FirstMold Half Logo

CNC-bewerkingsservice

Precisie ontmoet betaalbaarheid met CNC-bewerking

CNC operator is operating the CNC machining machine
Een blik op het CNC-bewerkingsproces

Deskundige CNC-bewerkingsdiensten voor kunststof en metalen onderdelen

At Firstmold, we offer custom CNC machining services tailored to your specific project requirements. Our advanced capabilities include 3, 4, and 5-axis CNC machining, CNC turning, and precision machining, with materials ranging from engineering thermoplastics to aluminum, stainless steel, bronze, and titanium. We can machine parts up to 80″ x 48″ x 24″ and achieve tolerances of up to 0.005″ for complex projects.

CNC-bewerking voor metaal

Metalen

CNC-bewerking voor kunststoffen

Kunststoffen

CNC-bewerking voor composieten

Samengesteld

Belangrijkste CNC-bewerkingsdiensten bij Firstmold

Alles is CNC-verspanbaar

Precise, versatile shaping of complex surfaces.

High-precision for cylindrical and round parts.

Ultra-accurate, detailed machining for critical components.

Ambachtelijke perfectie met een klik

6 voordelen die je tevreden zullen stellen

CNC GF 3-AXIS precisie CNC centrum
Cnc Machining Service - First Mold

Ongeëvenaarde precisie

Met onze geavanceerde CNC-bewerkingstechnologie kunnen we ongeëvenaarde nauwkeurigheid en toleranties bereiken. Of het nu gaat om 3-assig of 5-assig bewerken, we gebruiken de nieuwste software en apparatuur om telkens weer perfecte resultaten te leveren.

Meer lezen Lees minder

Flexibele volumeregeling

Of je nu een groot productievolume of een kleine batch onderdelen nodig hebt, wij kunnen je de flexibiliteit bieden om het juiste volume voor jouw bedrijf te kiezen. Met lage MOQ's en productiemogelijkheden van hoge kwaliteit kunnen we u helpen de kosten te minimaliseren en de efficiëntie te maximaliseren.

Meer lezen Lees minder

Mogelijkheden voor complexe geometrie

Of u nu onderdelen nodig hebt met meerdere rondingen, hoeken of functies, wij hebben de expertise om uw onderdelen met de grootste precisie en nauwkeurigheid te maken. Van 3-assig tot 5-assig CNC frezen kunnen we complexe onderdelen maken met nauwe toleranties en een hoge oppervlakteafwerking voor de hoogste kwaliteit van uw onderdelen.

Meer lezen Lees minder

Precisie en kwaliteit gecombineerd

Ons team evalueert uw onderdelen voortdurend op precisie, herhaalbaarheid en conformiteit om een voorbeeldige kwaliteit van al onze onderdelen te garanderen. Met onze geavanceerde CAD-, CAM- en andere computerondersteunde ontwerpprofielen helpen we u gegarandeerd om de kans op defecten te elimineren, het ontwerp te optimaliseren en de prestaties te verbeteren.

Meer lezen Lees minder

Ervaring en competentie voor betere resultaten

Door gebruik te maken van onze jarenlange ervaring kunnen we mogelijke problemen identificeren en effectieve oplossingen bieden om het resultaat van uw project te verbeteren. Vertrouw op ons team om u te helpen de gewenste resultaten te behalen.

Meer lezen Lees minder

Veelzijdige materiaalopties voor CNC-bewerking op maat

Onze CNC-bewerkingsoplossingen zijn compatibel met verschillende categorieën materialen, waaronder technische thermoplasten, aluminium, roestvrij staal, brons, titanium en nog veel meer. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen we u helpen de perfecte balans te vinden tussen esthetiek, prestaties en functionaliteit voor uw bewerkte onderdelen.

Meer lezen Lees minder

Onze CNC bewerkingstolerantienorm

We offer CNC milling and turning services that can meet tolerances of ±0.001″ for metals and ±0.002″ for plastics and composites. However, we can provide even tighter tolerances as required.

Our specialized CNC milling machines can produce parts that are up to 80″ x 48″ x 24″ in size, while our lathes can turn parts up to 60″ in length and 32″ in diameter. We can also accommodate standard thread sizes and tapped holes, and can machine custom threads as well.  With our efficient post-processing and finishing unit under the same roof, we provide streamlined solutions that will help you make the perfect part from start to finish.

Tips: Click to learn more about CNC machining tolerance standards.

