Maatwerk op het gebied van spuitgieten
Wij leveren wereldwijd prototypen en in massa geproduceerde kunststofonderdelen. Upload nu uw 3D-bestanden om onze prijzen rechtstreeks van de fabriek te ontvangen.
- 15% kostenoptimalisatie
- Jaarlijks 45 miljoen onderdelen en 600 matrijzen
- 90T - 1000T persen
De spuitgietmogelijkheden van First Mold
For over 15 years, we’ve helped companies move from rapid plastic prototyping to scalable on-demand production. At First Mold, every project begins with a thorough DFM review to identify and resolve potential injection molding defects before production. Every month, we build production steel molds rated for at least 15 million shots. We also offer a full range of custom surface finishes and perform 100% CMM inspection of molded parts. The result? You get the parts you envision—faster and with peace of mind.
Our Injection Molding Specifications for Prototyping and Mass Production
In injection molding, the mold is one of the most important parts of the process. It shapes the plastic and affects quality, cost, and how fast parts can be made. Most customer projects go through two main stages: rapid prototyping and mass production.
Prototyping molds are often made from aluminum and have a single cavity. Production molds are usually made from hardened steel, often have multiple cavities, and require much stricter quality checks.
| Specificatie | Prototypes van kunststof | Massaproductie |
|---|---|---|
| Doelstelling | Functional testing and design validation | Market launch and continuous supply chain. |
| Aanbevolen hoeveelheid | 100 – 10,000 parts | 10,000 – 1,000,000+ parts |
| Tijd tot het eerste deel (T1) | 7 – 15 days | 3 – 5 weeks |
| Vormmateriaal | Aluminium of P20-zachtstaal. | H13, S136 of gehard staal. |
| Schimmel Leven | Tot 10.000 opnames. | Meer dan 1.000.000 schoten (SPI-klasse 101/102). |
| Gietvormholtes | Eén kamer. | Single-cavity, multi-cavity, and family molds; up to 64+ cavities |
| Kosten per eenheid | Moderate; optimized for speed | Lower at volume; optimized for unit cost |
| Complex ontwerp | Best for simpler geometry | Complex geometries supported |
| Kwaliteitsdocumentatie | Standard dimensional inspection | 100% CMM, FAI, and full PPAP |
| Eigendom van de mal | Client owns 100% of the mold | Client owns 100% of the mold |
| Overdraagbaarheid van gereedschappen | Volledig overdraagbaar. | Volledig overdraagbaar |
| Technische ondersteuning | Basisbeoordeling van DFM. | 1-op-1 co-engineering en geavanceerde Moldflow. |
Injection Molding Materials Available
Wij werken met meer dan 100 standaard- en technische thermoplastische en thermohardende materialen. Naast basis harsen bieden wij volledige ondersteuning voor materiaalaanpassingen op maat, zoals met glas of mineralen versterkte, vlamvertragende, taai gemaakte en gelegeerde soorten.
Harde thermoplasten
- ABS
- PS (GPPS / HIPS)
- PE (HDPE / LDPE / LLDPE)
- PP (PP+GF)
- PVC
- PMMA
- SAN
- PC (PC+GF)
- POM (POM-C / POM-H)
- PA (PA6 / PA66 / PA11 / PA12)
- PBT (PBT+GF)
- PET (PETG)
- PC / ABS
- PC / PBT
- PBT / ABS
- PPE / PS
- PEEK (PEEK+GF)
- PEI
- PPS (PPS+GF)
- LCP
- PSU (PPSU)
Thermoplastische elastomeren
- TPE
- TPR
- TPU
- TPV
LSR-siliconen
- Standaard vloeibaar siliconenrubber
- Siliconen van medische kwaliteit en conform de FDA-voorschriften
- Siliconen van optische kwaliteit
Aangepaste oppervlakteafwerkingen en texturen
Afwerkingen in de matrijs
| Standaard | Eindcategorie | Ruwheid Ra (µm) |
|---|---|---|
| SPI A1 – A3 | Diamantpolijst / Hoogglans | 0.012 – 0.10 |
| SPI B1 – B3 | Schuurpapier / Halfglanzend | 0.05 – 0.32 |
| SPI C1 – C3 | Steenafwerking / Glad mat | 0.35 – 0.7 |
| SPI D1 – D3 | Zandstralen / Structuur | 0.80 – 18.0 |
| VDI 3400 (12–45) | EDM / Door vonkerosie gevormde textuur | 0.40 – 18.0 |
Heeft u hulp nodig bij het bepalen van de exacte cosmetische of functionele afwerking voor uw onderdeel? Neem dan gerust rechtstreeks Neem contact op met onze DFM-ingenieurs voor projectspecifieke aanbevelingen.
