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Solución de fabricación de piezas de automóvil personalizada

Fábrica profesional de fabricación de piezas de automoción, realizando una producción en serie.

Aplicaciones de la fabricación en la industria del automóvil
Piezas moldeables por inyección para la industria del automóvil

Setting New Standards for the Automotive Parts Manufacturing Industry

Experiencias en automoción:

Automotive components manufacturing represents the largest share of FirstMold’s business across all industries over the past decade. We recognize the need for newer improved standards of performance, safety and efficiency in the automotive industry. This is why we continue to explore how our custom manufacturing solutions can help arrest the challenges of making vehicles and mobility components alike.

Lo que podemos hacer por usted

Automotive Parts Manufacturing List​

We have manufactured a wide range of automotive parts, including interior components, exterior components, car lights, etc. Among all the industries we serve, injection molding and mold-making services account for the largest share of annual revenue in the automotive sector, while CNC machining and 3D printing also hold a significant proportion within the industry.

Notas: Debido a los acuerdos de confidencialidad firmados con nuestros clientes en la mayoría de los proyectos, sólo podemos seleccionar y mostrar las apariencias de unos pocos productos de la industria del automóvil tras obtener el consentimiento a través de la comunicación con nuestros clientes.

Fabricación de piezas de interior

plano de piezas interiores
fabricación de airbags para automóviles

Airbags

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
producción de cubiertas de techo solar para automóviles

Cubierta del riel del techo solar

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
tirador de puerta interior de automóvil por moldeo por inyección

Manilla interior de la puerta

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
Soporte para luz ambiental interior del coche

Soporte para luz ambiente

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"

Fabricación de componentes exteriores

dibujo de carrocería
manilla exterior de puerta de automóvil

Manilla exterior de la puerta

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
faro por utillaje rápido

Faro delantero

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
Tapa de luz trasera de automóvil

Tapa de la luz trasera

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
Reflector de luz antiniebla trasera

Reflector de la luz antiniebla trasera

Proceso:Mold Making, Injection Molding
Materiales: TP, SI
Finishes:Pulido de moldes
Tolerancia:±0.005"
High-precision automotive manufacturing solutions
Soluciones

Nuestras soluciones para la fabricación de piezas de automóviles

After years of dedication to vehicle parts manufacturing and serving hundreds of auto parts projects, we have developed several sets of solutions for you to choose from. Generally, they employ distinct manufacturing processes. While some processes may appear similar, their workflows, philosophies, purposes, and every detail vary. Below are some of the automotive parts manufacturing solutions we recommend:

Automotive Injection Mold & Injection Molding

Suitable for aftermarket suppliers, Tier 1 and Tier 2 suppliers, and specialty auto firms requiring high-quality, precise, and durable plastic parts in large volumes

Vehicle component production with CNC machines

Prototipos de automoción

Ideal para empresas de diseño, departamentos de I+D de fabricantes de equipos originales, empresas de piezas de recambio y nuevas empresas centradas en la innovación y las soluciones a medida en el sector de la automoción.

Contamos Con La Confianza De Varias Marcas Automovilísticas Famosas De Todo El Mundo

Las Razones para trabajar con nosotros

Altas tolerancias y precisión dimensional

We can machine vehicle parts with tolerances as tight as ±0.001", delivering up to 10 times the precision and tolerances that other service providers avail you.

Análisis DFM

We offer hands-on DFM analysis, helping our clients explore potential causes of failures, design inconsistencies, avenues for cost efficiency, improved safety and performance optimization in auto component design for better results.

Control de calidad excelente y transparente

Nuestro proceso de control de calidad es riguroso y coherente. Contamos con certificaciones relevantes como IATF 16949 2016, ISO 9001:2015, y proporcionamos a los clientes certificados de conformidad, certificaciones de materiales e informes de inspección avanzados.

Agilidad de la cadena de suministro

Nuestras soluciones bajo demanda y servicios de producción de bajo volumen son idóneos para hacer frente a la parada de máquina de emergencia, suministros a tiempo de piezas, y retirada/sustitución rápida de piezas en plazo corto.

Acabado y personalización en masa

Elija entre una gran variedad de acabados altamente cosméticos y funcionales para aumentar el aspecto, el tacto y el rendimiento de sus piezas de automoción de gama alta. También fabricamos piezas para pedidos personalizados y vehículos de edición especial.

Plazos de entrega más cortos para obtener ventajas en el mercado

¿El plazo es apremiante? ¿Quiere vencer a los competitores? Nuestras capacidades internas y nuestro equipo de expertos pueden ayudarle a reducir el plazo de entrega hasta en un 50 %.

