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Servicio de moldeo por inserción

La combinación estética de metal y plástico con moldeo por inserción

Inserción metálico

Fabricar piezas más resistentes y eficientes con el moldeo por inserción

El proceso de moldeo por inserción de Firstmold es una solución versátil y eficaz para crear piezas complejas con mayor resistencia y durabilidad. Al combinar varios materiales o componentes en una sola pieza moldeada, el moldeo por inserción puede reducir significativamente el tiempo y los costes de montaje, al mismo tiempo que mejora el rendimiento de la pieza. Nuestra maquinaria de última generación y nuestros técnicos experimentados nos permiten moldear con precisión insertos en las piezas, logrando una mayor fiabilidad y consistencia. Desde la creación de prototipos hasta la producción de grandes volúmenes, las capacidades de moldeo por inserción de Firstmold ofrecen una solución fiable y rentable para las necesidades de piezas personalizadas.

Aplicaciones

¿Qué puede fabricar con el moldeo por inyección de insertos?

El moldeo por inserción es un proceso de fabricación versátil que permite producir piezas complejas y de alta precisión. En Firstmold, tenemos una amplia experiencia en el moldeo por inserción y hemos producido con éxito una gran variedad de piezas y productos para diversas industrias. Por ejemplo, hemos fabricado componentes microelectrónicos como conectores, interruptores y sensores que requieren gran precisión y tolerancias estrictas. Además, hemos fabricado piezas de automoción como engranajes, carcasas y soportes que requieren una gran resistencia y durabilidad.

Dos materiales

Selección de materiales para piezas moldeadas por inserción

El moldeo por inserción suele requerir el uso de un tipo de material plástico y otro metálico u otro material para la pieza insertada.

Materiales principales

Elija el material principal para su producto de moldeo por inyección

Conocemos bien cientos de plásticos u otros materiales para el moldeo por inyección, incluyendo materiales simples, materiales mixtos, materiales modificados, cauchos, etc. Estamos familiarizados con sus propiedades físicas, químicas y todos los parámetros. Además, gracias a la solidez de nuestro sistema de cadena de suministro, podemos obtener estas materias primas de forma puntual y estable sin ningún impacto en la entrega de su producto.

Latón

Aluminio

Acero

Plastic

Ceramic

Glass

Materiales insertados

Atrévase a imaginar, atrévase a insertar

El moldeo por inyección de insertos es generalmente utilizado para la inserción de tornillos o espárragos, el latón no se oxida y tiene características de resistencia a la corrosión. Es asequible y fácil de procesar, lo que lo convierte en el material más utilizado en el moldeo por inserción.
Además, se pueden utilizar como materiales de inserción el cobre, el aluminio, el acero, las piezas de plástico duro disimilares, la cerámica, el vidrio y el plástico. En la aplicación del producto, diseñaremos la forma y la estructura de las piezas de plástico de acuerdo con el coeficiente de expansión térmica de diferentes materiales.

inserto de latón para productos sanitarios

RETROALIMENTACIÓN DFM GRATUITA Y RÁPIDA EN 24 HORAS

Pregunta del cliente

pregunta de giro
PREGUNTAS FRECUENTES

El moldeo por inserción es un tipo de proceso de moldeo por inyección en el que se coloca una inserción preformada, normalmente de metal o plástico, en la cavidad del molde antes de la inyección de resina plástica. A continuación, el inserto es encapsulado por la resina, formando una sola pieza con el inserto incrustado en el plástico. Este proceso crea piezas que requieren una combinación de piezas de metal o plástico, así como para piezas que requieren mayor resistencia y precisión.

El moldeo por inserción ofrece una serie de ventajas en comparación con otros procesos de fabricación. Una de las principales ventajas es que puede reducir el tiempo y el coste de producción eliminandp la necesidad de procesos de montaje independientes. También puede mejorar la resistencia y durabilidad de las piezas al combinar las propiedades de los materiales metálicos y plásticos. Además, el moldeo por inserción permite mayor flexibilidad para diseño, ya que las piezas pueden fabricarse con geometrías complejas y múltiples materiales.

El moldeo por inserción es una opción adecuada para fabricar productos que requieren componentes o piezas adicionales para integrarlos en el diseño final. Es un proceso ideal para crear piezas con múltiples materiales o para combinar diferentes componentes, como insertos metálicos, en una sola pieza. El moldeo por inserción es también una opción excelente para producir piezas de gran volumen con tolerancias estrictas.

El moldeo por inserción se utiliza habitualmente en la fabricación de productos para diversas industrias, como la automovilística, la electrónica, los dispositivos médicos y los bienes de consumo. Es un método popular para fabricar productos con formas y diseños complejos que son difíciles de producir con los métodos de fabricación tradicionales. El moldeo por inserción es también una solución rentable para producir piezas que requieren una resistencia o durabilidad adicionales.

Al considerar si elegir el moldeo por inserción para su producto, es importante evaluar los requisitos de su diseño y las especificaciones de los materiales. Si el producto requiere múltiples materiales o tiene geometrías complejas, el moldeo por inserción puede ser la mejor solución para su proyecto. Además, si necesita producir una gran cantidad de piezas con una calidad constante, el moldeo por inserción también es una solución de fabricación fiable y eficaz.

En el moldeo por inserción se puede utilizar una amplia gama de materiales, como metales, plásticos, cerámica, etc.

El diseño del inserto es crítico para el éxito del proceso de moldeo por inserción. El inserto debe estar diseñado para soportar las presiones y temperaturas durante el proceso de moldeo por inyección y debe colocarse correctamente dentro del molde.

Sí, se pueden fabricar formas complejas con el moldeo por inserción. Este proceso permite incorporar formas y características complejas en una pieza, lo que proporciona una mayor flexibilidad de diseño.

El coste del moldeo por inserción puede se varía de acuerdo con unos factores como la complejidad de la pieza, la forma de inserción que se utilice y el volumen de piezas que se produzcan. Sin embargo, en general, el moldeo por inserción puede ser una solución rentable para producir piezas de alta calidad.