Secundaire activiteiten
Afdrukken en markeren
Zeefdruk, tampondruk en lasergravure
Verf & Coatingen
Spuiten, UV-coating en EMI/RFI-afscherming.
Galvaniseren en metallisatie
Galvaniseren, verchromen, vergulden en PVD.
Molding Solutions for Your Industry
First Mold serves over a dozen industries with injection-molded components, from automotive and medical to telecommunications and home appliances. We also mold demanding parts such as surgical instruments, waterproof communication housings, and optical lenses. We primarily fulfill customer requirements through material selection, mold design, and our manufacturing philosophy. What we care about most is the part’s end-use environment and its functional integrity under real-world operating conditions.
| Part Type | Typical Parts | Our Focus |
|---|---|---|
| Housings & Enclosures | Device covers, control panels, electronic casings | Fit, finish, protection |
| Frames & Structural Parts | Internal frames, brackets, chassis | Strength, warp control |
| Gears & Moving Parts | Gears, impellers, cams, levers | Wear, tolerance, cycle life |
| Connectors & Fasteners | Terminal blocks, snap-fits, clips | Repeatable fit, assembly |
| Seals, Dampers & Grips | Waterproof gaskets, O-rings, overmolded grips | Sealing, comfort, durability |
| Optical & Clear Parts | Light guides, lenses, display windows | Clarity, light transmission |
Waarom zou u met First Mold samenwerken?
Los problemen op vóór het gieten, niet erna.
We use DFM to find and fix problems before tooling, with cost and timing estimates upfront. So your first trial run is production-ready, not a rework cycle.
Quality Reports on Request
Quality reports are available on request. We keep full process data for every batch, so we can show consistency across the entire batch—not just sample inspection results.
Industry Experience You Can Trust
Met één technisch onderlegde projectleider die beslissingsbevoegdheid heeft, wordt elke wijziging door één persoon afgehandeld, zonder dat dit in verschillende afdelingen hoeft te worden herhaald.
Twee vestigingen, meer dan 50 spuitgietmachines
Met spuitgietcentra in zowel China als Mexico is First Mold uitstekend gepositioneerd om zijn wereldwijde klantenkring op een gemakkelijke manier van dienst te zijn.
Productiecentrum in China
Onze productielocatie in China beschikt over meer dan 50 spuitgietmachines met een capaciteit van 90T tot 1000T. Deze vestiging is gespecialiseerd in het verwerken van complexe matrijzen, massaproductie in grote volumes en onderdelen met strikte toleranties.
1000T-pers
Vestiging in Mexico
Onze vestiging in Mexico beschikt over meer dan een dozijn geavanceerde spuitgietmachines. Deze is speciaal ingericht om Noord-Amerikaanse afnemers te voorzien van snelle matrijzenproductie en kunststofprototypes.
4 stappen om je kunststof onderdelen te krijgen
Spuitgieten op maat is een zeer technische aangelegenheid, maar het bestellen ervan hoeft dat niet te zijn. Upload uw 3D-CAD-bestand en ons team neemt u al het zware werk uit handen, van de technische uitwerking tot de wereldwijde levering.
01
Offerte & DFM-analyse
Upload uw CAD-bestanden op een veilige manier. Binnen 24 uur ontvangt u een uitgebreide offerte en een gratis DFM-rapport
02
Vervaardiging van gereedschappen en T1-monsters
Zodra de specificaties definitief zijn vastgesteld, vervaardigen wij uw matrijs op maat. Vervolgens produceren wij fysieke T1-proefmonsters en sturen deze naar u op.
03
Massaproductie en realtime kwaliteitscontrole
We starten met de productie op volle schaal. Geautomatiseerde persmachines en CMM-inspectieroutines voor compromisloze consistentie.
04
Afwerking & wereldwijde logistiek
Wij zorgen voor alle benodigde oppervlaktebehandelingen en montage. Ten slotte worden de onderdelen vanuit onze distributiecentra in China of Mexico naar uw laadperron verzonden.
