Profesjonalne usługi szybkiego prototypowania

First Mold zapewnia prototypowanie druku 3D, szybkie formowanie wtryskowe, szybkie wytwarzanie narzędzi, prototypowanie CNC i usługi odlewania próżniowego na rynku globalnym.

W razie potrzeby przed wyceną można podpisać umowę o zachowaniu poufności.

Jak wybrać proces szybkiego prototypowania?

Należy określić ilość potrzebnych próbek. Powinieneś również potwierdzić swoje wymagania dotyczące materiałów, precyzji i czasu realizacji. Ponadto musisz wiedzieć, do czego będą używane próbki.
ProcesZalecana ilośćTypowe materiałyDokładność (± mm)Czas realizacjiZaletyOgraniczeniaZalecane zastosowania
Druk 3D1-5 szt.Żywica światłoczuła, nylon, żywica podobna do ABS itp.0.1 - 0.21 - 3 dniDuża szybkość, możliwość tworzenia złożonych geometriiOgraniczony wybór materiałów, niższa wytrzymałośćWalidacja wizualna, modele koncepcyjne, wstępne testy dopasowania
Obróbka CNC1-20 szt.Metale (aluminium, miedź, stal), tworzywa sztuczne (ABS, POM, PC)0.01 - 0.053 - 7 dniWysoka precyzja, wykorzystanie prawdziwych materiałów, dobra wytrzymałośćOgraniczone wewnętrzne złożone struktury, koszt rośnie wraz ze złożonościąTesty funkcjonalne, Części metalowe, Wymagania dotyczące wysokiej precyzji
Rapid Tooling + Rapid IM100 - 1000 szt.Standardowe tworzywa sztuczne (ABS, PP, PC, nylon itp.)0.1 - 0.37 - 15 dniProces produkcji zbliżony do masowego, rzeczywiste testowanie materiałówOgraniczona żywotność formy (setki do tysięcy strzałów), kosztowne modyfikacjeProdukcja pilotażowa, testy rynkowe, walidacja funkcjonalna
Odlewanie próżniowe10 - 50 szt.Poliuretan (symuluje ABS, PP, gumę)0.15 - 0.35 - 10 dniNiski koszt dla małych partii, sprawia wrażenie prawdziwych formowanych częściKrótka żywotność formy (ok. 20-30 sztuk), niestandardowe materiałyCzęści wyglądające jak małe partie, próbki wystawowe, użycie przed próbą

Biblioteka materiałów usługi szybkiego prototypowania

W ciągu ostatniej dekady firma First Mold współpracowała ze swoimi klientami nad ponad 100 rodzajami materiałów do szybkiego prototypowania.

Typowe materiały obrabialne do szybkiego prototypowania

Aluminium 6061

Kluczowe cechy charakterystyczne
Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała skrawalność, odporność na korozję, dobra spawalność
Najlepsze dla prototypów
Wsporniki samochodowe, prototypy konstrukcyjne, komponenty lotnicze, obudowy elektroniczne

Stal nierdzewna 316L

Kluczowe cechy charakterystyczne
Doskonała odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury, biokompatybilność, dobra wytrzymałość
Najlepsze dla prototypów
Urządzenia medyczne, komponenty morskie, sprzęt do przetwarzania chemicznego, maszyny do przetwarzania żywności

Mosiądz C360

Kluczowe cechy charakterystyczne
Doskonała skrawalność, wysoka przewodność elektryczna, odporność na korozję, atrakcyjne wykończenie
Najlepsze dla prototypów
Zawory, armatura, złącza elektryczne, elementy dekoracyjne, instrumenty muzyczne

Tytan klasy 5

Kluczowe cechy charakterystyczne
Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do wagi, odporność na korozję, biokompatybilność, działanie w wysokich temperaturach
Najlepsze dla prototypów
Części lotnicze, implanty medyczne, zastosowania morskie, wysokowydajne komponenty samochodowe

Miedź C110

Kluczowe cechy charakterystyczne
Doskonała przewodność elektryczna i cieplna, odporność na korozję, ciągliwość
Najlepsze dla prototypów
Komponenty elektryczne, radiatory, instalacje hydrauliczne, elementy dekoracyjne

Stal 1018

Kluczowe cechy charakterystyczne
Dobra obrabialność, umiarkowana wytrzymałość, spawalność, opłacalność, jednolite właściwości
Najlepsze dla prototypów
Części obrabiane, elementy konstrukcyjne, elementy złączne, części samochodowe, oprzyrządowanie narzędziowe

Potrzebujesz szczegółowych specyfikacji materiałowych?

Pobierz nasz kompleksowy arkusz danych materiałowych ze specyfikacjami technicznymi, właściwościami mechanicznymi i wytycznymi dotyczącymi zastosowań dla ponad 100 materiałów inżynieryjnych. Idealne do projektów konstrukcyjnych i inżynieryjnych.

Wysokiej jakości wykończenia powierzchni do szybkiego prototypowania

Ogólnie rzecz biorąc, wykończenie powierzchni naszych szybkich prototypów jest wybierane na podstawie wymagań klienta. Jeśli nie ma specjalnych wymagań, stosujemy wykończenie 'jak po obróbce'.

