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맞춤형 사출 성형 서비스

당사는 전 세계에 플라스틱 시제품 제작 및 플라스틱 부품 양산 서비스를 제공합니다. 지금 바로 3D 파일을 업로드하시면 공장 직거래 가격을 확인하실 수 있습니다.

ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF 16949:2016

퍼스트 몰드의 사출 성형 역량

For over 15 years, we’ve helped companies move from rapid plastic prototyping to scalable on-demand production. At First Mold, every injection molding project begins with a thorough DFM review to identify and resolve potential defects before production.

우리의 one-stop injection molding service offering covers 금형 제조, secondary part finishing및 full CMM inspection. Choose suitable processes according to your part requirements and technical drawings.

Base Material Capabilities

플라스틱 사출 성형

실리콘 사출 성형

Multi-Material & Integrated Molding

인서트 몰딩

오버몰딩

2-Shot Molding

Cost-Optimized Strategies

패밀리 몰딩

당사의 DFM 엔지니어에게 문의하세요

Mold Specifications for Injection Molding Services

우리의 prototyping molds are often made from pre-hardened steel and have a single cavity. 생산 금형 are usually made from hardened steel, often have multiple cavities, and require much stricter quality checks.

사양	프로토타이핑	Small-Batch	대량 생산
목적	Design verification (appearance, fit, function); Trade-show samples; Investor demos	Design is largely frozen but not yet final; Early sales, market testing, or clinical trials	Design is frozen and validated; Clear Market demand; Heavy tooling investment.
권장 분량	100 – 10,000 parts	Roughly 1,000 – 100,000 parts	10,000 – 1,000,000+ parts
Time to First Trial (T1)	7 – 15 days	3 – 5 weeks	3 – 10 weeks
금형 재료	Aluminum alloys: 6061, 7075, QC-10; Pre-hardened steel: P20, NAK80	Pre-hardened steel: P20, NAK80	Hardened tool steels: H13, S136, DC53
금형 수명	1,000 – 50,000 shots	100,000+ shots	500,000 – 1,000,000+ shots
금형 캐비티	Single cavity	Mostly single cavity, some times 2 cavities	Multi-cavity is the norm: 4, 8, 16, 32, or 64.
부품 단가	Highest unit price	Mid-range unit price	Lowest unit price
설계 복잡성	Best for simpler geometry; Simplify wherever possible	보통 수준의 복잡성	Complex geometries supported
품질 문서	Basic documentation; First article inspection report (FAIR)	More complete documentation; FAIR; Simplified PPAP	100% CMM, FAI, and full PPAP
곰팡이 소유권	Client owns 100% of the mold	Client owns 100% of the mold	Client owns 100% of the mold
공구 이식성	완전히 양도 가능	완전히 양도 가능	완전히 양도 가능
엔지니어링 지원	Basic DFM review	Deeper DFM + mold flow as needed.	1-on-1 Co-engineering & advanced moldflow analysis

Discuss Your Tooling Strategy

Molding Solutions for Your Industry

Every industry demands strict compliance. We deliver our molding processes routinely meet IATF 16949 for automotive, ISO 13485 for medical, and UL 94 V-0 for electronics. Explore our typical part applications below.

자동차

의료 기기

항공우주

소비자 가전

Part Type	Typical Parts	Our Focus
Housings & Enclosures	Device covers, control panels, electronic casings	Fit, finish, protection
Frames & Structural Parts	Internal frames, brackets, chassis	Strength, warp control
Gears & Moving Parts	Gears, impellers, cams, levers	Wear, tolerance, cycle life
Connectors & Fasteners	Terminal blocks, snap-fits, clips	Repeatable fit, assembly
Seals, Dampers & Grips	Waterproof gaskets, O-rings, overmolded grips	Sealing, comfort, durability
Optical & Clear Parts	Light guides, lenses, display windows	Clarity, light transmission

From First Mold to Final Part

Start Your Build

Two Facilities, 60+ Injection Presses

With injection molding centers in both 중국 및 멕시코, First Mold offers unparalleled supply chain resilience, flexible capacity, and effective tariff mitigation for global buyers.

중국의 제조업 중심지

Our China mega-facility is equipped with over 50 automated presses ranging from 90T to 1000T. It serves as our core engineering hub, focusing on complex tooling, low-cost scalable mass production, and strict-tolerance components for worldwide export.

중국 기지 탐험하기

50대 이상의 기계

1000톤 프레스

자동화 라인

멕시코 사업장

Our Mexico facility features over a dozen advanced injection molding machines. We help US and Canadian buyers bypass transpacific shipping delays, eliminate high import tariffs, and ensure rapid ground delivery for production runs.

멕시코 탐험 기지

성형 바닥

Tooling Workshop

품질 관리 실험실

왜 퍼스트 몰드와 파트너십을 맺어야 할까요?

Solve issues before molding, not after

We use DFM to find and fix problems before tooling, with cost and timing estimates upfront. So your first trial run is production-ready, not a rework cycle.

Quality Reports on Request

Quality reports are available on request. We keep full process data for every batch, so we can show consistency across the entire batch—not just sample inspection results.

Industry Experience You Can Trust

기술적 전문성을 갖추고 의사결정 권한을 가진 프로젝트 책임자 한 명이 있기 때문에, 모든 변경 사항은 부서 간에 중복 처리될 필요 없이 한 사람에 의해 처리됩니다.

