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Produção de airbags para veículos moldados por injeção com materiais TP e SI

Processo de fabrico Serviço de fabrico de moldes e serviço de moldagem por injeção de plástico
Material das peças TP, SI
Tipo de molde Ferramentas rápidas
Indústria de aplicação Automóvel
Tratamento de superfície Nenhum
Tolerância (Precisão) 0,01mm

Notas:

Temos acordos de confidencialidade antes da comercialização com todos os nossos clientes. Todos os casos que vê foram comunicados aos nossos clientes. Nós fizemos um mosaico de algumas informações sensíveis. Todas as imagens foram tiradas de filmagens internas da FirstMold, obrigado pelo vosso apoio e cooperação~

Como é que a FirstMold garante a fiabilidade e a segurança dos componentes de airbags moldados por injeção?

A segurança e a fiabilidade são fundamentais na produção de airbags. Cumprimos as rigorosas normas da indústria automóvel, incluindo a ISO/TS 16949 e IATF 16949que são específicos de gestão da qualidade automóvel. Além disso, cada lote é submetido a testes rigorosos, incluindo resistência ao impacto, análise de tensão e testes de durabilidade, para garantir que os componentes cumprem todos os requisitos de segurança.

Qual é o tempo de espera para desenvolver um novo molde para componentes de airbags para automóveis?

O desenvolvimento de um novo molde para componentes de airbags demora normalmente entre 6 a 8 semanas, dependendo da complexidade da peça e da precisão necessária. Utilizamos ferramentas rápidas tecnologias para reduzir este prazo sempre que possível, mantendo um equilíbrio entre rapidez e qualidade.

Quais são os desafios comuns na moldagem de componentes de airbags e como é que a FirstMold os resolve?

A moldagem de componentes de almofadas de ar pode apresentar desafios como a obtenção de tolerâncias dimensionais exactas e a garantia da consistência do material. Respondemos a estes desafios utilizando análise do fluxo do molde software para prever e atenuar potenciais problemas antes do início da produção, assegurando a otimização material de moldagem por injeção condições de seleção e de transformação.

Como é que a FirstMold garante a resistência ambiental dos componentes dos airbags?

A resistência ambiental é fundamental para os componentes dos airbags devido à sua exposição a climas e condições variáveis. Utilizamos materiais especificamente formulados para melhorar a estabilidade UV, a resistência à temperatura e as propriedades de barreira à humidade. Cada componente é submetido a testes ambientais, incluindo testes de ciclos térmicos e de resistência à humidade, para validar o seu desempenho.

A FirstMold pode produzir outros componentes automóveis relacionados com a segurança?

Sim, para além dos componentes de airbag, fabricamos uma gama de peças relacionadas com a segurança, tais como fivelas de cintos de segurança, caixas de sensores e sistemas de conectores. Cada um destes produtos é desenvolvido com os mesmos elevados padrões de segurança e fiabilidade, tirando partido da nossa vasta experiência em sistemas de segurança automóvel.

Que inovações a FirstMold introduziu na produção de componentes para airbags?

Inovamos continuamente nos nossos processos de produção, integrando novos materiais que melhoram o desempenho e a sustentabilidade, como os plásticos de base biológica. Além disso, estamos a explorar a utilização de técnicas de fabrico de aditivos para produzir peças complexas com peso reduzido e funcionalidade melhorada.

O componente está no mercado há 4 anos, todas as imagens do molde, desenhos de projeto e imagens de produção são confidenciais.

Lamentamos, mas os requisitos do cliente relativamente ao Airbag para veículos ainda são confidenciais.

Se pretender saber mais sobre as normas de qualidade dos moldes, recomendamos que consulte 'Normas de aceitação de moldes de injeção'

Se pretender saber mais sobre critérios de aceitação ou normas de qualidade para moldagem por injeção, recomendamos que consulte 'Normas de aceitação para peças moldadas por injeção'

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