Productie van kleine volumes
De low-volume productie van First Mold biedt productiediensten voor 100-10.000 kunststof onderdelen en 1-500 metalen onderdelen met hoge precisie.
- Flexibiliteit en reactievermogen
- Verhoog de winstgevendheid & verlaag de productiekosten
Welk proces is het meest geschikt voor jouw kleine batchproject?
Voor een soepele start van de productie van kleine volumes is het noodzakelijk dat je productontwerp het volgende heeft 3D-tekeningen. First Mold is gespecialiseerd in de productiefase en biedt geen product- en structuurontwerpdiensten, maar we kunnen wel optimalisatiesuggesties doen voor uw ontwerp vanuit het perspectief van het productieproces. Selecteer op basis van uw projectkenmerken om direct door te gaan naar de optimale oplossing.
Ik heb 100 - 10.000 nodig Productie Plastic Onderdelen
Toepasselijke scenario's Beschrijving:
- Plastic onderdelen.
- Hoeveelheden van honderden of meer.
- Prioriteit geven aan de laagste kosten per eenheid.
- Vereisen van de technische materialen van het eindproduct.
- Markttests, crowdfunding of kleinschalige lanceringen.
Wij raden optie A aan:
Ik heb 1 - 500 zeer nauwkeurige metalen of kunststof onderdelen nodig
Toepasselijke scenario's Beschrijving:
- Metalen of hoogwaardige kunststof onderdelen.
- De productie loopt in de honderden eenheden.
- Kritische vereisten voor precisie, sterkte en duurzaamheid.
- Complexe geometrieën die mogelijk 5-assig bewerkt moeten worden.
- Functioneel testen, gereedschappen, mallen of hoogwaardige eindproducten.
Wij raden optie B aan:
Ik moet snel verschillende prototypes hebben
Toepasselijke scenario's Beschrijving:
- Snelle doorlooptijd (binnen enkele dagen).
- Laag volume (1-50 eenheden).
- Uiterlijkvalidatie, assemblagetests of ontwerpiteratie.
- Complexe geometrieën die ongeschikt zijn voor traditionele productie.
- Niet-kritische materiaaleigenschappen (bijv. niet-functionele prototypes).
Wij raden optie C aan:
Waarom kiezen voor onze laag-volume productieservice?
Kostenoptimalisatie
Onze speciale DFM-analyse heeft meer dan 85% aan klanten geholpen bij het optimaliseren van ontwerpen. We hebben de totale productiekosten met gemiddeld 15% verlaagd.
Leveringsgarantie
Met speciale rapid tooling units leveren we eerste spuitgietmonsters in minder dan 3 weken.
Efficiënte communicatie
Onze toegewijde projectmanagers kunnen de tijd die besteed wordt aan tracking en coördinatie met meer dan 70% verminderen.
Slagingspercentage
We behalen een >99% eerste succespercentage dankzij onze inzichten uit een database van meer dan 3000 projecten.
Veerkracht van de toeleveringsketen
Met meer dan 200 materialen die direct beschikbaar zijn en oplossingen voor meerdere processen beperken we verstoringen van de toeleveringsketen uit één bron.
IP-bescherming
We hebben geen IP-geschillen en beschermen je werk op een manier die verder gaat dan standaard NDA's nadat we duizenden klanten van dienst zijn geweest.
Optie A - snel gereedmaken en kleine volumes spuitgieten
Oplossing Workflow
1. Analyse en offerte
Ingenieurs analyseren de 3D-bestanden die je uploadt en maken binnen 24 uur een gedetailleerde offerte (indien nodig inclusief DFM-analyse).
2. Ontwerp en productie van matrijzen
Matrijsontwerpers ontwerpen de matrijs en vervolgens maakt de matrijsafdeling de matrijs met behulp van snel gereedschapsstaal.
3. Testen en verifiëren van schimmel
De spuitgietafdeling voert de eerste matrijstest uit en je projectmanager stuurt foto's/video's van de onderdelen ter bevestiging.
4. Productie van kleine volumes
Na bevestiging van de matrijstest wordt de volledige laag-volume spuitgietproductie uitgevoerd met de overeenkomstige materialen.
5. Nabewerking en kwaliteitsinspectie
Nabewerking zoals het verwijderen van de poort, spuiten en zijdezeven wordt uitgevoerd en 100% inspectie wordt uitgevoerd om de kwaliteit te garanderen.
6. Veilige levering
Onderdelen worden goed verpakt en via ons wereldwijde logistieke netwerk bij je afgeleverd.