FAQ voor spuitgietservices
Hoeveel kost een op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijs?
Dat hangt volledig af van de afmetingen en de geometrie van het onderdeel, en van het aantal onderdelen dat de matrijs moet kunnen produceren. Een eenvoudige rapid-matrijs kost misschien een paar duizend dollar, terwijl een automatrijs met veel holtes voor grote productievolumes wel tienduizenden kan kosten. Stuur ons uw 3D-bestand en u ontvangt binnen 24 uur een nauwkeurige offerte — geen giswerk, geen verborgen kosten.
Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor spuitgieten op maat?
Meestal zie je pas echte voordelen in de stukkosten bij volumes van meer dan 500 stuks. Maar als je slechts een paar honderd stuks nodig hebt voor een markttest, kunnen we gebruikmaken van een snelle matrijsproductie om je initiële investering laag te houden. Er is geen vaste drempel — we zoeken de meest kosteneffectieve optie voor jouw specifieke situatie.
Van wie is de matrijs voor spuitgieten nadat deze is vervaardigd?
Dat klopt. Als je de matrijs hebt betaald, is de gereedschapsset 100% van jou. We bewaren en onderhouden deze graag gratis voor je, maar je kunt hem op elk moment ophalen. Dit staat duidelijk vermeld in onze overeenkomst, zonder addertjes onder het gras.
Welke voortgangsrapporten krijg ik tijdens de productie van de matrijs?
Je hoeft niet in het ongewisse te blijven. Je ontvangt updates bij vier belangrijke mijlpalen:
- Ontwerp voltooid: DFM en 3D-matrijsontwerp ter goedkeuring.
- Voorbewerking voltooid: foto’s waarop te zien is hoe de matrijsbasis vorm krijgt.
- Vóór de T0-studie: een bevestigd tijdschema voor de T0-studie.
- Na de T0-test: de fysieke T0-monsters worden naar u verzonden, samen met de maatrapporten en de procesparameters.
En tijdens het hele bouwproces kunt u het ons gewoon vragen — onze technici kunnen ter plekke foto’s maken of korte filmpjes voor u opnemen.
Hoe gaat u om met ontwerpwijzigingen (ECN) aan kunststofonderdelen nadat de matrijzen zijn goedgekeurd?
We weten dat wijzigingen op het laatste moment veel kosten met zich meebrengen, dus zodra u een ECN indient, zullen we de gevolgen daarvan snel in kaart brengen. Kleine aanpassingen — zoals het toevoegen van een rib of het verminderen van het materiaalgebruik — voeren we vaak tegen kostprijs of soms zelfs gratis uit. Bij grotere wijzigingen zullen we het plan voor de staalaanpassing en de kosten onmiddellijk met u doornemen, waarna we deze snel uitvoeren zodat uw tewaterlating geen vertraging oploopt.
Wat gebeurt er als de spuitgietmatrijs tijdens de massaproductie verslijt?
Op elke matrijs die wij vervaardigen geldt een gratis garantie tegen normale slijtage (bij correct gebruik) gedurende de ontworpen levensduur. Tijdens de productie houden wij de toestand van de matrijs proactief in de gaten, zodat wij u kunnen attenderen op preventief onderhoud nog voordat er een probleem ontstaat. Mocht er toch een probleem optreden — zelfs midden in de nacht — dan staat ons reparatieteam paraat. U hoeft ons niet achterna te zitten.
Over welke ISO-certificeringen beschikken uw spuitgietfaciliteiten?
Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd voor kwaliteitsmanagement. Voor medische of automobieltoepassingen beschikken wij over de capaciteiten en systemen die voldoen aan ISO 13485 en IATF 16949. De certificaten kunnen direct worden verstrekt en u bent van harte welkom om ter plaatse een audit bij ons uit te voeren.
Kan ik een bestaande spuitgietmatrijs naar jullie fabriek overbrengen voor productie?
Natuurlijk. We beginnen met een gratis beoordeling van de staat van de matrijs en stellen een gedetailleerd proefrapport op waarin staat wat er aan onderhoud of aanpassing nodig is. Zodra de matrijs is goedgekeurd, kunnen we direct met de productie beginnen. Wij verzorgen het hele overdrachtsproces — u hoeft alleen maar te wachten tot de goede onderdelen worden geleverd.
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
IT 
PT 
PL 
AR 
JA 
KO 
ZH