニッケル、金、ENP | ENP：25～50、硬質クロム：20～100以上 | 医療機器、流体制御弁、舶用金具。. |
| 炭素鋼および合金鋼 | 硬質クロム、亜鉛、ニッケル・タングステン、ENP | 硬質クロム：50～250、亜鉛：8～25 | 高耐久性シャフト、特注の工具・治具、歯車。. |
| 銅・真鍮 | 硬質金、銀、パラジウム・ニッケル合金、スズ | 金／Pd-Ni：0.5～5、スズ：5～15 | 特注コネクタ、RFコネクタ、精密テストプローブ。. |
| 亜鉛合金 | Cu-Ni-Cr、黒亜鉛メッキ、シルバー | Cu-Ni-Cr：15～30、黒亜鉛：5～10 | 特注の筐体、ロック機構。. |
| 射出成形プラスチック | Cu-Ni、クロム／ゴールド | 合計：10～40 | EMI/RFIシールドシェル、医療機器用ベゼル。. |
ファースト・モールド社の精密電気めっき基準
質の低い外注仕上げによって、高品質な特注部品を台無しにしないようにしましょう。.
ファーストモールドは、10年以上にわたり自社の一貫した表面処理ネットワークを厳格に管理してきたことで、数千件に及ぶカスタムプロジェクトにおけるメッキ工程を完璧に確立してきました。電気メッキに関する品質の問題については、一切ご心配いただく必要はありません。当社は、ラピッドプロトタイプや射出成形部品などの電気メッキにおいて、豊富な経験を有しています。.
DFMのヒント - 適切な設計を実現するためにご協力をお願いします
受託製造業者として、当社のCAMエンジニアや射出成形の専門家が、お客様のCADモデルや2D図面において実際にどのような点に注目しているかを以下にご紹介します。.
「プレプレート」と「ポストプレート」の寸法を定義する
金属・プラスチック用
公差については、推測に任せないでください。2D図面上で、以下の点を明確に指定してください。 以前 または その後 メッキ。.
塑性変形における内部応力の考慮
主にプラスチック用
設計においては、壁厚を均一に保ち、成形時の応力を最小限に抑えてください。この応力が原因で、ブリスタリングや剥離が生じる可能性があります。.
複雑な部品に流体の排出経路を確保する
金属・プラスチック用
デザインに複雑な内部構造がある場合は、目立たない小さな排水穴を追加させていただくことがありますので、あらかじめご了承ください。
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