Sprühen

Automatisierte Sprühanlage

Was ist Sprühen?

Das Spritzen ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Teilen. Dabei wird hauptsächlich eine Spritzpistole oder ein Scheibenzerstäuber verwendet, um die Beschichtung durch Druck oder Zentrifugalkraft in gleichmäßige und feine Tröpfchen zu zerteilen, die dann auf die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts aufgetragen werden. Das Verfahren der Oberflächenbehandlung durch Sprühen eignet sich für verschiedene Materialien wie Metall und Kunststoff.

Spritzen ist ein allgemeiner Begriff für ein Oberflächenbehandlungsverfahren. Es wird weiter in verschiedene Arten unterteilt.

Farbspritzen

Pulverbeschichtung

Thermisches Spritzen

Thermoplastisches Spritzen

Sprühen mit Ultraschall

Sprühbeschichtung Fälle

Spritzen von Kunststoffteilen
Spritzen von Metallteilen
Sprühbeschichtetes Schloss
Spritzlackierung Galerie 01
Spritzlackiertes Regal
sprühbeschichtetes leichtes Produkt
sprühbeschichtetes Kameragehäuse
Goldfarbe spritzen

Beeinflusst durch die Stärke des Spritzens

Farbqualität

Dies wirkt sich auf die Qualität der Farbe aus, wobei unterschiedliche Dicken zu Variationen in der Oberflächenfarbe führen.

Abnutzungswiderstand

Die Dicke der Beschichtung beeinflusst die Abriebfestigkeit und die Haftung.

Strukturelle Auswirkungen

In Bereichen, in denen Komponenten zusammenpassen, wie z. B. bei Knöpfen, kann eine zu dicke Beschichtung die Montage behindern, während eine zu dünne Beschichtung sich leicht abnutzen kann.

Kosteneffizienz

Eine zu dicke Beschichtung erhöht die verbrauchte Lackmenge und damit die Kosten. Außerdem kann sich eine dickere Beschichtung auf die Sprühzeit auswirken, was indirekt die Produktionskosten erhöht.

Spritzlackierte Maus

Referenz für Inspektionsstandards für sprühbeschichtete Teile

PrüfgegenstandInspektion Standard
Erscheinungsbild

Die Farbe muss mit der Farbkarte übereinstimmen und glänzend sein (innerhalb der Mustergrenzen).

 

Keine Kratzer oder Fingerabdrücke.

 

Keine ungleichmäßige Farbe, Verschmutzungen, Partikel oder ungleichmäßiges Sprühen.

 

Kein Rost.

 

Schnittkanten dürfen keine scharfen Grate oder Kanten aufweisen.

Salzsprühnebeltest

Es sollten keine Blasen oder Rost auftreten.

 

5% Salzwasser bei 35 °C, kontinuierliche Sprühzeit gemäß Kundenanforderungen.

Härte der Beschichtung

Die Bleistifthärte sollte über H liegen und keine Schäden oder Kratzer auf der Lackoberfläche aufweisen.

 

Spitzen Sie die Bleistiftspitze rechtwinklig an und ziehen Sie mit einer Kraft von 1 kg eine gerade Linie von 8 cm in einem 45-Grad-Winkel auf die Lackoberfläche.

Cross-Cut-TestVon der geprüften Oberfläche sollte nicht mehr als 5% Farbe abblättern.
Farbe EinhaltungDie verwendete Farbe muss von einem entsprechenden Bericht begleitet sein und den ROHS-Vorschriften entsprechen.
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