FirstMold Half Logo

Vorm die de Dienst maakt

Integratie van matrijzen maken, ontwerpen, verwerken, inspecteren en onderhouden

spuitgietmatrijs gemaakt in FirstMold

Aangepaste schimmelclassificatie

Snel Gereedschap

Korte levertijd, geschikt voor laag-volume productie

Productie Gereedschap

Middelmatige levertijd, geschikt voor massaproductie

Precisievorm

Hoge precisie, nauwe tolerantie, complexe structuur

matrijzenbouw grote spuitgietmatrijs

Proces voor het maken van mallen

Over het algemeen verdeelt Firstmold het maken van de mal in 12 stappen

FirstMold Half Logo

1. Tekeningen
ontvangen

FirstMold Half Logo

2. DFM
Beoordeling

FirstMold Half Logo

3. DFM
Toegestaan

FirstMold Half Logo

4. Materialen
Voorbereiding

FirstMold Half Logo

5.EDM
Bewerking

FirstMold Half Logo

6. Draadknippen
Bewerking

FirstMold Half Logo

7. CNC
Bewerking

FirstMold Half Logo

8. Schimmel
Aanpassing

FirstMold Half Logo

9. Kern
Aanpassing

FirstMold Half Logo

10. Schimmel
Polijsten

FirstMold Half Logo

11. Schimmel
Fabricage

FirstMold Half Logo

12. Schimmel
Proef

Geef je toekomst vorm met een klik

Problemen waar je misschien over piekert

In het verleden heb je misschien de volgende problemen ondervonden van je huidige leveranciers.

Te veel vormfouten

Brandvlekken, vloeilijnen, luchtlekken, zinkvlekken, korte schoten, flitsen, diverse defecten komen voor.

Verborgen kosten verhoogd

Zeer lange injectiecyclustijd en ontijdige communicatie, wat leidt tot hogere verborgen kosten.

problemen bij het gieten

Herhaalde schimmelproeven

De matrijs wordt vaak gerepareerd en het projectschema loopt vertraging op door ontwerp- of procesproblemen.

Vertraagde levertijd

Leveranciers zullen altijd verschillende excuses hebben, waardoor de leverdatum meerdere keren wordt verschoven.

Hoe Firstmold het probleem oploste

De kracht van een leverancier is actief coördineren en communiceren en problemen op de juiste manier oplossen.

Ontwerp

Streng matrijsontwerp, de meeste matrijzen kunnen na één matrijsproef in massaproductie worden gebruikt.

ontwerp van gietvormen
gietkwaliteit
Kwaliteit

Kwaliteitsinspectie bij elke stap om massaproductieproblemen van tevoren op te sporen

Levertijd

Zorg voor wekelijkse voortgangsrapporten om klanten te allen tijde op de hoogte te houden van de status

levering van gietvormen

Veelgestelde vragen voor overspuitdiensten

overspuiten faq
Wat is overspuiten?

Overspuiten is een proces waarbij twee of meer materialen worden gecombineerd om een enkel onderdeel te maken. Het gaat om het gieten van een laag materiaal over een eerder gevormd onderdeel om functionaliteit, duurzaamheid of esthetische aantrekkingskracht toe te voegen.

Welke materialen kunnen worden gebruikt voor overspuiten?

Overspuiten kan met verschillende materialen, waaronder kunststoffen, rubbers, metalen en nog veel meer. Bij Firstmold gebruiken we een reeks thermoplasten en thermohardende materialen voor overspuiten.

Wat zijn de voordelen van overspuiten?

Overspuiten kan een aantal voordelen aan een onderdeel toevoegen, zoals verbeterde functionaliteit, betere grip, grotere duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht. Het kan ook de behoefte aan extra assemblagestappen verminderen en het aantal benodigde onderdelen minimaliseren.

Welke soorten onderdelen zijn geschikt voor overspuiten?

Overspuiten wordt vaak gebruikt voor onderdelen die extra functionaliteit nodig hebben, zoals handgrepen, grepen, afdichtingen en knoppen. Het wordt ook gebruikt voor onderdelen die bescherming of isolatie nodig hebben, zoals elektronische onderdelen.

Waarin verschilt overspuiten van tweeschots spuitgieten?

Bij overspuiten wordt een laag materiaal over een eerder gevormd onderdeel gespoten, terwijl bij tweeschotsspuiten twee verschillende materialen tegelijkertijd in één onderdeel worden gespoten. Overspuiten wordt meestal gebruikt voor onderdelen met eenvoudigere geometrieën, terwijl tweeschotsspuiten wordt gebruikt voor complexere onderdelen.

Hoe kan ik de kwaliteit van overmoulded onderdelen garanderen?

Bij Firstmold hebben we een streng kwaliteitscontroleproces om de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen. We gebruiken geavanceerde apparatuur en technieken om de integriteit van elk onderdeel te testen en te verifiëren, en we werken nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat aan hun specificaties wordt voldaan.

Watch a Video of Our Plastic Mold Making Services

Video afspelen
nl_NLNL