Polerowany metalowy element szybkiego prototypu z elementami mocującymi

Polerowanie

Powierzchnia części przechodzi od szorstkiej do gładkiej i wyrafinowanej. W przypadku materiałów przezroczystych, klarowność znacznie wzrasta po polerowaniu.

Wygładzanie chemiczne szybkiego prototypu z czarną powłoką

Wygładzanie chemiczne

Pozwala to niemal całkowicie wyeliminować widoczne linie warstw, pozostawiając gładką powierzchnię o naturalnym połysku. Chropowatość powierzchni można zmniejszyć o więcej niż 80%.

Piaskowana aluminiowa pokrywa szybkiego prototypu

Piaskowanie

Usuwa to ślady po narzędziach, co skutkuje jednolitym, nieodblaskowym matowym wykończeniem lub równomiernym satynowym wykończeniem o gładkiej, delikatnej fakturze.

Szczotkowana płyta bazowa szybkiego prototypu w kolorze miedzi

Wykończenie szczotkowane

Nadaje to metalowemu prototypowi powierzchnię z regularnymi, drobnymi liniami (prostymi lub losowymi, wirującymi wzorami), a także pomaga ukryć drobne zadrapania.

Anodized rapid prototype metal frame

Anodowanie

Tworzy to warstwę ochronną, która może być barwiona w szerokiej gamie kolorów, dostępnych w błyszczących lub matowych wykończeniach. 

Malowanie natryskowe

Obejmuje to kolor bazowy i niedoskonałości powierzchni, umożliwiając uzyskanie dowolnego koloru i różnych specjalnych tekstur, takich jak tekstura skóropodobna lub miękka w dotyku guma.

Prototyp w ciągu godzin, a nie tygodni

Dlaczego warto wybrać nas jako dostawcę prototypów

Naszym celem zawsze było zero skarg od klientów.

Proaktywne informacje zwrotne DFM

Jakość i tolerancje oparte na danych

Płynne przejście do produkcji małoseryjnej

Ścisła umowa o zachowaniu poufności i ochrona własności intelektualnej

Nasza jakość prorotypowania i zakład

Posiadamy niezbędne certyfikaty branżowe, takie jak ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 i IATF 16949:2016 dla usług szybkiego prototypowania. Nasz sprzęt jest również regularnie wymieniany i na bieżąco kupowany.

Często zadawane pytania dotyczące usług szybkiego prototypowania

Obróbka CNC i szybkie prototypy FAQ dla precyzyjnej produkcji i niestandardowego projektowania

What is the pricing standard for First Mold’s rapid prototyping services?

For CNC and vacuum casting, we mainly decide the price based on the part size, machining time, and material waste.

For rapid tooling and injection molding, the price depends on the part size, tooling structure, and the estimated tool life (number of shots), plus the material.

For 3D printing, we determine the price based on the part volume, support structures, and the machine type (industrial-grade SLA, SLS, or FDM).

For any process, our manual quotes usually take one day. If it falls on a weekend or other special cases, it may take up to 48 hours.

A manual quote is more accurate. If you prefer a rough estimate first, you can use our price calculator (available for tooling, injection molding, and CNC machining).

Yes, we can. Our service supports the journey “from prototype to production.”

After you approve the prototype, we recommend using our factory for small-batch production. You can choose vacuum casting or CNC machining for 10 to 100 units. For medium volumes (100 to 5,000 units), we recommend rapid injection molding.

Since we are a rapid prototyping service provider, we certainly have no minimum order quantity (MOQ) requirements.

We recommend you use STP (STEP) or IGS file formats. These formats preserve the original surface data best and are less likely to have missing surfaces. We also support STL, X_T, SLDPRT, and other formats.

If you only have 2D drawings, we recommend that you obtain 3D drawings before working with us. Our company currently does not provide modeling or product design and development services.

For CNC parts, we follow the ISO-2768-M standard. The typical tolerance is ±0.127mm (±0.005″). For extreme precision, we can achieve tolerances of ±0.0254mm (±0.001″).

For 3D printing (SLA/SLS), the typical tolerance is ±0.127mm (±0.005″).

For injection molded parts, we strictly follow the DIN-7168-M standard. The typical tolerance is ±0.1mm (±0.004″). Under extreme precision conditions (depending on the mold), injection molding tolerances can reach ±0.05mm (±0.002″).

Not exactly.

If the design changes involve minor dimensional adjustments or local modifications, we usually provide a revised quote for free. We only charge for the extra machining time or material cost. If the design changes involve a major structural overhaul, we will issue a new quote based on the new design complexity.

After we receive your drawings, our team will conduct a DFM (Design for Manufacturing) analysis during a project meeting.

If we find issues such as unsupported structures, fragile thin walls, insufficient draft angles, or assembly interference, we will proactively include a “Design Optimization Proposal” with the quote. This helps you avoid later trial-and-error costs.

After we receive your drawings, our team will conduct a DFM (Design for Manufacturing) analysis during a project meeting.

If we find issues such as unsupported structures, fragile thin walls, insufficient draft angles, or assembly interference, we will proactively include a “Design Optimization Proposal” with the quote. This helps you avoid later trial-and-error costs.

pl_PLPL