Servicios de moldeo por inyección a medida
Ofrecemos servicios de creación de prototipos de plástico y fabricación en serie de piezas de plástico en todo el mundo. Sube ahora tus archivos 3D para conocer nuestros precios directos de fábrica.
- Optimización de costes del 15%
- 45 millones de piezas y 600 moldes al año
- 2 global facilities
Capacidades de moldeo por inyección de First Mold
For over 15 years, we’ve helped companies move from rapid plastic prototyping to scalable on-demand production. At First Mold, every injection molding project begins with a thorough DFM review to identify and resolve potential defects before production.
Nuestra one-stop injection molding service offering covers fabricación de moldes, secondary part finishingy full CMM inspection. Choose suitable processes according to your part requirements and technical drawings.
Base Material Capabilities
Multi-Material & Integrated Molding
Cost-Optimized Strategies
Our Injection Molding Specifications From Prototyping To Mass Production
Nuestra prototyping molds are often made from pre-hardened steel and have a single cavity. Moldes de producción are usually made from hardened steel, often have multiple cavities, and require much stricter quality checks.
| Especificaciones | Creación de prototipos | Small-Batch | Producción en masa |
|---|---|---|---|
| Objetivo | Design verification (appearance, fit, function); Trade-show samples; Investor demos | Design is largely frozen but not yet final; Early sales, market testing, or clinical trials | Design is frozen and validated; Clear Market demand; Heavy tooling investment. |
| Volumen recomendado | 100 – 10,000 parts | Roughly 1,000 – 100,000 parts | 10,000 – 1,000,000+ parts |
| Time to First Trial (T1) | 7 – 15 days | 3 – 5 weeks | 3 – 10 weeks |
| Material del molde | Aluminum alloys: 6061, 7075, QC-10; Pre-hardened steel: P20, NAK80 | Pre-hardened steel: P20, NAK80 | Hardened tool steels: H13, S136, DC53 |
| Vida del moho | 1,000 – 50,000 shots | 100,000+ shots | 500,000 – 1,000,000+ shots |
| Cavidades del molde | Single cavity | Mostly single cavity, some times 2 cavities | Multi-cavity is the norm: 4, 8, 16, 32, or 64. |
| Coste unitario de la pieza | Highest unit price | Mid-range unit price | Lowest unit price |
| Complejidad del diseño | Best for simpler geometry; Simplify wherever possible | Complejidad moderada | Complex geometries supported |
| Documentación de calidad | Basic documentation; First article inspection report (FAIR) | More complete documentation; FAIR; Simplified PPAP | 100% CMM, FAI, and full PPAP |
| Propiedad del molde | Client owns 100% of the mold | Client owns 100% of the mold | Client owns 100% of the mold |
| Transferibilidad de las herramientas | Totalmente transferible | Totalmente transferible | Totalmente transferible |
| Asistencia técnica | Basic DFM review | Deeper DFM + mold flow as needed. | 1-on-1 Co-engineering & advanced moldflow analysis |
Molding Solutions for Your Industry
Every industry demands strict compliance. We deliver our molding processes routinely meet IATF 16949 for automotive, ISO 13485 for medical, and UL 94 V-0 for electronics. Explore our typical part applications below.
| Part Type | Typical Parts | Our Focus |
|---|---|---|
| Housings & Enclosures | Device covers, control panels, electronic casings | Fit, finish, protection |
| Frames & Structural Parts | Internal frames, brackets, chassis | Strength, warp control |
| Gears & Moving Parts | Gears, impellers, cams, levers | Wear, tolerance, cycle life |
| Connectors & Fasteners | Terminal blocks, snap-fits, clips | Repeatable fit, assembly |
| Seals, Dampers & Grips | Waterproof gaskets, O-rings, overmolded grips | Sealing, comfort, durability |
| Optical & Clear Parts | Light guides, lenses, display windows | Clarity, light transmission |
Two Facilities, 60+ Injection Presses
With injection molding centers in both China y México, First Mold offers unparalleled supply chain resilience, flexible capacity, and effective tariff mitigation for global buyers.
Centro de fabricación de China
Our China mega-facility is equipped with over 50 automated presses ranging from 90T to 1000T. It serves as our core engineering hub, focusing on complex tooling, low-cost scalable mass production, and strict-tolerance components for worldwide export.
Prensa de 1000T
Planta de México
Our Mexico facility features over a dozen advanced injection molding machines. We help US and Canadian buyers bypass transpacific shipping delays, eliminate high import tariffs, and ensure rapid ground delivery for production runs.
¿Por qué asociarse con First Mold?
Solve issues before molding, not after
We use DFM to find and fix problems before tooling, with cost and timing estimates upfront. So your first trial run is production-ready, not a rework cycle.
Quality Reports on Request
Quality reports are available on request. We keep full process data for every batch, so we can show consistency across the entire batch—not just sample inspection results.
Industry Experience You Can Trust
Con un jefe de proyecto con conocimientos técnicos y capacidad de decisión, cualquier cambio lo gestiona una sola persona, sin que sea necesario repetirlo en los distintos departamentos.