CNC machining quality inspection for high tolerance

Veel klanten vertrouwen op ons

Gecertificeerde ingenieurs
0 +
Gedane projecten
0 +
Tevreden klanten
0 +
Aantal jaren ervaring
0 +

CNC Materialen

Veelzijdigheid in materialen is de sleutel tot onze CNC bewerkingsmogelijkheden. We bieden een breed scala aan materialen om te bewerken, waaronder technische thermoplasten zoals POM, ABS, PEEK, PTFE, HDPE, PMMA, PVC, PET, PP en Nylon, elk met hun unieke eigenschappen die voldoen aan specifieke projectvereisten.

Staal

Titanium

ABS

Surface Finishing Options

First Mold has its own in-house surface treatment capabilities and has maintained over ten years of partnerships with many specialized surface treatment factories, allowing us to meet the vast majority of surface treatment needs for our products.

Anodiseren

Galvanisch verzinken

Sproeien

Zandstralen

PVD

Slijpen

Veelgestelde vragen voor CNC-bewerkingsservices

CNC Bewerking Faq Icoon
Wat is CNC verspanen?

CNC-bewerking is een subtractief productieproces. Meestal worden computerbesturing en bewerkingsmachines gebruikt om lagen materiaal van een onbewerkt of werkstuk te verwijderen en het zo te bewerken tot onderdelen met aangepaste ontwerpen of gewenste vormen.

We hebben een zeer gedetailleerd artikel over CNC verspanen, klik op de link ".Wat is CNC verspanen“.

Wat is de nauwkeurigheid die uw CNC-bewerkingsmachine kan bereiken?

De CNC-bewerkingstolerantienormen van FirstMold volgen over het algemeen ISO-2768-M. De precisie van CNC-draaiservice is meestal iets hoger dan die van CNC-freesservice. De hoogste tolerantie die we stabiel kunnen garanderen is ±0,127 mm (±0,005″) en de minimale tolerantie voor precisiedelen is ±0,0254 mm (±0,001″).

Kunnen jullie apparatuur met een hogere nauwkeurigheid aanschaffen op basis van onze nauwkeurigheidseisen?

De nauwkeurigheid van de bestaande apparatuur van FirstMold voldoet al voor de meeste onderdelen. Natuurlijk zijn we ook voortdurend bezig met het updaten naar apparatuur met een hogere nauwkeurigheid, vanwege de behoefte aan bedrijfsuitbreiding.

Welke soorten CNC-apparatuur hebben jullie?

We hebben vijfassige bewerkingscentra, CNC hogesnelheidsmachines, draai-freescentra, draaibanken, freesmachines, optische vonkmachines, vonkmachines met dubbele kop, slijpmachines en nog veel meer.

Wat is de typische productietijd voor CNC-bewerking?

Dit hangt af van de grootte en precisievereisten van de onderdelen in het project. Voor snelle prototypes kunnen onze machines een werkstuk in 1-7 uur voltooien. Omdat de bestelhoeveelheid voor snelle prototypes meestal niet te groot is, kunnen we het project binnen 3-7 dagen afronden. Voor grootschalige productiedelen kan het langer duren.

Wat zijn de verschillen tussen uw CNC-bewerkingsdiensten met hoge precisie en uw standaard CNC-bewerkingsdiensten?
  • Tolerantieniveaus: CNC-bewerking met hoge precisie biedt nauwere tolerantieniveaus, meestal tot ±0,0254mm (±0,001″), vergeleken met de standaard ±0,127mm (±0,005″) in onze reguliere CNC bewerkingsdiensten.

  • Uitrusting: CNC-bewerking met hoge precisie maakt gebruik van geavanceerde apparatuur, zoals vijfassige bewerkingscentra en CNC-machines met hoge snelheid, die een hogere nauwkeurigheid en complexere geometrieën kunnen bereiken.

  • Inspectie en kwaliteitscontrole: Precisiediensten vereisen meer rigoureuze inspectie en kwaliteitscontrole processen, inclusief het gebruik van geavanceerde meetgereedschappen en -technieken om ervoor te zorgen dat de onderdelen exact aan de specificaties voldoen.

  • Materialen: Bepaalde hoognauwkeurige bewerkingsprojecten kunnen gespecialiseerde materialen vereisen die specifieke hanterings- en bewerkingstechnieken vereisen, die worden ondersteund door onze hoognauwkeurige services.

  • Toepassingen: CNC-verspaning met hoge precisie wordt vaak gebruikt voor kritieke toepassingen in industrieën zoals ruimtevaart, medische hulpmiddelenen high-end elektronica, waarbij exacte specificaties en prestaties van cruciaal belang zijn.

  • Kosten en tijd: Door de verbeterde processen en apparatuur kan CNC-bewerking met hoge precisie hogere kosten en langere doorlooptijden met zich meebrengen in vergelijking met standaard CNC-bewerkingsdiensten.

Als mijn bestelling zeer dringend is, bestaat er dan een risico op vertragingen door de planning?

Gezien onze grote invloed in de branche hebben we inderdaad een aanzienlijk aantal bestellingen. Normaal gesproken worden alle bestellingen verwerkt in de volgorde waarin ze binnenkomen.

Als je bestelling echter zeer dringend is, neem dan contact op met onze vertegenwoordiger. We zullen het verwerkingsschema redelijkerwijs aanpassen om ervoor te zorgen dat je bestelling op tijd klaar kan zijn.

Kun je onderdelen van klein formaat in bulk produceren?

Ja, onze draaiservices en samengestelde draaimachinetechnologie zijn speciaal ontworpen voor de productie van kleine onderdelen in bulk, waardoor een hoge precisie in massaproductie.

Daarnaast bieden we verschillende post-processing en oppervlaktebehandeling technieken om de duurzaamheid van de onderdelen te vergroten en hun uiterlijk te verbeteren.

Welke inspectieapparatuur en -methoden gebruikt u om de nauwkeurigheid van de bewerking te controleren?
  • Coördinatenmeetmachines (CMM): De exacte afmetingen en geometrie van onderdelen meten.
  • Optische vergelijkers: Voor visuele inspectie en vergelijking van onderdelen met ontwerpspecificaties.
  • Laserscanners: Om gedetailleerde oppervlaktemetingen vast te leggen en nauwkeurige afmetingen te garanderen.
  • Schroefmaten en schuifmaten: Voor nauwkeurige handmatige metingen van kritieke afmetingen.
  • Oppervlakteruwheidstesters: De kwaliteit van de oppervlakteafwerking van bewerkte onderdelen beoordelen.
  • Peilblokken en pennenmeters: Voor het controleren van de nauwkeurigheid van gaten, sleuven en andere kenmerken.
  • Niet-destructief onderzoek (NDT): Methoden zoals ultrasoon testen, röntgenstralen en penetrant onderzoek om inwendige gebreken op te sporen zonder de onderdelen te beschadigen.
  • Visuele inspectie: Uitgevoerd door ervaren technici om zichtbare defecten of inconsistenties te identificeren.
Bieden jullie speciale processen zoals ultrasone bewerking of laserbewerking?

We hebben zelf geen apparatuur voor ultrasone bewerking of laserbewerking. Maar als je ons vertrouwt, kunnen we je doorverwijzen naar betrouwbare leveranciers die gespecialiseerd zijn in deze processen.

Onze onderdelen vereisen diepgatboren en fijne sleufbewerkingen. Hoe garandeert u de nauwkeurigheid van deze bewerkingen?
  • Gespecialiseerde apparatuur: We gebruiken gespecialiseerde boor- en sleufmachines die ontworpen zijn voor hoge precisie in diepe gaten en fijne vormen.

  • Precisiegereedschap: We gebruiken hoogwaardig precisiegereedschap zoals hardmetalen boren en frezen die speciaal ontworpen zijn voor het bewerken van diepe gaten en fijne sleuven.

  • Koelvloeistof en smering: We passen de juiste koelvloeistof en smeringstechnieken om hitte te verminderen en slijtage van gereedschap te minimaliseren, zodat een consistente nauwkeurigheid gegarandeerd is.

  • Programmeren voor gevorderden: Onze CNC machines zijn geprogrammeerd met precieze gereedschapspaden en geoptimaliseerde parameters om de gewenste nauwkeurigheid te bereiken in diepe gaten en fijne sleuven.

  • Procesbewaking: We maken gebruik van procesbewakingssystemen om de positie en uitlijning van het gereedschap continu te controleren en waar nodig realtime bij te stellen.

  • Inspectie en meting: Na het bewerken gebruiken we geavanceerde inspectieapparatuur zoals coördinatenmeetmachines (CMM) en boormeters om de nauwkeurigheid van de diepe gaten en fijne sleuven te controleren.

  • Ervaring en expertise: Onze vakkundige machinisten hebben uitgebreide ervaring in het verwerken van complexe vormen zoals diepe gaten en fijne sleuven, waardoor de hoogste precisie en kwaliteit gegarandeerd is.

Onze onderdelen moeten lange tijd gebruikt worden. Hoe zorg je ervoor dat ze duurzaam en stabiel zijn tijdens het bewerken?

zorgen we voor de duurzaamheid en stabiliteit van onderdelen door de juiste warmtebehandelingen uit te voeren, zoals gloeien, afschrikken en ontlaten. Deze processen verbeteren de mechanische eigenschappen en slijtvastheid van de onderdelen, waardoor ze duurzamer en stabieler worden voor langdurig gebruik.

Watch a Video of Our CNC Machining Services

Video afspelen
nl_NLNL