インサート成形サービス
インサート成形技術：金属とセラミック・プラスチックの一体化をシングルステップで行うことで、接合強度が50%向上し、工程フローが最適化されるため、工程数が30%削減される。
インサート成形でより強く、より効率的な部品を実現する
Firstmoldのインサート成形プロセスは、より高い強度と耐久性を持つ複雑な部品を作成するための汎用性と効率的なソリューションです。インサート成形は、複数の材料や部品を1つの成形部品に組み合わせることで、部品の性能を向上させながら、組立時間とコストを大幅に削減することができます。
当社の最新鋭の機械と経験豊富な技術者により、部品にインサートを正確に成形し、より高い信頼性と一貫性を実現します。プロトタイプから大量生産まで、Firstmold のインサート成形能力は、カスタム部品のニーズに信頼性とコスト効果の高いソリューションを提供します。
- スクリューインサート
- コンタクト・インサート
- スタッドインサート
- ピンズインサート
- クリップ インサート
インサート射出成形で何ができるか？
インサート成形は、複雑で高精度の部品を生産することができる汎用性の高い製造プロセスです。Firstmoldでは、インサート成形に豊富な経験を持ち、様々な業界向けに幅広い部品や製品の生産に成功しています。例えば、コネクター、スイッチ、センサーなど、高精度と厳しい公差が要求されるマイクロエレクトロニクス部品を製造してきました。また、高い強度と耐久性が要求されるギア、ハウジング、ブラケットなどの自動車部品も製造してきました。
インサート成形部品の材料選択
射出成形製品の主材料を選ぶ
私たちは、射出成形用のプラスチックやその他の材料（単一材料、混合材料、改質材料、ゴムなど）に精通しています。私たちは、それらの物理的性質、化学的性質、およびすべてのパラメータに精通しています。
また、当社のサプライチェーンシステムの強みにより、これらの原材料をタイムリーかつ安定的に入手することができ、お客様の製品納入に影響を与えることはありません。
真鍮
アルミニウム
スチール
プラスチック
セラミック
ガラス
想像する勇気、挿入する勇気
インサート射出成形は、一般的にネジやスタッドを挿入するために最も一般的に使用され、真鍮は錆びず、耐腐食性の特性を持っています。価格も手ごろで加工しやすく、インサート成形で最もよく使われる材料です。
また、銅、アルミ、鉄、硬質異種プラスチック部品、セラミックス、ガラス、プラスチックなどをインサート材として使用することができます。製品への応用では、異種材料の熱膨張率に応じてプラスチック部品の形状や構造を設計します。
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