Our quality assurance measures include: ISO 9001 | ISO 13485 | IATF 16949 | NDA Control | 100% Material Traceability | RoHS | REACH | FAI reports and PPAP documentation | Zero-Defect Goal
4 pasos para conseguir tus piezas de plástico
We don’t treat your CAD files as a black box. At First Mold, our plastic injection molding process is completely transparen. Here is the exact step-by-step.
01
24-Hour Quote
Upload your files under a strict NDA. Receive a transparent price breakdown in under 24 hours.
02
Tooling & T1 in 7-15 Days
We machine your mold entirely in-house. T1 trial samples for validation in as fast as 7 days.
03
Producción en serie y control de calidad en tiempo real
We launch full-scale production. CMM inspection routines for uncompromising consistency.
04
Acabados y logística global
We complete all secondary finishing and assembly. Parts ship fast directly to your dock.
Tip: Prefer a visual walkthrough? See how our platform works in this 3-minute video: How to Get a Part Production Quote from First Mold.
Recursos
DFM
Wall Thickness · Draft Angles · Risk Mitigation
Operaciones secundarias
SPI/VDI Textures · Custom Surface Finishing
Injection Molding Costs
Tooling Investment · Resin Pricing · Per-Part Breakdown
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuánto cuesta un molde de inyección de plástico a medida?
It depends entirely on part size, geometry, and how many parts you need the mold to produce. A simple rapid tool might cost a couple of thousand dollars, while a high-cavity, high-volume automotive mold can run into the tens of thousands. Send us your 3D file and you’ll get an accurate quote within 24 hours — no guesswork, no hidden fees.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para el moldeo por inyección a medida?
Por lo general, empezarás a notar ventajas reales en el coste unitario a partir de volúmenes superiores a 500 unidades. Pero si solo necesitas unos pocos cientos para realizar pruebas de mercado, podemos recurrir a un método de fabricación rápida de moldes para mantener baja tu inversión inicial. No hay un umbral fijo: buscamos la opción más rentable para tu situación concreta.
¿A quién pertenece el molde de inyección una vez fabricado?
You do. If you paid for the mold, the tooling is 100% yours. We’re happy to store and maintain it for free, but you can retrieve it at any time. This is clearly stated in our agreement, no fine-print tricks.
¿Qué informes de avance recibiré durante la fabricación del molde?
No tendrás que estar a la espera. Recibirás información actualizada en cuatro momentos clave:
- Diseño finalizado: DFM y diseño del molde en 3D para su aprobación.
- Se ha completado el mecanizado de desbaste: fotos en las que se ve cómo va tomando forma la base del molde.
- Antes del ensayo T0: un calendario confirmado para el ensayo T0.
- Tras la prueba T0: se le enviarán las muestras físicas de T0, junto con los informes dimensionales y los parámetros del proceso.
Y durante todo el proceso de construcción, no dudes en pedirlo: nuestros ingenieros pueden hacerte fotos o grabar vídeos cortos al momento.
¿Cómo gestionáis los cambios en el diseño de las piezas de plástico (ECN) tras la aprobación del utillaje?
Sabemos que los cambios de última hora son costosos, por lo que evaluaremos rápidamente su impacto en cuanto nos envíes una ECN. Los pequeños ajustes —como añadir un refuerzo o reducir el material— suelen gestionarlos a precio de coste o, en ocasiones, incluso de forma gratuita. En el caso de cambios más importantes, revisaremos contigo de inmediato el plan de modificación del acero y el coste, y luego lo ejecutaremos rápidamente para que tu lanzamiento no se retrase.
¿Qué ocurre si el molde de inyección se desgasta durante la producción en serie?
Todos los moldes que fabricamos están cubiertos por una garantía gratuita contra el desgaste normal, siempre que no se deba a un uso indebido, durante su vida útil prevista. Durante la producción, supervisamos de forma proactiva el estado de las herramientas, por lo que te avisaremos sobre el mantenimiento preventivo antes de que surja cualquier problema. Si se produjera algún problema —incluso en plena noche—, nuestro equipo de reparaciones estará a tu disposición. No hace falta que nos persigas.
¿Qué certificaciones ISO tienen sus instalaciones de moldeo por inyección?
Contamos con la certificación ISO 9001 en gestión de la calidad. Para los programas médicos o del sector de la automoción, disponemos de la capacidad y los sistemas que cumplen con las normas ISO 13485 e IATF 16949. Podemos facilitaros los certificados de inmediato y os invitamos a que realicéis una auditoría presencial en nuestras instalaciones.
¿Puedo trasladar un molde de inyección ya existente a vuestras instalaciones para su producción?
Por supuesto. Empezaremos con una evaluación gratuita del estado del molde y te proporcionaremos un informe de prueba detallado en el que se indicará qué aspectos requieren mantenimiento o ajuste. Una vez verificada la herramienta, podremos ponerla directamente en producción. Nos encargamos de todo el proceso de transferencia; tú solo tienes que esperar a que lleguen las piezas en buen estado.
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