플라스틱 부품을 제작하는 4단계

We don’t treat your CAD files as a black box. At First Mold, our plastic injection molding process is completely transparen. Here is the exact step-by-step.

24-Hour Quote

Upload your files under a strict NDA. Receive a transparent price breakdown in under 24 hours.

Tooling & T1 in 7-15 Days

We machine your mold entirely in-house. T1 trial samples for validation in as fast as 7 days.

대량 생산 및 실시간 품질 관리

We launch full-scale production. CMM inspection routines for uncompromising consistency.

후가공 및 글로벌 물류

We complete all secondary finishing and assembly. Parts ship fast directly to your dock.

Tip: Prefer a visual walkthrough? See how our platform works in this 3-minute video: How to Get a Part Production Quote from First Mold.

Start Your Project Securely

From Resin to Reality

Start the Cycle Now

리소스

Material Selection Guide

100+ Resins · Mechanical Specs · Shrinkage Rates

DFM

Wall Thickness · Draft Angles · Risk Mitigation

보조 작업

SPI/VDI Textures · Custom Surface Finishing

Injection Molding Costs

Tooling Investment · Resin Pricing · Per-Part Breakdown

자주 묻는 질문

맞춤형 플라스틱 사출 금형 비용은 얼마인가요?

It depends entirely on part size, geometry, and how many parts you need the mold to produce. A simple rapid tool might cost a couple of thousand dollars, while a high-cavity, high-volume automotive mold can run into the tens of thousands. Send us your 3D file and you’ll get an accurate quote within 24 hours — no guesswork, no hidden fees.

맞춤형 사출 성형의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

일반적으로 500개 이상의 물량부터 실질적인 단가 이점을 체감하실 수 있습니다. 하지만 시장 테스트를 위해 수백 개 정도만 필요하신 경우, 신속 금형 제작 방식을 활용하여 초기 투자 비용을 낮출 수 있습니다. 딱히 정해진 기준은 없으며, 고객님의 구체적인 상황에 맞춰 가장 비용 효율적인 방안을 마련해 드립니다.

사출 성형 금형이 제작된 후 그 소유권은 누구에게 있나요?

You do. If you paid for the mold, the tooling is 100% yours. We’re happy to store and maintain it for free, but you can retrieve it at any time. This is clearly stated in our agreement, no fine-print tricks.

금형 제작 과정에서 어떤 진행 보고서를 받게 되나요?

더 이상 추측만 할 필요가 없습니다. 다음 네 가지 주요 단계에서 업데이트를 받아보실 수 있습니다:

설계 완료: 고객님의 승인을 기다리는 DFM 및 3D 금형 설계입니다.
거친 가공 완료: 금형 베이스의 형태가 잡혀가는 모습을 담은 사진들.
T0 임상시험 전: 확정된 T0 임상시험 일정.
T0 시험 후: 물리적 T0 시료와 치수 측정 보고서 및 공정 매개변수를 귀하께 발송해 드립니다.

또한 제작 과정 전반에 걸쳐 언제든지 요청해 주세요. 저희 엔지니어들이 현장에서 바로 사진을 찍어드리거나 짧은 동영상을 촬영해 드릴 수 있습니다.

금형 승인 후 플라스틱 부품 설계 변경(ECN)은 어떻게 처리하고 계십니까?

막판 변경 사항이 비용 부담이 크다는 점을 잘 알고 있으므로, 고객님께서 ECN을 제출하시면 그 영향을 신속하게 평가해 드리겠습니다. 리브 추가나 재료량 감소와 같은 사소한 수정 사항은 원가 수준으로 처리해 드리며, 경우에 따라서는 무료로 처리해 드리기도 합니다. 더 큰 규모의 변경 사항의 경우, 강재 수정 계획과 비용을 즉시 고객님과 함께 검토한 후, 출시 일정이 지연되지 않도록 신속하게 진행해 드리겠습니다.

대량 생산 중에 사출 금형이 마모되면 어떻게 되나요?

당사에서 제작한 모든 금형은 설계 수명 내 정상적인 사용(오용 제외)으로 인한 마모에 대해 무료 보증이 적용됩니다. 생산 과정에서 당사는 금형 상태를 선제적으로 모니터링하므로, 문제가 발생하기 전에 예방 정비에 대해 안내해 드립니다. 만일 문제가 발생할 경우 — 심야 시간대라도 — 당사의 수리 팀이 상시 대기하고 있습니다. 고객님께서 저희를 찾아다니실 필요가 없습니다.

귀사의 사출 성형 시설은 어떤 ISO 인증을 보유하고 있습니까?

당사는 품질 경영 시스템에 대한 ISO 9001 인증을 보유하고 있습니다. 의료 및 자동차 관련 프로그램의 경우, ISO 13485 및 IATF 16949 기준에 부합하는 역량과 시스템을 갖추고 있습니다. 인증서는 즉시 제공해 드릴 수 있으며, 직접 방문하여 감사를 진행하셔도 좋습니다.

기존 사출 금형을 귀사의 시설로 옮겨서 생산할 수 있나요?

물론입니다. 먼저 무료 금형 상태 점검을 실시한 후, 유지보수나 조정이 필요한 부분을 상세히 담은 시험 보고서를 제공해 드립니다. 금형 검수가 완료되면 바로 양산에 들어갈 수 있습니다. 이관 과정 전체를 저희가 처리해 드리니, 고객님께서는 양품이 도착하기만 기다리시면 됩니다.