ビデオ 生産能力の計算方法

生産能力の計算方法を理解することは、すべての製造業が知っておかなければならないことです。プラスチック部品であれ、金属部品であれ、その他の製品であれ、生産能力を知ることは、需要を満たし、操業を円滑にし、将来の成長を計画するのに役立ちます。以下の手順に従って、生産能力を計算してみてください。

生産単位の定義

を決定する最初のステップである。 加工能力 生産単位を定義することである。これは、個数、キログラム、メートル、あるいはあなたのプロセスに関連するその他の測定可能な単位である。例えば、プラスチック部品を製造しているのであれば、1時間あたりに製造される部品の数である。

生産可能時間の決定

総生産可能時間を計算する。1日当たりの労働時間、1週間当たりの日数、およびメンテナンスまたは休日のための計画されたダウンタイムを考慮する。例えば、工場が 1 日 8 時間、週 5 日働く場合、毎週 40 時間の生産時間がある。

機械と労働の効率を測定する

効率とは、製造能力を確立することである。機械と労働力の効率を計算する。機械の効率は、機械が中断することなくフル回転している時間の割合で判断できる。同様に、労働効率は、労働者が労働時間中にどれだけ生産的に働いているかを考慮します。

出力レートの計算

生産単位率を測定する。あなたの機械や労働力が、一定時間内に何ユニット生産できるかを見てください。例えば、ある機械が1時間に500ユニット生産するとして、それを5台持っていれば、1時間当たりの生産量は2,500ユニットとなる。

最終計算の実行

最後に、利用可能な生産時間に生産量と能率を掛けます。例えば、1週間の生産時間が40時間、1時間当たりの生産量が2,500個、能率が85%の場合、1週間の生産能力は次のようになる：

40時間／週×2,500個／時間×0.85＝85,000個／週

結論

あなたの計算 加工能力 生産単位、生産可能時間、機械効率、労働力を定義し、生産率を測定し、最後に計算を行う。そのため、生産単位、利用可能な生産時間、機械の効率、労働力を定義し、生産率を測定し、最後に計算を行います。このような総合的なアプローチにより、計画とリソースを準備し、製造業の生産性と収益性を高めることができます。競争に勝ち残る-生産能力を把握し、それを活用して市場の需要に対応する。