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Servicio de mecanizado CNC de 4 y 5 ejes

Transforme la complejidad en simplicidad con los servicios de mecanizado CNC de 4 y 5 ejes de FirstMold.

Pieza de acero mecanizada con CNC de 5 ejes
Espectáculo de mecanizado CNC de 5 ejes

Núcleo en mecanizado CNC de 4 y 5 ejes

En el mecanizado en 4 y 5 ejes, la adición de uno o dos ejes de rotación a la mesa de trabajo transforma la capacidad de nuestras máquinas, permitiendo la manipulación de piezas significativamente más complejas. En FirstMold, creemos que la esencia del mecanizado en 4 y 5 ejes gira en torno a tres factores críticos: precisión, eficacia y coste.

Mientras que el mecanizado CNC de 4 y 5 ejes se ha convertido en algo habitual en las instalaciones de mecanizado de todo el mundo, FirstMold se distingue como la única entidad que realmente maximiza la precisión, la eficacia y el control de costes hasta su máximo potencial. Este logro tiene sus raíces en la destreza de nuestro personal y en la gestión excepcionalmente racional de los talleres de nuestra empresa.

Proceso de mecanizado CNC de 4 ejes
Mecanizado CNC de 5 ejes vista frontal

Galería de piezas mecanizadas CNC de 4 y 5 ejes

Tanto el mecanizado CNC de cuatro ejes como el mecanizado CNC de cinco ejes son tipos de mecanizado CNC multieje. Normalmente, ambos procesos pueden completar el mecanizado de la mayoría de las formas".

Caja de mecanizado CNC de 4 ejes01
Caja de mecanizado CNC de 4 ejes02
Caja de mecanizado CNC de 5 ejes01
Caja de mecanizado CNC de 5 ejes02
Caja de mecanizado CNC de 5 ejes03

Perfección artesanal con un clic

Diferencias entre el mecanizado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes

Característica Mecanizado CNC de 3 ejes Mecanizado CNC de 4 ejes Mecanizado CNC de 5 ejes
Complejidad de las piezas
Piezas con geometrías relativamente sencillas.
Piezas más complejas que las de 3 ejes, incluidas las que necesitan cortes laterales.
geometrías extremadamente complejas, incluido el corte simultáneo desde múltiples ángulos.
Tiempos de preparación
Tiempos de preparación generalmente inferiores para componentes sencillos.
Los tiempos de preparación aumentan ligeramente debido al eje adicional, pero reducen la necesidad de múltiples preparaciones para piezas complejas.
Mayor tiempo de configuración inicial debido a su complejidad, pero reduce significativamente la necesidad de múltiples configuraciones.
Velocidad de producción
Rápido para geometrías sencillas pero puede requerir múltiples configuraciones para formas complejas
Más rápida que la de 3 ejes para piezas complejas gracias a la menor necesidad de configuraciones múltiples.
Tiempos de producción más rápidos para geometrías complejas gracias al movimiento simultáneo de 5 ejes.
Precisión y exactitud
Buena precisión adecuada para muchas aplicaciones.
Mayor precisión que los 3 ejes ya que puede aproximarse a la pieza desde múltiples ángulos
Máxima precisión y exactitud, capaz de detalles intrincados y tolerancias ajustadas.
Aplicaciones típicas
Superficies planas, fresado sencillo y operaciones de taladrado.
Piezas que requieren mecanizado en varias caras, levas sencillas y soportes.
Componentes aeroespaciales, prototipos de automoción, dispositivos médicos y otras piezas de gran complejidad.

Nuestro estándar de tolerancia de mecanizado

Medición de precisión de piezas mecanizadas CNC de 4 o 5 ejes

Esta tabla resume nuestras normas de tolerancia recomendadas. Si no tiene requisitos de tolerancia específicos para su producto, procederemos al mecanizado basándonos en la clase estándar. Además, nuestros colegas se pondrán rápidamente en contacto con usted para analizar y recomendarle tolerancias para su producto basadas en nuestra experiencia.

Clase de tolerancia Tolerancias generales (pulgadas) Tolerancias generales (mm) Aplicación
Estándar
±0.005"
±0,127 mm
Adecuado para piezas generales no sometidas a grandes cargas.
Fino
±0.002"
±0,0508 mm
Piezas que deben encajar entre sí con una holgura o juego mínimos.
Precisión
±0.001"
±0,0254 mm
Componentes aeroespaciales, dispositivos médicos y otras piezas críticas.
Ultraprecisión
±0,0005" o más ajustado
±0,0127 mm o más ajustado
Aplicaciones en las que no se puede tolerar la más mínima desviación y que a menudo requieren equipos y procesos especializados.