Wat we voor je kunnen doen:
Hoge precisie en kwaliteit
Het uiterlijk en de prestaties van de onderdelen overtreffen ruimschoots die van andere rapid prototyping methodes.
Optimalisatie van eenheidskosten
We helpen je de investering in gereedschap aanzienlijk te verlagen.
Snelle marktintroductietijd
De eerste partij bruikbare onderdelen binnen 3-5 weken leveren.
Optie B - CNC prototyping
Als uw project strenge eisen stelt aan metalen materialen, extreme precisie en complexe structuren, en de oplage is minder dan 500 stuks, dan is CNC prototyping de optimale keuze voor productieprocessen in kleine aantallen waarbij flexibiliteit en betrouwbaarheid in balans zijn.
Oplossing Workflow
1. Procesplanning
CAM-engineers plannen de optimale bewerkingspaden en opspanoplossingen voor uw producten.
2. Programmeren en instellen
CAD-bestanden omzetten in codes die herkenbaar zijn voor CNC-machines en grondstoffen voorbereiden.
3. Precisiebewerking
Processen uitvoeren zoals frezen en draaien op 3-assige en 5-assige CNC-machines om complexe onderdelen in één keer af te maken.
4. Nabewerking
Voer indien nodig behandelingen uit zoals ontbramen, zandstralen, anodiseren, galvaniseren en verven.
5. Kwaliteitsinspectie
Kritische afmetingen inspecteren met apparatuur zoals CMM's en 2D optische meetinstrumenten.
6. Veilige levering
Voeg het kwaliteitsinspectierapport bij, verpak de onderdelen goed en verzend ze.
Wat we voor je kunnen doen:
Grote ontwerpvrijheid
Met 5-assige simultaantechnologie kunnen de meest complexe geometrieën in één keer worden bewerkt.
Precisie op microniveau
We bereiken constant strikte toleranties van ±0,005 mm.
Optie C - 3D printen
Als snelheid uw hoogste prioriteit is en u ontwerpen moet valideren, assemblages moet testen of conceptuele modellen moet maken, dan is 3D-printen de beste keuze.
Oplossing Workflow
1. Bestandsvoorbereiding
3D-modelbestanden optimaliseren en uitsnijden zodat ze geschikt zijn voor de printapparatuur.
2. Batch afdrukken
Consolideer orders van meerdere klanten voor efficiënt batchprinten op industriële SLA-, SLS- en FDM-apparatuur.
3. Nabewerking
Processen uitvoeren zoals frezen en draaien op 3-assige en 5-assige CNC-machines om complexe onderdelen in één keer af te maken.
4. Snelle kwaliteitsinspectie
Voer basiscontroles uit op uiterlijk en afmetingen om consistentie met het model te garanderen.
5. Agile levering
Snel verpakken en verzenden via expresbezorging.
Wat we voor je kunnen doen:
Ultieme snelheid
Fysieke modellen binnen een week ontvangen.
Geen structurele beperkingen
Gemakkelijk complexe interne structuren produceren, zoals holle ontwerpen, roosters en geïntegreerde bewegende delen.
Metalen
- Roestvrij staal
- Aluminium
- Gelegeerd staal
- Zacht staal
- Messing
- Koper
- Titanium
- Inconel
Anderen
- Rubbers/elastomeren
- Door de klant geleverde materialen
Materialen voor laag volume productie
Productie in kleine volumes is mogelijk met zowat elk materiaal dat geschikt is voor massafabricage. Bij Firstmold zijn onze diensten voor massaproductie compatibel met materialen in de categorieën kunststof, metaal en elastomeer. We begrijpen het belang van materiaalcompatibiliteit en daarom hebben we materialen op voorraad die onze klanten helpen de kwaliteit, functionaliteit, sterkte en andere specificaties van hun product te leveren.
Laag volume productieafwerkingen
Bij First Mold bieden we een aantal nabewerkingsoplossingen zoals oppervlaktebehandeling en afwerking om het uiterlijk, het gevoel en de prestaties van uw onderdelen te perfectioneren. Bekijk hieronder onze lijst met afwerkingen voor spuitgietwerk:
- Standaard
- Borstelen
- Polijsten
- Hoog bruto polijsten
- Parelstralen
- Schilderen
- Tinten
- Anodiseren
- Schilderen met zachte aanrakingen
- Verchromen & Metaal Platingh
- Logo en symbolen
- Poedercoating
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH