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カスタム射出成形サービス

当社は、世界中でプラスチック部品の試作および量産を手掛けています。今すぐ3Dファイルをアップロードして、工場直販価格をご確認ください。.

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

ファースト・モールドの射出成形能力

For over 15 years, we’ve helped companies move from rapid plastic prototyping to scalable on-demand production. At First Mold, every injection molding project begins with a thorough DFM review to identify and resolve potential defects before production.

私たちの one-stop injection molding service offering covers 金型製造, secondary part finishingそして full CMM inspection. Choose suitable processes according to your part requirements and technical drawings.

Base Material Capabilities

プラスチック射出成形

シリコーン射出成形

Multi-Material & Integrated Molding

インサート成形

オーバーモールディング

2-Shot Molding

Cost-Optimized Strategies

ファミリー・モールディング

当社のDFMエンジニアにご相談ください

Mold Specifications for Injection Molding Services

私たちの prototyping molds are often made from pre-hardened steel and have a single cavity. 生産金型 are usually made from hardened steel, often have multiple cavities, and require much stricter quality checks.

仕様	プロトタイピング	Small-Batch	大量生産
目的	Design verification (appearance, fit, function); Trade-show samples; Investor demos	Design is largely frozen but not yet final; Early sales, market testing, or clinical trials	Design is frozen and validated; Clear Market demand; Heavy tooling investment.
推奨巻数	100 – 10,000 parts	Roughly 1,000 – 100,000 parts	10,000 – 1,000,000+ parts
Time to First Trial (T1)	7 – 15 days	3 – 5 weeks	3 – 10 weeks
金型材料	Aluminum alloys: 6061, 7075, QC-10; Pre-hardened steel: P20, NAK80	Pre-hardened steel: P20, NAK80	Hardened tool steels: H13, S136, DC53
金型寿命	1,000 – 50,000 shots	100,000+ shots	500,000 – 1,000,000+ shots
金型キャビティ	Single cavity	Mostly single cavity, some times 2 cavities	Multi-cavity is the norm: 4, 8, 16, 32, or 64.
部品単価	Highest unit price	Mid-range unit price	Lowest unit price
デザインの複雑さ	Best for simpler geometry; Simplify wherever possible	中程度の複雑性	Complex geometries supported
高品質なドキュメント	Basic documentation; First article inspection report (FAIR)	More complete documentation; FAIR; Simplified PPAP	100% CMM, FAI, and full PPAP
金型の所有権	Client owns 100% of the mold	Client owns 100% of the mold	Client owns 100% of the mold
金型の転用性	完全に譲渡可能	完全に譲渡可能	完全に譲渡可能
エンジニアリングサポート	Basic DFM review	Deeper DFM + mold flow as needed.	1-on-1 Co-engineering & advanced moldflow analysis

Discuss Your Tooling Strategy

Molding Solutions for Your Industry

Every industry demands strict compliance. We deliver our molding processes routinely meet IATF 16949 for automotive, ISO 13485 for medical, and UL 94 V-0 for electronics. Explore our typical part applications below.

自動車

医療機器

航空宇宙

コンシューマー・エレクトロニクス

Part Type	Typical Parts	Our Focus
Housings & Enclosures	Device covers, control panels, electronic casings	Fit, finish, protection
Frames & Structural Parts	Internal frames, brackets, chassis	Strength, warp control
Gears & Moving Parts	Gears, impellers, cams, levers	Wear, tolerance, cycle life
Connectors & Fasteners	Terminal blocks, snap-fits, clips	Repeatable fit, assembly
Seals, Dampers & Grips	Waterproof gaskets, O-rings, overmolded grips	Sealing, comfort, durability
Optical & Clear Parts	Light guides, lenses, display windows	Clarity, light transmission

From First Mold to Final Part

Start Your Build

Two Facilities, 60+ Injection Presses

With injection molding centers in both 中国そして メキシコ, First Mold offers unparalleled supply chain resilience, flexible capacity, and effective tariff mitigation for global buyers.

中国の製造拠点

Our China mega-facility is equipped with over 50 automated presses ranging from 90T to 1000T. It serves as our core engineering hub, focusing on complex tooling, low-cost scalable mass production, and strict-tolerance components for worldwide export.

チャイニーズ・ベースを探索する

50台以上の機械

1000Tプレス

自動化ライン

メキシコ工場

Our Mexico facility features over a dozen advanced injection molding machines. We help US and Canadian buyers bypass transpacific shipping delays, eliminate high import tariffs, and ensure rapid ground delivery for production runs.

メキシコ・ベースを探索

成形床

Tooling Workshop

品質管理実験室

なぜファースト・モールドと提携すべきなのか？

Solve issues before molding, not after

We use DFM to find and fix problems before tooling, with cost and timing estimates upfront. So your first trial run is production-ready, not a rework cycle.