Servicio y calidad certificados
Organizamos rigurosamente un plan de sistema de gestión de calidad y desarrollamos un sistema de calidad profesional, y obtuvimos el Certificado de Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001:2015 reconocido por SGS, y la Certificación de Sistema de Gestión de Calidad de Automoción IATF 16949:2016.
Capacidad de producción propia
Poseemos un parque industrial de estilo jardín, con una superficie de tierra de más de 30.000 metros cuadrados. Tenemos una gran capacidad de producción gracias a nuestras más de 50 prensas de moldeo por inyección de hasta 1000T.
Equipo eficiente y receptivo
Desde el DFM, el presupuesto, la fabricación de moldes hasta la fabricación de piezas, nuestro equipo de profesionales le respalda en todo momento. Ofrecemos soluciones integrales y expertas gracias a nuestros más de 10 años de experiencia en el sector. Respuesta 7*24.
Firstmold Applicaciones de Servicios
Sensores para vehículos autónomos | Fabricantes de piezas OEM | Empresas de vehículos eléctricos
Empresas de bicicletas y scooters eléctricos | Proveedores de sistemas de infoentretenimiento | Vehículos comerciales
Vehículos deportivos | Piezas de montaje de vehículos OEM | Líneas de fabricación de automóviles
Recambios de vehículos de terceros | Proveedores de piezas de recambio a medida
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Comentarios de clientes de la industria del automóvil

Visita de un cliente de la industria del automóvil

Regarding our automotive industry clients, there’s always been one aspect we take particular pride in. Many of the auto industry clients who partnered with us at the company’s inception still maintain a close collaborative relationship with us to this day.

Christopher Nguyen Director of Innovation from a Tier-2 automotive manufacturer
When we first started working with First Mold on the new car seat adjustment parts project, we were initially quite concerned. However, once they received the order, their professionalism in mold manufacturing quickly became apparent. They carefully improved the design for the complex undercut areas, avoiding the problem of difficult mold release. During injection molding, they were precise in material control, producing parts with excellent surface quality and strength. Although there were minor equipment issues, they fixed them quickly without affecting the timeline. A small number of metal connectors were CNC-machined with high precision, fitting perfectly, and the delivery was on time, making the vehicle assembly smooth. We would definitely work with them again.
Christopher Nguyen
Director de Innovación
Emily Chen Procurement Manager from a mobility design company
Previously, we entrusted First Mold with the production of a car dashboard shell, which had a complex design and high demands on appearance and precision. They optimized the mold structure through simulation analysis to prevent cooling defects. The on-site processing was meticulous, with fine polishing. During injection molding, they repeatedly adjusted parameters and tested materials to meet standards for light resistance and texture, overcoming issues like color variation and brittleness. The CNC-machined metal frame was exquisite, and although the timeline was slightly delayed due to logistics issues, they actively coordinated and the final result exceeded our expectations. They are very reliable.
Emily Chen
Responsable de adquisiciones
Henry Martinez CEO from an aftermarket parts supplier
For the development of a new car model’s headlamp cover, we chose First Mold. In the mold, they reinforced thin-walled areas to prevent damage. They used special optical plastic for the injection molding, overcoming difficulties with forming and ensuring the transparency was up to standard, so the light refraction was correct. The metal clips that accompanied the part were precisely CNC-machined, and assembly went smoothly. Although there were delays in material supply, they proactively found alternatives and rechecked quality, delivering on time. The product greatly enhanced the headlamp's performance, and we were satisfied with the cooperation.
Henry Martinez
CEO
John Smith Chief Engineer from an automotive firm
We handed over our car wiper bracket production project to First Mold, and at first, we had some doubts about manufacturing the bracket, which had complex curves and high strength requirements. In the injection molding process, they carefully selected durable, weather-resistant materials to address issues like rapid material aging and brittleness, producing a bracket with excellent toughness. There was a brief equipment glitch, but their maintenance team responded quickly and fixed the problem. The accompanying metal connecting shaft was CNC-machined with high precision, ensuring a perfect fit. The final delivery was on time, helping us launch our product as scheduled. We found them very reliable.
John Smith
Ingeniero Jefe
Marcus Davidson Ingeniero jefe en un fabricante de vehículos
The design had to be aesthetically pleasing and in line with our brand style, while also being impact-resistant and corrosion-resistant. In the injection molding process, they experimented with several eco-friendly material combinations, successfully balancing both appearance and performance. The resulting hub covers had a long-lasting, bright color and were tough in texture. The CNC-machined metal clips were finely crafted and ensured secure installation. During the project, there were some delays in material supply due to environmental inspections, but First Mold actively found compliant sources and adjusted the production schedule. Although the delivery was slightly delayed, the product quality was excellent, and we will definitely continue working with them in the future.
Marcus Davidson
Leader Engineer

Perfección artesanal con un clic

Material Options for Auto Applications

En FirstMold, damos prioridad al aprovisionamiento de materiales que se adhieran a las estrictas normas de la industria del automóvil, garantizando que cada componente cumpla los más altos estándares de calidad y seguridad. También podemos adaptarnos al aprovisionamiento de proveedores designados por el cliente, lo que proporciona flexibilidad y garantiza que los materiales se ajusten perfectamente a las especificaciones del proyecto. Para cada material utilizado, suministramos informes de material detallados, afirmando nuestro compromiso con la transparencia y la calidad.

Nuestro exhaustivo sistema de control de calidad prueba rigurosamente los materiales para garantizar que cumplen las estrictas normas de seguridad, incluidas las comprobaciones de emisiones nocivas. Mediante el uso de probadores de materiales avanzados, nos aseguramos de que todos los componentes estén libres de sustancias que puedan afectar negativamente a la salud humana, en línea con nuestra dedicación a producir piezas de automoción seguras, fiables y conformes con la industria.

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