電気めっき

電気めっきプロセスの環境と設備

電気メッキとは?

電気めっきは、金属とプラスチックの両方に適用可能な、部品の最も一般的な表面処理プロセスの1つです。電気めっきは、めっき金属または他の不活性導体を陽極として、目的のめっき金属を含む溶液中に陰極としてめっきされる金属を配置することを含む。直流電流による電気分解により、基材表面に強固に結合した金属皮膜が形成される。

電気めっきの目的は、耐食性、装飾性、耐摩耗性、はんだ付け性、電気的・磁気的・光学的特性など、さまざまな物理的・化学的特性を表面に付与しながら、材料の外観を向上させることである。

金メッキ

金メッキ

ニッケルめっき

ニッケルめっき

銀メッキ

銀メッキ

プラチナめっき

プラチナめっき

銅錫亜鉛めっき

銅錫亜鉛めっき

ニッケル・タングステンめっき

ニッケル・タングステンめっき

銀タングステンめっき

銀タングステンめっき

パラジウム・ニッケルめっき

パラジウム・ニッケルめっき

亜鉛メッキ、銅メッキ、クロムメッキは、最も一般的な電気メッキの一種です。

電気めっきオプション

電気メッキタイプ価格電気メッキタイプ価格電気メッキタイプ価格
亜鉛メッキ$金メッキ$$$銀タングステンめっき$$$
銅めっき$銀メッキ$$$三元合金めっき$$
クロムめっき$$プラチナめっき$$$無電解ニッケルめっき$$
ニッケルめっき$パラジウム・ニッケルめっき$$$  
ニッケル・タングステンめっき$$ 

電気めっきプロセスの品質を見極める

良好な外観
貧弱な外観
コーティングは薄く(3~15μm)、厚さ公差は±10%。
表面コーティングの厚さは相当なもので、少なくとも20~50μm。
優れた精度
精度の悪さ
表面コーティングは製品の隅々まで高精度で一貫している。
コーティングは不均一で、精度が低い。
良いテクニック
技術不足
コーティングは密着性がよく、剥がれない。
このコーティングは密着性が低く、剥がれやすい。.
優れた耐熱性
耐熱性が低い
コーティングは密着性がよく、剥がれない。
高温にさらされると、コーティングが剥がれる恐れがあります。.

First Moldの電気めっき委託先は、10年以上にわたり当社と提携しており、数百社のお客様からその品質が実証されています。電気めっきに関する品質の問題については、一切ご心配いただく必要はありません。当社は、ラピッドプロトタイプや射出成形部品などの電気めっきにおいて、豊富な実績を有しています。.

電気めっきプラスチック部品の設計上の考慮点

素材の選択

プラスチック材料は、電気めっきグレードのABSが理想的です。

欠陥のない表面

プラスチック部品の表面には欠陥がないこと。

鋭いエッジを避ける

プラスチック部品の表面には鋭利なエッジがないことが望ましい。

構造強度

プラスチック部品の構造強度は、変形を防ぐために優れていなければならない。

ブラインドホール

底部の電気めっき不良を避けるため、ブラインドホールの深さは直径の半分を超えないようにする。

弱い構造の固定

製品設計には、メッキ後の変形欠陥を修正するための信頼性の高い固定構造を含めるべきである。

jaJA