Quality Reports on Request

Quality reports are available on request. We keep full process data for every batch, so we can show consistency across the entire batch—not just sample inspection results.

Industry Experience You Can Trust

技術的なスキルを持ち、意思決定権限を持つプロジェクトリーダーが1名いるため、変更事項は部門間で重複することなく、1人の担当者が一元的に対応します。.

プラスチック部品を入手するための4つのステップ

We don’t treat your CAD files as a black box. At First Mold, our plastic injection molding process is completely transparen. Here is the exact step-by-step.

24-Hour Quote

Upload your files under a strict NDA. Receive a transparent price breakdown in under 24 hours.

Tooling & T1 in 7-15 Days

We machine your mold entirely in-house. T1 trial samples for validation in as fast as 7 days.

量産とリアルタイム品質管理

We launch full-scale production. CMM inspection routines for uncompromising consistency.

仕上げ・グローバル物流

We complete all secondary finishing and assembly. Parts ship fast directly to your dock.

Tip: Prefer a visual walkthrough? See how our platform works in this 3-minute video: How to Get a Part Production Quote from First Mold.

Start Your Project Securely

From Resin to Reality

Start the Cycle Now

リソース

Material Selection Guide

100+ Resins · Mechanical Specs · Shrinkage Rates

周波数変調

Wall Thickness · Draft Angles · Risk Mitigation

二次事業

SPI/VDI Textures · Custom Surface Finishing

Injection Molding Costs

Tooling Investment · Resin Pricing · Per-Part Breakdown

よくあるご質問

オーダーメイドのプラスチック射出成形金型の費用はいくらですか？

It depends entirely on part size, geometry, and how many parts you need the mold to produce. A simple rapid tool might cost a couple of thousand dollars, while a high-cavity, high-volume automotive mold can run into the tens of thousands. Send us your 3D file and you’ll get an accurate quote within 24 hours — no guesswork, no hidden fees.

カスタム射出成形の最小注文数量（MOQ）はどれくらいですか？

通常、500個以上のロット数になると、単位当たりのコスト面で明確なメリットが現れてきます。しかし、市場テスト用に数百個程度しか必要ない場合は、ラピッドツーリング手法を採用することで、初期投資を低く抑えることが可能です。明確な基準値は設けておりません。お客様の具体的な状況に合わせて、最も費用対効果の高い選択肢をご提案いたします。.

射出成形金型は、製作後に誰の所有物となるのでしょうか？

You do. If you paid for the mold, the tooling is 100% yours. We’re happy to store and maintain it for free, but you can retrieve it at any time. This is clearly stated in our agreement, no fine-print tricks.

金型製作中に、どのような進捗報告を受け取ることができますか？

ご不安に思う必要はありません。以下の4つの重要な節目ごとに最新情報をお届けします：

設計完了：DFMおよび3D金型設計案を承認待ちです。.
荒加工完了：金型ベースの形状が整いつつある様子を写した写真。.
T0試験開始前：確定したT0試験のスケジュール。.
T0試験終了後：物理的なT0サンプルをお客様へ発送するとともに、寸法報告書およびプロセスパラメータをお送りします。.

また、製作中はいつでもお気軽に声をかけてください。当社のエンジニアがその場で写真や短い動画を撮影いたします。.

金型承認後のプラスチック部品の設計変更（ECN）には、どのように対応していますか？

変更が直前に発生するとコストがかさむことは承知しております。そのため、ECNをご提出いただければ、直ちにその影響を評価いたします。リブの追加や材料の削減といった軽微な変更については、実費での対応、場合によっては無償で対応することも可能です。大規模な変更については、鋼材の変更計画と費用を直ちにお客様と確認した上で、船の進水が遅れないよう迅速に実行いたします。.

量産中に射出成形金型が摩耗してしまったらどうなるのでしょうか？

当社が製造する金型はすべて、設計寿命の範囲内で、通常の使用による摩耗（誤用によるものを除く）に対して無償保証の対象となります。生産中は金型の状態を積極的に監視しているため、問題が発生する前に予防保全についてお客様にご連絡いたします。万が一問題が発生した場合でも、たとえ真夜中であっても、当社の修理チームが待機しています。お客様からご連絡いただく必要はございません。.

御社の射出成形施設では、どのようなISO認証を取得していますか？

当社は品質マネジメントシステムに関するISO 9001の認証を取得しています。医療・自動車関連のプログラムについては、ISO 13485およびIATF 16949に準拠した体制とシステムを整備しています。認証書は直ちにご提供可能です。また、現地での監査も歓迎いたします。.

既存の射出成形金型を御社の工場に移して生産することは可能ですか？

もちろんです。まずは金型の状態を無料で診断し、メンテナンスや調整が必要な箇所を明記した詳細な試作レポートをご提供いたします。金型の確認が完了次第、すぐに量産に移行できます。移管プロセス一式は当社が担当いたしますので、お客様は良品が届くのを待つだけで結構です。.