Strona główna / Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Usługi w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Custom plastic parts molded to your exact CAD specs. No minimum order quantity.
- Najszybszy finisz w ciągu 7 dni
- Tolerancja elementów z tworzywa sztucznego: ±0,05 mm
- Bezpłatna analiza DFM w ciągu 24 godzin
Możliwości inżynieryjne
Firma First Mold dysponuje ponad 50 nowoczesnymi wtryskarkami. Nasze możliwości pozwalają nam realizować zdecydowaną większość projektów związanych z produkcją części.
50 +
Miesięczna produkcja form
±0,005 mm
Tolerancja formy
| Dane techniczne | Parametry | Dane techniczne | Parametry |
|---|---|---|---|
| Nośność maszyny | 90T – 1600T (ponad 50 zestawów) | Moce produkcyjne | >45 000 000 sztuk rocznie (>3,5 mln miesięcznie) |
| Maksymalne wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1500 × 1000 × 500 mm | Wymiary minimalne | 5 × 5 × 5 mm |
| Standardowa tolerancja | ±0,1 mm (±0,004″) | Tolerancja precyzyjna | ±0,05 mm (±0,002″) |
| Szybki czas realizacji oprzyrządowania | 7–12 dni | Oprzyrządowanie produkcyjne | 25–30 dni (branża motoryzacyjna: 45 dni) |
| Standard jakości | DIN 7168-m / ISO 2768-m | Dział wtrysku | Ponad 55 wyspecjalizowanych pracowników |
Nasze rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Szybkie prototypowanie
Low-volume injection molding for functional testing and design validation. Aluminum or soft-steel tooling, with first parts typically in 7–15 days.
Produkcja masowa
High-volume injection molding for production parts. Hardened steel tooling built for 1,000,000+ shots, with lower unit costs as volume scales.
Need more than standard plastics? Explore our full range of injection molding capabilities to see the materials we mold, from engineering plastics to silicone and other specialty materials.
Real Parts, Real Results
100+ Plastic Materials for Injection Molding
From commodity thermoplastics to engineering and medical-grade resins, we process a wide range of materials. We provide material certifications and can source from your designated suppliers with full documentation.
Surface Finishes & Post-Processing
We offer optional surface finishing services. The aesthetics, functionality, and brand image of your injection-molded parts can all be enhanced through our treatments.
Wykończenia w formie
Teksturowanie form
Ukrywa codzienne zadrapania, nadając surowemu plastikowi wygląd przypominający wysokiej jakości materiały, takie jak skóra czy matowy metal.
Przygotowanie powierzchni
Szlifowanie i polerowanie
Całkowicie usuwa ślady po wlewkach i linie podziału, zapewniając idealnie gładką powierzchnię w dotyku
Powlekanie i metalizacja
Galwanizacja
Nadaje lekkim tworzywom sztucznym dokładnie taki sam wygląd, chłodny dotyk i wyjątkową odporność na zużycie, jak w przypadku litego metalu.
PVD
Zapewnia olśniewające i odporne na zarysowania metaliczne wykończenie lustrzane.
W zakresie brandingu i dekoracji oferujemy również szereg popularnych metod nadruku logo i oznaczeń, takich jak sitodruk, tampodruk, tłoczenie na gorącooraz grawerowanie laserowe.
W jaki sposób gwarantujemy, że Państwa elementy z tworzyw sztucznych będą wolne od wad?
Jako renomowany producent elementów formowanych wtryskowo w Chinach, firma First Mold kontroluje i koryguje kluczowe parametry na wielu etapach produkcji. To właśnie dzięki takiemu rygorystycznemu podejściu prawie połowa naszych klientów decyduje się na długoterminową współpracę z nami.
| Etap Qa | Nasze metody i sprzęt | Najważniejsze punkty kontroli |
|---|---|---|
| 1. Etap przedprodukcyjny | Weryfikacja DFM i analiza przepływu w formie | Kąty nachylenia, równomierność grubości ścianek, rozmieszczenie wlewów, linie spawania, wgłębienia, prognozowanie wypaczeń, współczynniki skurczu, podcięcia, układ kanałów chłodzących, strategie odpowietrzania. |
| 2. Oprzyrządowanie i konfiguracja | Kontrola pierwszego egzemplarza (FAI) i pobieranie próbek T1 | Dokładność wymiarowa, zgodność z modelem CAD 3D, weryfikacja materiału, jakość wykończenia powierzchni, dopasowanie podczas montażu, wykrywanie nadlewek, niezgodność linii podziału, niedopełnienia, ślady po kołkach wypychających. |
| 3. Kontrola międzyoperacyjna i końcowa | Pomiar Cmm i 2D Vision | Tolerancje krytyczne, złożone geometrie, GD&T (geometryczne wymiarowanie i tolerancje), płaskość, współosiowość, średnice otworów, odchylenia profilu, położenie rzeczywiste, prostopadłość. |
| 4. System i zgodność z przepisami | Protokoły posiadające certyfikat ISO i identyfikowalność | Identyfikowalność materiałów, spójność między partiami, realizacja standardowych procedur operacyjnych (SOP), raporty z kontroli jakości, certyfikat analizy żywicy (COA), minimalizacja wad, dzienniki konserwacji narzędzi. |
Proces realizacji zamówień na odlewy wtryskowe
Wykonaj te cztery proste kroki, aby zamówić elementy z tworzywa sztucznego w firmie First Mold.
Prześlij plik CAD i uzyskaj wycenę
Prześlij swoje modele 3D, a w ciągu 24 godzin otrzymasz szczegółową wycenę.
Zatwierdzenie DFM i rozpoczęcie produkcji oprzyrządowania
Prosimy o zatwierdzenie naszego raportu DFM, aby natychmiast rozpocząć produkcję formy.
Próbki z testu T1
Sprawdzić i ocenić pierwsze próbki fizyczne wyprodukowane poza narzędziem (T1).
Potwierdź do produkcji seryjnej
Produkcja seryjna na pełną skalę, rygorystyczna kontrola jakości oraz dostawy na całym świecie.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące formowania tworzyw sztucznych
Jaka jest wasza minimalna wielkość zamówienia (MOQ) w przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych?
Brak ograniczeń dotyczących minimalnej wielkości zamówienia. Usługa szybkiego wykonania form firmy First Mold umożliwia produkcję próbną w małych seriach. Nawet jeśli kupisz u nas tylko formę, bezpłatnie dostarczymy niewielką ilość elementów formowanych wtryskowo.
Czy możesz podpisać umowę o zachowaniu poufności, zanim obejrzysz mój projekt CAD?
Oczywiście. Możesz przesłać nam swój własny wzór umowy o zachowaniu poufności (NDA) lub możemy skorzystać z naszej standardowej wersji – chętnie podpiszemy i opieczętujemy każdą z nich. Po pełnym podpisaniu umowy możesz przesłać nam swoje rysunki CAD.
Kto jest właścicielem formy po uregulowaniu całej kwoty?
Cała fizyczna forma oraz wszelkie prawa własności należą do Ciebie po zaksięgowaniu ostatniej płatności. Zazwyczaj przechowujemy formę w naszym magazynie w Państwa imieniu. Mogą Państwo albo kontynuować produkcję u nas, albo w dowolnym momencie poprosić nas o wysłanie formy do dowolnego innego zakładu.
Jakie są warunki płatności w przypadku oprzyrządowania w porównaniu z produkcją?
W odniesieniu do płatności za oprzyrządowanie (formy), zazwyczaj stosujemy zaliczka + płatność częściowa + saldo końcowe konstrukcja. W zakresie produkcji seryjnej oferujemy warunki płatności miesięcznych (np. płatność netto w terminie 30/60 dni). Dokładne wartości procentowe podlegają negocjacji w zależności od ratingu kredytowego Państwa firmy oraz wartości zamówienia.
Jak postępować w przypadku zmian projektowych po dostarczeniu próbek T1?
W niektórych przypadkach możemy uwzględnić zmiany projektowe po dostarczeniu próbek T1. Zmiany konstrukcyjne wiążą się jednak z kosztami modyfikacji formy oraz dodatkowymi opłatami za serie próbne. Po otrzymaniu od Państwa podpisanego zatwierdzenia przystąpimy do wprowadzenia modyfikacji i ponownie prześlemy zaktualizowane próbki T2. Czas realizacji zależy od konkretnego zakresu zmian.
Czy zapewniacie bezpłatną konserwację form w trakcie produkcji?
Tak – o ile forma jest wykorzystywana do produkcji seryjnej w naszej fabryce, Wszystkie koszty konserwacji i napraw są w całości pokrywane przez nas bez żadnych dodatkowych opłat.
A co, jeśli części nie spełniają wymagań dotyczących tolerancji?
Jeżeli partia nie spełnia zatwierdzonych tolerancji wymiarowych, Zapewnimy bezpłatne części zamienne dla tej partii. Jednocześnie niezwłocznie zbadamy przyczynę problemu i wprowadzimy działania naprawcze, aby zapobiec jego ponownemu wystąpieniu.
Czy mogę użyć własnej żywicy syntetycznej?
Przyjmujemy materiały dostarczone przez klienta (żywica dostarczona przez klienta). Możemy również nabywać surowce od wskazanego przez Państwa dostawcy. Należy jednak pamiętać, że w przypadku wystąpienia jakichkolwiek wad formowania wynikających z dostarczonego przez Państwa materiału, nie ponosimy odpowiedzialności za problemy jakościowe spowodowane samym materiałem.
W jaki sposób gwarantujecie zgodność kolorów z paletami Pantone/RAL?
Korzystamy ze spektrofotometru sprowadzonego z Niemiec i postępuj zgodnie z międzynarodowymi CIE LAB standard przestrzeni barwnej. Gwarantujemy, że różnica barw (ΔE) dla każdej partii dostawy wynosi ≤ 1,0 – co jest praktycznie niewidoczne gołym okiem. Przed każdą serią produkcyjną nasi inspektorzy jakości przeprowadzają kontrolę koloru pierwszego egzemplarza, aby zapewnić spójność dopasowania koloru między partiami w ramach normy.